皮帶輪的成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輪的成型模具，包括定模、動(dòng)模與設(shè)置在動(dòng)模下方的頂出板，定模與動(dòng)模之間設(shè)置有中模；中模包括推板及與推板固定連接的中模仁；中模仁下方設(shè)置有頂出桿，頂出桿的一端穿過(guò)動(dòng)模固定在頂出板上；頂出板包括依次疊加的第一頂出板、第二頂出板與第三頂出板，第一頂出板與第二頂出板固定，頂出桿的端部固定在第一頂出板與第二頂出板上，第三頂出板通過(guò)開(kāi)閉器與第一頂出板及第二頂出板連接。該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型出的皮帶輪可以直接達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸，不用經(jīng)過(guò)二次加工，效率與成品率高。
【專利說(shuō)明】皮帶輪的成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具，特別地，涉及一種皮帶輪的成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車用的塑膠皮帶輪一般是采用模具成型，由于塑膠材質(zhì)在成型冷卻時(shí)都具有一定的收縮性，為保證皮帶輪的外圓尺寸符合設(shè)計(jì)，傳統(tǒng)的做法是成型時(shí)將皮帶輪的外圓設(shè)計(jì)留有一定余量，在皮帶輪成型完成后，再利用車床對(duì)皮帶輪進(jìn)行二次加工，將皮帶輪外圓的余量切削掉，以保證皮帶輪的外圓尺寸及外圓的光潔度符合設(shè)計(jì)要求。由于，皮帶輪要經(jīng)過(guò)兩次加工工序，因此生產(chǎn)的效率并不是很高；而且，在切削過(guò)程中，由于皮帶輪的裝夾或人為操作因素，皮帶輪外圓的光潔度無(wú)法得到有效保證，導(dǎo)致產(chǎn)品不良率的上升。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種皮帶輪的成型模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，皮帶輪需要兩次加工工序，生產(chǎn)效率不高，易出現(xiàn)次品的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種皮帶輪的成型模具，包括定模、動(dòng)模與設(shè)置在動(dòng)模下方的頂出板，定模與動(dòng)模之間設(shè)置有中模；中模包括推板及與推板固定連接的中模仁；中模仁下方設(shè)置有頂出桿，頂出桿的一端穿過(guò)動(dòng)模固定在頂出板上；頂出板包括依次疊加的第一頂出板、第二頂出板與第三頂出板，第一頂出板與第二頂出板固定，頂出桿的端部固定在第一頂出板與第二頂出板上，第三頂出板通過(guò)開(kāi)閉器與第一頂出板及第二頂出板連接。
[0005]進(jìn)一步地，開(kāi)閉器包括安裝盒，安裝盒上設(shè)置有上拉鉤與下拉鉤，安裝盒內(nèi)設(shè)置有彈簧及與彈簧連接的撥塊，撥塊分別與上拉鉤、下拉鉤卡合；上拉鉤與第一頂出板及第二頂出板連接，下拉鉤與第三頂出板連接。
[0006]進(jìn)一步地，上拉鉤與下拉鉤上分別設(shè)置有安裝銷釘。
[0007]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0008]該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型出的皮帶輪可以直接達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸，不用經(jīng)過(guò)二次加工，效率與成品率高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0010]圖1是本實(shí)用新型皮帶輪的成型模具優(yōu)選實(shí)施例的剖面示意圖；以及
[0011]圖2是本實(shí)用新型皮帶輪的成型模具優(yōu)選實(shí)施例中開(kāi)閉器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0013]101、定模；102、動(dòng)模；103、頂出桿；104、推板；105、中模仁；106、第一頂出板；107、第二頂出板；108、第三頂出板；200、開(kāi)閉器；201、安裝盒；202、上拉鉤；203、下拉鉤。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]請(qǐng)參閱圖1與圖2，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種皮帶輪的成型模具，包括定模101、動(dòng)模102與設(shè)置在動(dòng)模102下方的頂出板，定模101與動(dòng)模102之間設(shè)置有中模；中模包括推板104及與推板104固定連接的中模仁105 ;中模仁105下方設(shè)置有頂出桿103，頂出桿103的一端穿過(guò)動(dòng)模102固定在頂出板上；頂出板包括依次疊加的第一頂出板106、第二頂出板107與第三頂出板108，第一頂出板106與第二頂出板107固定，頂出桿103的端部固定在第一頂出板106與第二頂出板107上，第三頂出板108通過(guò)開(kāi)閉器200與第一頂出板106及第二頂出板107連接。
[0016]采用這種結(jié)構(gòu)的成型模具，皮帶輪的成型型腔由定模101的定模仁、動(dòng)模102的動(dòng)模仁與中模的中模仁105三部分組成。在皮帶輪成型完成后，模具正常開(kāi)啟，定模101與中模打開(kāi)，然后注塑機(jī)的頂桿推抵頂出板；由于，第一頂出板106及第二頂出板107與第三頂出板108件由開(kāi)閉器200的連接，三塊頂出板一起向上運(yùn)動(dòng)，頂出桿103將皮帶輪與中模仁105 —起頂出，成型好的皮帶輪脫離動(dòng)模102的動(dòng)模仁，完成第一次頂出；在中模與動(dòng)模102完全脫開(kāi)后，開(kāi)閉器200脫開(kāi)，第一頂出板106及第二頂出板107與第三頂出板108分開(kāi)，頂出桿103繼續(xù)向上頂出，將皮帶輪從中模仁105上頂出，完成第二次頂出。由于中模仁105失去了定模101與動(dòng)模102的限制，皮帶輪在頂出時(shí)，通過(guò)塑膠自身的彈性和中模仁105的膨脹間距，皮帶輪很容易從中模仁105中脫開(kāi)，皮帶輪的表面不會(huì)被刮花；同時(shí)，在成型過(guò)程中，中模仁105內(nèi)可以設(shè)置一定量的收縮余量，皮帶輪成型后，直接達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸，不用二次加工，效率與良品率高。
[0017]為簡(jiǎn)化開(kāi)閉器200的結(jié)構(gòu)，保證開(kāi)閉器200工作的穩(wěn)定性，優(yōu)選地，開(kāi)閉器200包括安裝盒201，安裝盒201上設(shè)置有上拉鉤202與下拉鉤203，安裝盒201內(nèi)設(shè)置有彈簧及與彈簧連接的撥塊，撥塊分別與上拉鉤202、下拉鉤203卡合；上拉鉤202與第一頂出板106及第二頂出板107連接，下拉鉤203與第三頂出板108連接。采用彈簧與撥塊形成卡扣結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性高。
[0018]優(yōu)選地，為便于安裝開(kāi)閉器200，開(kāi)閉器200的上拉鉤202與下拉鉤203上分別設(shè)置有安裝銷釘。
[0019]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0020]該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成型出的皮帶輪可以直接達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸，不用經(jīng)過(guò)二次加工，效率與成品率高。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型；對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶輪的成型模具，包括定模、動(dòng)模與設(shè)置在所述動(dòng)模下方的頂出板，其特征在于: 所述定模與所述動(dòng)模之間設(shè)置有中模；所述中模包括推板及與所述推板固定連接的中模仁；所述中模仁下方設(shè)置有頂出桿，所述頂出桿的一端穿過(guò)所述動(dòng)模固定在所述頂出板上；所述頂出板包括依次疊加的第一頂出板、第二頂出板與第三頂出板，所述第一頂出板與所述第二頂出板固定，所述頂出桿的端部固定在所述第一頂出板與所述第二頂出板上，所述第三頂出板通過(guò)開(kāi)閉器與所述第一頂出板及所述第二頂出板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪的成型模具，其特征在于: 所述開(kāi)閉器包括安裝盒，所述安裝盒上設(shè)置有上拉鉤與下拉鉤，所述安裝盒內(nèi)設(shè)置有彈簧及與所述彈簧連接的撥塊，所述撥塊分別與所述上拉鉤、所述下拉鉤卡合；所述上拉鉤與所述第一頂出板及所述第二頂出板連接，所述下拉鉤與所述第三頂出板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶輪的成型模具，其特征在于: 所述上拉鉤與所述下拉鉤上分別設(shè)置有安裝銷釘。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK204109263SQ201420603361
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】張征, 虞曉峰 申請(qǐng)人:無(wú)錫模達(dá)科技有限公司