一種高鐵扣件調(diào)濕用水煮裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高鐵扣件調(diào)濕用水煮裝置，屬于低壓密閉容器【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括罐體、上蓋以及驅(qū)動(dòng)上蓋開閉的驅(qū)動(dòng)裝置；所述罐體側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口和溫度檢測(cè)口，罐體底部設(shè)置有排水口；所述上蓋上設(shè)置有安全閥接口、排氣閥接口、壓力檢測(cè)口和壓力表接口，上蓋和罐體之間設(shè)置有壓力橡膠圈；所述上蓋上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的吊環(huán)；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括支座、設(shè)置于支座上的電機(jī)、設(shè)置于電機(jī)輸出軸上的鏈輪、鏈條以及配重，鏈條一端通過(guò)鏈輪與所述上蓋的吊環(huán)連接、另一端連接配重。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，使高鐵扣件系統(tǒng)零部件產(chǎn)品的水煮時(shí)間降至4小時(shí)以內(nèi)，能耗降低2/3左右，場(chǎng)地及設(shè)備投入減少2/3左右。
【專利說(shuō)明】一種高鐵扣件調(diào)濕用水煮裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓密閉容器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種鐵路扣件調(diào)濕用的水煮裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]高鐵扣件系統(tǒng)零部件產(chǎn)品中包含型號(hào)較多的玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺66為原材料的產(chǎn)品，根據(jù)鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這一類產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中都要進(jìn)行調(diào)濕這道工序。調(diào)濕工序是把產(chǎn)品放入到調(diào)濕容器內(nèi)，常壓下通過(guò)電加熱把容器內(nèi)的水溫升高至85?100°C (或通入水蒸氣)，調(diào)濕時(shí)間控制在12小時(shí)左右，產(chǎn)品吸水飽和后從容器內(nèi)取出產(chǎn)品。
[0003]產(chǎn)品吸水飽和后可提高產(chǎn)品的沖擊韌性，降低產(chǎn)品的內(nèi)部應(yīng)力，保證產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。目前，行業(yè)內(nèi)多以常壓下電加熱容器、通蒸氣等方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)濕，整個(gè)工序有如下缺點(diǎn):整個(gè)工序耗時(shí)長(zhǎng)，一般在10到12個(gè)小時(shí)；用電能耗大，整個(gè)調(diào)濕過(guò)程要不斷加熱或通入熱蒸氣；因?yàn)楣ば蛳臅r(shí)間長(zhǎng)，投入的生產(chǎn)設(shè)備及場(chǎng)地必然會(huì)相應(yīng)增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的鐵路扣件調(diào)濕用的水煮裝置。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種高鐵扣件調(diào)濕用水煮裝置，其包括罐體、設(shè)置在罐體頂部與罐體鉸連的上蓋以及驅(qū)動(dòng)上蓋開閉的驅(qū)動(dòng)裝置；
[0007]所述罐體側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口和溫度檢測(cè)口，罐體底部設(shè)置有排水口 ；罐體的罐口周緣設(shè)置有卡槽；
[0008]所述上蓋上設(shè)置有安全閥接口、排氣閥接口、壓力檢測(cè)口和壓力表接口，所述上蓋周緣設(shè)置有與所述卡槽相適配的卡齒，上蓋和罐體之間設(shè)置有壓力橡膠圈；所述上蓋上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的吊環(huán)；
[0009]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括支座、設(shè)置于支座上的電機(jī)、鏈輪、鏈條以及配重，鏈輪設(shè)置于電機(jī)的輸出軸上，鏈條一端通過(guò)鏈輪與所述上蓋的吊環(huán)連接、另一端連接配重。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的罐體上設(shè)置有兩個(gè)耳板，兩耳板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的上蓋上固設(shè)置有一連接臂，連接臂一端通過(guò)設(shè)置在上蓋中部的連接柱與上蓋鉸連，另一端與所述耳板之間的轉(zhuǎn)軸鉸連。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，還包括固定設(shè)置于罐體上用于調(diào)整上蓋進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)的手搖減速機(jī)，通過(guò)手搖減速機(jī)驅(qū)動(dòng)上蓋以連接柱為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述罐體側(cè)壁或耳板上設(shè)置有用于感應(yīng)連接臂的位置的限位開關(guān)。
[0013]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的罐體外側(cè)設(shè)置有保溫層。
[0014]本實(shí)用新型的積極效果如下:
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，使高鐵扣件系統(tǒng)零部件產(chǎn)品的水煮時(shí)間降至4小時(shí)以內(nèi)，能耗降低2/3左右，場(chǎng)地及設(shè)備投入減少2/3左右；能夠通過(guò)PLC系統(tǒng)控制密閉容器的自動(dòng)溫度控制、自動(dòng)壓力控制和自動(dòng)計(jì)時(shí)功能，降低操作人員的工作強(qiáng)度，提高工作效率。
[0016]本實(shí)用新型可通過(guò)PLC控制電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)上蓋的自動(dòng)開啟和關(guān)閉，通過(guò)鏈輪驅(qū)動(dòng)鏈條，鏈條一端連接配重，通過(guò)簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)了曳引機(jī)的動(dòng)作，制作成本低、簡(jiǎn)便科學(xué)。
[0017]上蓋可以以連接柱為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)手搖減速機(jī)驅(qū)動(dòng)上蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，操作簡(jiǎn)單準(zhǔn)確，并且相對(duì)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)上蓋使卡齒和卡槽緊密扣合，節(jié)省時(shí)間，且安全性高。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖2為圖1中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖3為圖1中B的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖4為圖2中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]在附圖中:1罐體、2上蓋、3支座、4配重、5鏈輪、6鏈條、7耳板、8連接臂、9溫度檢測(cè)口、10蒸汽進(jìn)口、11連接柱、12吊環(huán)、13地腳、14排水口、15安全閥接口、16排汽閥接口、17壓力檢測(cè)口、18壓力表接口、19蒸汽出口、20卡齒、21卡槽、22手搖減速機(jī)、24壓力橡膠圈、25電機(jī)、26限位開關(guān)。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0024]如附圖1所示的一種高鐵扣件調(diào)濕用水煮裝置，其包括一立式圓柱形的罐體1、設(shè)置在罐體I頂部與罐體I鉸連的上蓋2以及驅(qū)動(dòng)上蓋2開閉的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0025]如附圖1、2所示，所述罐體I側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 10、蒸汽出口 19和溫度檢測(cè)口 9，蒸汽進(jìn)口 10和蒸汽出口 19設(shè)置于罐體I上相對(duì)的兩側(cè)，罐體I底部設(shè)置有排水口 14 ；罐體I內(nèi)腔的水由頂部管口處加入，需要更換水時(shí)，由底部的排水口 14排出。
[0026]如圖2所示，所述上蓋2上設(shè)置有安全閥接口 15、排氣閥接口 16、壓力檢測(cè)口 17和壓力表接口 18，所述上蓋2上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的吊環(huán)12。
[0027]如圖1和圖2所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括支座3、設(shè)置于支座3上的電機(jī)25、設(shè)置于電機(jī)25輸出軸上的鏈輪5、鏈條6以及配重4，鏈條6—端通過(guò)鏈輪5與所述上蓋2的吊環(huán)12連接、另一端連接配重4。所述的罐體I上設(shè)置有兩個(gè)耳板7，兩耳板7之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的上蓋2上固定設(shè)置有一連接臂8，連接臂8 一端通過(guò)設(shè)置在上蓋2中部的連接柱11與上蓋2鉸連，另一端與所述耳板7之間的轉(zhuǎn)軸鉸連。上蓋2可以以連接柱11為軸在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)25驅(qū)動(dòng)鏈輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪5帶動(dòng)鏈條6運(yùn)動(dòng)，從而使上蓋2繞兩耳板7之間的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，開啟或關(guān)閉。
[0028]耳板7頂部設(shè)置有限位開關(guān)26，當(dāng)上蓋轉(zhuǎn)動(dòng)90后，連接臂8觸碰到限位開關(guān)26，限位開關(guān)26通過(guò)與PLC連接，使電機(jī)25停止工作。
[0029]如圖3圖4所示，罐體I的罐口周緣設(shè)置有卡槽21，上蓋2周緣設(shè)置有與所述卡槽21相適配的卡齒20，上蓋2和罐體I通過(guò)卡齒20和卡槽21齒合，并且上蓋2和罐體I之間設(shè)置有壓力橡膠圈24，這樣使得整個(gè)水煮罐成為一個(gè)密閉的并且能夠承受一定壓力的容器。所述卡齒20和卡槽21的結(jié)構(gòu)類似于壓力鍋和鍋蓋的卡合結(jié)構(gòu)。
[0030]如圖2所示，所述罐體I 一側(cè)設(shè)置有手搖減速機(jī)22，通過(guò)手搖減速機(jī)22使上蓋2水平轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制卡齒20和卡槽21咬合和分離。
[0031]所述的罐體I外側(cè)設(shè)置有保溫層，能夠減少熱量的損失，降低能耗，方式罐體I燙傷工作人員。罐體I底部設(shè)置有多個(gè)支撐整個(gè)水煮罐的地腳13。
[0032]使用過(guò)程中，整個(gè)水煮罐的溫度、壓力、水煮時(shí)間等由PLC控制，PLC連接有聲光報(bào)馨盤罟
I=II~~1.0
[0033]罐體I的蒸汽進(jìn)口 10與蒸汽供汽管連接，并在連接處設(shè)置電磁閥，該電磁閥的控制端與PLC的輸出端連接，蒸汽出口 19與蒸汽回汽管連接，并在連接處設(shè)置直通式泄壓閥門，該直通式泄壓閥門的控制端與PLC的輸出端連接，溫度檢測(cè)口 9處安裝溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端與PLC的輸入端連接，罐體I底部的排水口 14安裝球閥。
[0034]上蓋2的安全閥接口 15安裝壓力安全閥，排汽閥接口 16安裝球閥，壓力檢測(cè)口 17安裝壓力傳感器，該壓力傳感器的輸出端與PLC的輸入端連接，壓力表接口 18安裝壓力表。
[0035]所述電機(jī)的控制端與PLC的輸出端連接，限位開關(guān)的輸出端與PLC的輸入端連接。
[0036]通過(guò)支座3上電機(jī)帶動(dòng)鏈條6拉起上蓋2，上蓋開到90度角時(shí)即觸動(dòng)限位開關(guān)26，限位開關(guān)26將信號(hào)傳遞給PLC控制系統(tǒng)，使電機(jī)25停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0037]上蓋2開啟后，放入需要水煮調(diào)濕的產(chǎn)品，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制電機(jī)25轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉上蓋2，上蓋2關(guān)閉后，轉(zhuǎn)動(dòng)手搖減速機(jī)22使上蓋2水平轉(zhuǎn)動(dòng)，使卡齒20和卡槽21完全咬合。
[0038]通過(guò)PLC設(shè)定水煮溫度范圍、水煮時(shí)間及壓力范圍。
[0039]設(shè)備開始運(yùn)行時(shí)，裝在蒸氣進(jìn)口 10處的電磁閥收到PLC發(fā)出的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)后即往罐體I內(nèi)通入蒸氣，加熱罐體I內(nèi)的水，當(dāng)罐體I內(nèi)的水溫達(dá)至設(shè)定溫度下限時(shí)，PLC控制系統(tǒng)開始計(jì)時(shí)，當(dāng)罐體I內(nèi)水溫達(dá)到設(shè)定溫度上限時(shí)，罐體I停止通蒸氣加熱，此時(shí)罐體I內(nèi)處于保溫、保壓狀態(tài)。
[0040]當(dāng)達(dá)到設(shè)定水煮時(shí)間后，裝在蒸汽出口 19處的直通式泄壓閥門收到PLC控制系統(tǒng)信號(hào)，打開閥門泄壓至常壓狀態(tài)。
[0041]通過(guò)手搖減速機(jī)22轉(zhuǎn)動(dòng)上蓋2以打開齒合部分，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)拉起上蓋2，然后取出水煮產(chǎn)品。
[0042]此外，水煮保溫過(guò)程中，若溫度下降至設(shè)定溫度下限，則PLC控制系統(tǒng)打開蒸汽進(jìn)口 10處的電磁閥門給罐體I補(bǔ)熱蒸氣；若罐體I內(nèi)壓力大于設(shè)定的壓力上限時(shí)，上蓋2頂部的壓力安全閥門自動(dòng)泄壓，同時(shí)系統(tǒng)聲光報(bào)警，操作人員發(fā)現(xiàn)后可打開手動(dòng)泄壓閥門泄壓至安全壓力范圍；罐體I外部有保溫層，可有效保證罐體工作時(shí)的溫度損失最小化。
[0043]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高鐵扣件調(diào)濕用水煮裝置，其特征在于:其包括罐體(1)、設(shè)置在罐體(I)頂部與罐體(I)鉸連的上蓋(2)以及驅(qū)動(dòng)上蓋(2)開閉的驅(qū)動(dòng)裝置； 所述罐體(I)側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口( 10 )、蒸汽出口( 19 )和溫度檢測(cè)口( 9 )，罐體(I)底部設(shè)置有排水口(14);罐體(I)的罐口周緣設(shè)置有卡槽(21);所述的罐體(I)外側(cè)設(shè)置有保溫層； 所述上蓋(2)上設(shè)置有安全閥接口(15)、排汽閥接口(16)、壓力檢測(cè)口(17)和壓力表接口(18)，所述上蓋(2)周緣設(shè)置有與所述卡槽(21)相適配的卡齒(20)，上蓋(2)和罐體(I)之間設(shè)置有壓力橡膠圈(24);所述上蓋(2)上設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的吊環(huán)(12); 所述驅(qū)動(dòng)裝置包括支座(3 )、設(shè)置于支座(3 )上的電機(jī)(25 )、鏈輪(5 )、鏈條(6 )以及配重(4)，鏈輪(5)設(shè)置于電機(jī)(25)的輸出軸上，鏈條(6)—端通過(guò)鏈輪(5)與所述上蓋(2)的吊環(huán)(12)連接、另一端連接配重(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鐵扣件調(diào)濕用水煮裝置，其特征在于:所述的罐體(I)上設(shè)置有兩個(gè)耳板(7)，兩耳板(7)之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的上蓋(2)上固設(shè)置有一連接臂(8)，連接臂(8)—端通過(guò)設(shè)置在上蓋(2)中部的連接柱(11)與上蓋(2)鉸連，另一端與所述耳板(7)之間的轉(zhuǎn)軸鉸連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高鐵扣件調(diào)濕用水煮裝置，其特征在于:還包括固定設(shè)置于罐體(I)上用于調(diào)整上蓋(2)進(jìn)行水平轉(zhuǎn)動(dòng)的手搖減速機(jī)(22)，通過(guò)手搖減速機(jī)(22)驅(qū)動(dòng)上蓋(2)以連接柱(11)為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高鐵扣件調(diào)濕用水煮裝置，其特征在于:所述罐體(I)側(cè)壁或耳板(7)上設(shè)置有用于感應(yīng)連接臂(8)的位置的限位開關(guān)(26)。
【文檔編號(hào)】B29C71/00GK204172378SQ201420605166
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】趙畦安, 高衛(wèi)峰, 張力斌, 鄧威, 張偉華, 崔永生 申請(qǐng)人:河北鐵科翼辰橡膠制品有限公司