一種軟管制管成型機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軟管制管成型機(jī)構(gòu)，包括成型支架，成型支架設(shè)置有成型孔，成型孔內(nèi)貫穿有X向排列的成型軸，成型孔的進(jìn)料端安裝有軸心為Z向的預(yù)成型輪，出料端安裝有軸心為Z向的第一成型輪、軸心為Y向的第二成型輪和第三成型輪，第一成型輪位于第二成型輪和第三成型輪的內(nèi)側(cè)，第二成型輪和第三成型輪的出料端設(shè)置有壓片，預(yù)成型輪、第一成型輪、第二成型輪和第三成型輪的圓周面均為U型的凹槽，采用一只預(yù)成型輪和三只成型輪擠壓的方式，將片材制成圓管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，滾動(dòng)成型輪不會(huì)刮傷圓管的外表面，在成型過程中，片材在抓邊槽的控制下不會(huì)跑偏，能夠保證焊接的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率，進(jìn)而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種軟管制管成型機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝生產(chǎn)機(jī)械，特別是一種軟管制管成型機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]藥品、牙膏、化妝品等產(chǎn)品需要用到包裝軟管，目前的包裝軟管制管成型機(jī)構(gòu)主要有一錐形的成型錐管，片材從成型錐管的大端進(jìn)入，在成型錐管內(nèi)兩側(cè)逐漸合攏，從成型錐管的小端被拉出，在成型錐管的小端出口處，片材的兩側(cè)合攏，形成圓管，高周波焊接裝置對(duì)合攏的圓管進(jìn)行焊接，這種成型機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是片材在成型錐管內(nèi)摩擦滑動(dòng)，使包裝管的外表面容易刮花，特別是，片材在成型錐管內(nèi)容易周向轉(zhuǎn)動(dòng)，使焊縫位置偏移高周波焊接裝置，常常需要對(duì)焊縫位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致產(chǎn)品的廢品率較高，工作效率低下。
[0003]另外，還有一種是用多個(gè)成型輪，成型輪直徑從大到小控制軟管成型的直徑大小，雖然外觀劃傷有所改善，但是膜片在成型過程中會(huì)跑偏，影響焊接效果，廢品率高。并且更換規(guī)格必須更換一套成型輪,成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成品率高的軟管制管成型機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種軟管制管成型機(jī)構(gòu)，包括成型支架，所述成型支架設(shè)置有成型孔，所述成型孔內(nèi)貫穿有X向排列的成型軸，所述成型孔的進(jìn)料端安裝有軸心為Z向的預(yù)成型輪，出料端安裝有軸心為Z向的第一成型輪、軸心為Y向的第二成型輪和第三成型輪，所述第一成型輪位于所述第二成型輪和第三成型輪的內(nèi)側(cè)，所述第二成型輪和第三成型輪的出料端設(shè)置有壓片，所述預(yù)成型輪、第一成型輪、第二成型輪和第三成型輪的圓周面均為U型的凹槽。
[0007]所述成型孔的進(jìn)料端設(shè)置有抓邊槽。
[0008]所述成型支架包括底座，所述底座上設(shè)置有Z向排列的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上安裝有第一滑動(dòng)支架和第二滑動(dòng)支架，所述第一滑動(dòng)支架和第二滑動(dòng)支架分別螺紋連接有可周向轉(zhuǎn)動(dòng)不可軸向移動(dòng)的第一調(diào)節(jié)絲桿和第二調(diào)節(jié)絲桿；所述第二成型輪和第三成型輪分別安裝在所述第一滑動(dòng)支架和第二滑動(dòng)支架上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用一只預(yù)成型輪和三只成型輪擠壓的方式，將片材制成圓管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不會(huì)刮傷圓管的外表面，在成型過程中，圓管不會(huì)跑偏，能夠保證焊接的質(zhì)量，管徑相近的可以不用跟換成型輪，從而解決了成型過程中對(duì)管外觀的劃傷，同時(shí)還解決了片材跑偏的問題，提高了產(chǎn)品的合格率，進(jìn)而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0014]圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之四。

【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1至圖4，一種軟管制管成型機(jī)構(gòu)，包括成型支架，所述成型支架設(shè)置有成型孔2，所述成型孔2內(nèi)貫穿有X向(為了方便說明部件之間的位置關(guān)系，本申請(qǐng)采用XYZ坐標(biāo)系的方向來進(jìn)行說明部件的安裝位置)排列的成型軸5，所述成型孔2的進(jìn)料端安裝有軸心為Z向的預(yù)成型輪3，所述預(yù)成型輪3位于成型軸5的正下方，所述成型孔2的出料端安裝有軸心為Z向的第一成型輪13、軸心為Y向的第二成型輪4和第三成型輪6，第一成型輪13位于成型軸5的正下方，第二成型輪4和第三成型輪6位于成型軸5的兩側(cè)，所述第一成型輪13位于所述第二成型輪4和第三成型輪6的內(nèi)側(cè)，所述第二成型輪4和第三成型輪6的出料端設(shè)置有壓片14，所述預(yù)成型輪3、第一成型輪13、第二成型輪4和第三成型輪6的圓周面均為U型的凹槽。
[0016]工作時(shí)，成型機(jī)構(gòu)后面的動(dòng)力裝置拉動(dòng)片材沿成型軸5移動(dòng)，片材在經(jīng)過預(yù)成型輪3、第一成型輪13時(shí)，片材被預(yù)成型輪3、第一成型輪13圓周面的凹槽從底部將包裝材料擠壓成緊貼成型軸5的U形，然后第二成型輪4和第三成型輪6的凹槽從兩側(cè)將U形的材料擠成緊貼成型軸5的圓筒形，離開第二成型輪4和第三成型輪6的凹槽后，壓片14壓住圓筒形的縫隙位置，緊貼壓片14的高周波焊接裝置對(duì)縫隙進(jìn)行焊接，將片材焊接成圓管。
[0017]所述成型孔2的進(jìn)料端設(shè)置有抓邊槽7，在移動(dòng)過程中，片材的兩側(cè)在抓邊槽7內(nèi)滑動(dòng)，就可以有效解決材料跑偏的問題。
[0018]所述成型支架包括底座I，所述底座I上設(shè)置有Z向排列的導(dǎo)軌8，所述導(dǎo)軌8上安裝有第一滑動(dòng)支架9和第二滑動(dòng)支架10，所述第一滑動(dòng)支架9和第二滑動(dòng)支架10分別螺紋連接有可周向轉(zhuǎn)動(dòng)不可軸向移動(dòng)的第一調(diào)節(jié)絲桿11和第二調(diào)節(jié)絲桿12 ;所述第二成型輪4和第三成型輪6分別安裝在所述第一滑動(dòng)支架9和第二滑動(dòng)支架10上，轉(zhuǎn)動(dòng)第一調(diào)節(jié)絲桿11和第二調(diào)節(jié)絲桿12，第一滑動(dòng)支架9和第二滑動(dòng)支架10可沿導(dǎo)軌8滑動(dòng)，在生產(chǎn)不同管徑的圓管時(shí)，更換成型軸5、預(yù)成型輪3、第一成型輪13、第二成型輪4和第三成型輪6，然后通過第一調(diào)節(jié)絲桿11和第二調(diào)節(jié)絲桿12調(diào)整第二成型輪4和第三成型輪6的位置，即可實(shí)現(xiàn)直徑相近不同管徑的成型工作。
[0019]本實(shí)用新型采用一只預(yù)成型輪和三只成型輪擠壓的方式，將片材制成圓管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將片材制成圓管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不會(huì)刮傷圓管的外表面，在成型過程中，圓管不會(huì)跑偏，能夠保證焊接的質(zhì)量，管徑相近的可以不用跟換成型輪，從而解決了成型過程中對(duì)管外觀的劃傷，同時(shí)還解決了片材跑偏的問題，提高了產(chǎn)品的合格率，進(jìn)而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種軟管制管成型機(jī)構(gòu)，包括成型支架，其特征在于所述成型支架設(shè)置有成型孔(2)，所述成型孔(2)內(nèi)貫穿有X向排列的成型軸(5)，所述成型孔(2)的進(jìn)料端安裝有軸心為Z向的預(yù)成型輪(3)，出料端安裝有軸心為Z向的第一成型輪(13)、軸心為Y向的第二成型輪(4)和第三成型輪(6)，所述第一成型輪(13)位于所述第二成型輪(4)和第三成型輪(6)的內(nèi)側(cè)，所述第二成型輪(4)和第三成型輪(6)的出料端設(shè)置有壓片(14)，所述預(yù)成型輪(3)、第一成型輪(13)、第二成型輪(4)和第三成型輪(6)的圓周面均為U型的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管制管成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述成型孔(2)的進(jìn)料端設(shè)置有抓邊槽(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟管制管成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述成型支架包括底座(1)，所述底座(I)上設(shè)置有Z向排列的導(dǎo)軌(8)，所述導(dǎo)軌(8)上安裝有第一滑動(dòng)支架(9)和第二滑動(dòng)支架(10)，所述第一滑動(dòng)支架(9)和第二滑動(dòng)支架(10)分別螺紋連接有可周向轉(zhuǎn)動(dòng)不可軸向移動(dòng)的第一調(diào)節(jié)絲桿(11)和第二調(diào)節(jié)絲桿(12);所述第二成型輪(4)和第三成型輪(6 )分別安裝在所述第一滑動(dòng)支架(9 )和第二滑動(dòng)支架(10 )上。
【文檔編號(hào)】B29L23/00GK204076807SQ201420593238
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】王維方, 肖陽(yáng)正 申請(qǐng)人:中山長(zhǎng)健醫(yī)藥包裝技術(shù)有限公司