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      用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置制造方法

      文檔序號(hào):4463173閱讀:214來(lái)源:國(guó)知局
      用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型一種用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置,它包括火焰噴槍和儲(chǔ)氣瓶,其特點(diǎn)是:還包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上面一端固連立架、另一端固連限位部件,翻邊部件固連在工作臺(tái)上面的立架內(nèi),冷卻部件置于工作臺(tái)內(nèi)并固連,控制部件置于工作臺(tái)內(nèi)并固連。工作過(guò)程是:將復(fù)合管放置在限位架上,端面與限位板接觸;將翻邊模具裝夾在活塞桿上并固連;用火焰噴槍為復(fù)合管口部處的塑料內(nèi)襯管加熱,當(dāng)塑料內(nèi)襯管能夠手工翻動(dòng)時(shí)停止加熱,翻邊模具移動(dòng)將塑料內(nèi)襯管口邊逐步翻到復(fù)合管的口部外側(cè),然后冷水澆淋翻邊模具進(jìn)行冷卻,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、熱熔效果好、維修拆卸快捷、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及管道加工設(shè)備,是一種用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]管道運(yùn)輸是用管道作為運(yùn)輸工具的一種長(zhǎng)距離輸送液體和氣體物資的運(yùn)輸方式,具有運(yùn)量大、占地少、管道運(yùn)輸建設(shè)周期短、費(fèi)用低、管道運(yùn)輸安全可靠、連續(xù)性強(qiáng)、管道運(yùn)輸耗能少、成本低、效益好的優(yōu)點(diǎn)。管子是構(gòu)成管道的主要構(gòu)件,管子按材質(zhì)有鋼管、鑄鐵管、鋼筋混凝土管、非金屬管若干種,金屬管內(nèi)襯塑料生產(chǎn)的復(fù)合管是將塑料內(nèi)襯管穿入鋼管內(nèi),通過(guò)熱熔將塑料內(nèi)襯管粘貼復(fù)合在金屬管內(nèi)壁上,是新一代的化學(xué)建材管道,與傳統(tǒng)的金屬管道或塑料管道相比,在機(jī)械性能、化學(xué)性能、綜合性價(jià)比諸方面都有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。復(fù)合管生產(chǎn)線的開發(fā)、生產(chǎn)具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
      [0003]目前國(guó)內(nèi)金屬管內(nèi)襯塑料生產(chǎn)的復(fù)合管尺寸孔徑彡Φ 200mm、長(zhǎng)度彡7m,且均為直管,對(duì)于孔徑> Φ200πιπι長(zhǎng)度> 7m的復(fù)合管,其兩端口部的塑料內(nèi)襯管容易與金屬管分離產(chǎn)生間隙,尤其是承插連接式復(fù)合管,安裝時(shí)由于插口插入承口中容易將插口端的塑料內(nèi)襯管碰開,安裝后靠承口與插口之間兩道密封圈密封,如果塑料內(nèi)襯管與插口金屬管存在間隙,會(huì)造成所輸送物料流入塑料內(nèi)襯管與插口金屬管之間的間隙,會(huì)造成安全的隱患。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、熱熔效果好、維修拆卸快捷、使用壽命長(zhǎng)的用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置。
      [0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的方案是:一種用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置,它包括火焰噴槍和儲(chǔ)氣瓶,所述火焰噴槍通過(guò)管路、壓力表和閥門與儲(chǔ)氣瓶的瓶口密封連接,其特征是:還包括工作臺(tái)、限位部件、翻邊部件、冷卻部件和控制部件,所述工作臺(tái)的上面一端設(shè)置立架并固連、另一端固連限位部件,所述翻邊部件固連在工作臺(tái)上面的立架內(nèi),所述冷卻部件置于工作臺(tái)內(nèi)并固連,控制部件置于工作臺(tái)內(nèi)并固連,控制部件的控制面板固連在工作臺(tái)上。
      [0006]所述限位部件的結(jié)構(gòu)是:它包括限位板和至少兩個(gè)限位架,所述限位板置于工作臺(tái)的端頭、與立架相對(duì)并固連,所述限位架呈槽型,限位架開口向上置于工作臺(tái)上面并固連。
      [0007]所述翻邊部件包括液壓缸、翻邊模具,所述液壓缸水平固連在工作臺(tái)上面的立架內(nèi)、軸線與槽型限位架的內(nèi)切圓同軸,翻邊模具與立架上固連的液壓缸的活塞桿固連,液壓缸與液壓控制單元密封連接。
      [0008]所述翻邊模具的工作部分柱面與復(fù)合管口部形狀相同、翻邊型腔設(shè)有錐形的導(dǎo)向面。
      [0009]所述冷卻部件的結(jié)構(gòu)是:它包括水箱、水泵和水管,所述水箱置于工作臺(tái)內(nèi)、立架旁并固連,水箱通過(guò)水泵和水管與水源密封連接。
      [0010]所述控制部件的結(jié)構(gòu)是:它包括控制面板、液壓控制單元,所述控制面板分別與液壓控制單元的動(dòng)力源和水泵電連接。
      [0011]所述用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置,其復(fù)合管加工口徑為Φ 75mm?φ 3000腿,長(zhǎng)度為7m?12m。
      [0012]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:1)將熱熔后經(jīng)過(guò)定徑和切邊制得的復(fù)合管放置在限位架上,端面與限位板接觸;
      [0013]2)將翻邊模具裝夾在液壓缸活塞桿上并固連,翻邊模具的工作型面涂上脫模劑;
      [0014]3)用火焰噴槍為復(fù)合管口部處的塑料內(nèi)襯管加熱,預(yù)熱一周,加熱溫度控制在180°C,當(dāng)塑料內(nèi)襯管能夠手工翻動(dòng)時(shí),再用木棒往外預(yù)翻一下,能夠翻動(dòng)時(shí),停止加熱,翻邊模具在液壓力的推動(dòng)下移動(dòng),將加熱的塑料內(nèi)襯管口邊逐步翻到復(fù)合管的口部外側(cè),直至將加熱的塑料內(nèi)襯管口邊完全翻到復(fù)合管的口部外側(cè),翻邊模具停止移動(dòng),保持10s,然后用水箱內(nèi)的冷水澆淋翻邊模具進(jìn)行冷卻定型;
      [0015]4)退出翻邊模具,切去飛邊及多余部分,即可完成復(fù)合管的口部翻邊。
      [0016]本實(shí)用新型用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置的有益效果是:滿足了金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的生產(chǎn)需要,使塑料內(nèi)襯管和口部翻邊更好的熱熔粘貼在金屬管的內(nèi)、外壁上。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、熱熔效果好、維修拆卸快捷、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2為圖1的A-A剖視示意圖;
      [0019]圖3為本實(shí)用新型用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置翻邊模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖4為實(shí)施例插口翻邊結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖5為實(shí)施例承口翻邊結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖中:1限位板,2限位架,3工作臺(tái),4翻邊模具,5活塞桿,6水箱,7液壓缸,8立架,9導(dǎo)向面,10插口翻邊模,11承口翻邊模。

      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0024]參照?qǐng)D1?圖5,本實(shí)施例用于加工口徑為Φ 1000 mm、長(zhǎng)度為10m的承插連接式鋼管內(nèi)襯聚乙烯塑料制造鋼塑復(fù)合管的口部翻邊,它包括火焰噴槍和儲(chǔ)氣瓶,所述火焰噴槍通過(guò)管路、壓力表和閥門與儲(chǔ)氣瓶的瓶口密封連接,還包括工作臺(tái)3、限位部件、翻邊部件、冷卻部件和控制部件,所述工作臺(tái)3的上面一端設(shè)置立架8并固連、另一端固連限位部件,所述翻邊部件固連在工作臺(tái)3上面的立架8內(nèi),所述冷卻部件置于工作臺(tái)3內(nèi)并固連,控制部件置于工作臺(tái)3內(nèi)并固連,控制部件的控制面板固連在工作臺(tái)3上。所述限位部件的結(jié)構(gòu)是:它包括限位板1和至少兩個(gè)限位架2,所述限位板1置于工作臺(tái)3的端頭、與立架8相對(duì)并固連,所述限位架2呈槽型,限位架2開口向上置于工作臺(tái)3上面并固連。所述翻邊部件包括液壓缸7、翻邊模具4,所述液壓缸7水平固連在工作臺(tái)3上面的立架8內(nèi)、軸線與槽型限位架2的內(nèi)切圓同軸,翻邊模具4與立架8上固連的液壓缸7的活塞桿5固連,液壓缸7與液壓控制單元密封連接。所述翻邊模具4為插口翻邊模10或承口翻邊模11,插口翻邊模10或承口翻邊模11的工作部分柱面與復(fù)合管的插口或承口口部形狀相同、翻邊型腔設(shè)有錐形的導(dǎo)向面9 ;所述冷卻部件的結(jié)構(gòu)是:它包括水箱6、水泵和水管,所述水箱6置于工作臺(tái)3內(nèi)、立架8旁并固連,水箱6通過(guò)水泵和水管與水源密封連接。所述控制部件的結(jié)構(gòu)是:它包括控制面板、液壓控制單元,所述控制面板分別與液壓控制單元的動(dòng)力源和水泵電連接。
      [0025]本實(shí)施例的工作過(guò)程是:先進(jìn)行插口翻邊,將熱熔后經(jīng)過(guò)定徑和切邊制得的復(fù)合管放置在限位架2上,承口端面與限位板1接觸;將插口翻邊模10裝夾在活塞桿5上并固連,插口翻邊模10的工作型面涂上脫模劑;用火焰噴槍為復(fù)合管插口口部處的塑料內(nèi)襯管加熱,預(yù)熱一周,加熱溫度控制在180°C,當(dāng)塑料內(nèi)襯管能夠手工翻動(dòng)時(shí),停止加熱,插口翻邊模10在液壓力的推動(dòng)下移動(dòng),將加熱的塑料內(nèi)襯管口邊逐步翻到復(fù)合管的插口口部外偵牝直至將加熱的塑料內(nèi)襯管口邊完全翻到復(fù)合管的插口口部外側(cè),插口翻邊模10停止移動(dòng),保持10s,然后用水箱6內(nèi)的冷水澆淋插口翻邊模10進(jìn)行冷卻定型;退出插口翻邊模10,切去飛邊及多余部分,即可完成復(fù)合管的插口口部翻邊。
      [0026]再進(jìn)行承口翻邊,將熱熔后經(jīng)過(guò)定徑和切邊制得的復(fù)合管放置在限位架2上,插口端面與限位板1接觸;將承口翻邊模11裝夾在活塞桿5上并固連,承口翻邊模11的工作型面涂上脫模劑;用火焰噴槍為復(fù)合管承口口部處的塑料內(nèi)襯管加熱,預(yù)熱一周,加熱溫度控制在180°C,當(dāng)塑料內(nèi)襯管能夠手工翻動(dòng)時(shí),再用木棒往外預(yù)翻一下,能夠翻動(dòng)時(shí),停止加熱,承口翻邊模11在液壓力的推動(dòng)下移動(dòng),將加熱的塑料內(nèi)襯管口邊逐步翻到復(fù)合管的承口口部外側(cè),直至將加熱的塑料內(nèi)襯管口邊完全翻到復(fù)合管的承口口部外側(cè),承口翻邊模11停止移動(dòng),保持10S,然后用水箱6內(nèi)的冷水澆淋承口翻邊模11進(jìn)行冷卻定型;退出承口翻邊模11,切去飛邊及多余部分,即可完成復(fù)合管的承口口部翻邊。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置,它包括火焰噴槍和儲(chǔ)氣瓶,所述火焰噴槍通過(guò)管路、壓力表和閥門與儲(chǔ)氣瓶的瓶口密封連接,其特征是:還包括工作臺(tái)、限位部件、翻邊部件、冷卻部件和控制部件,所述工作臺(tái)的上面一端設(shè)置立架并固連、另一端固連限位部件,所述翻邊部件固連在工作臺(tái)上面的立架內(nèi),所述冷卻部件置于工作臺(tái)內(nèi)并固連,控制部件置于工作臺(tái)內(nèi)并固連,控制部件的控制面板固連在工作臺(tái)上。
      2.如權(quán)利要求1所述的用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置,其特征是:所述限位部件包括限位板和至少兩個(gè)限位架,所述限位板置于工作臺(tái)的端頭、與立架相對(duì)并固連,所述限位架呈槽型,限位架開口向上置于工作臺(tái)上面并固連。
      3.如權(quán)利要求1所述的用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置,其特征是:所述翻邊部件包括液壓缸、翻邊模具,所述液壓缸水平固連在工作臺(tái)上面的立架內(nèi)、軸線與槽型限位架的內(nèi)切圓同軸,翻邊模具與立架上固連的液壓缸的活塞桿固連,液壓缸與液壓控制單元密封連接。
      4.如權(quán)利要求3所述的用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置,其特征是:所述翻邊模具的工作部分柱面與復(fù)合管口部形狀相同、翻邊型腔設(shè)有錐形的導(dǎo)向面。
      5.如權(quán)利要求1所述的用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置,其特征是:所述冷卻部件的結(jié)構(gòu)是:它包括水箱、水泵和水管,所述水箱置于工作臺(tái)內(nèi)、立架旁并固連,水箱通過(guò)水泵和水管與水源密封連接。
      6.如權(quán)利要求1所述的用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置,其特征是:所述控制部件的結(jié)構(gòu)是:它包括控制面板、液壓控制單元,所述控制面板分別與液壓控制單元的動(dòng)力源和水泵電連接。
      7.如權(quán)利要求1所述的用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置,其特征是:所述用于金屬管內(nèi)襯塑料制造復(fù)合管的口部翻邊裝置,其復(fù)合管加工口徑為Φ75ιμ?Φ 3000 mm,長(zhǎng)度為 7m ?12m。
      【文檔編號(hào)】B29C57/06GK204136424SQ201420598518
      【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
      【發(fā)明者】費(fèi)敏建 申請(qǐng)人:吉林鈺翎瓏鋼管鋼構(gòu)制造有限公司
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