一種真空吸塑機控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種真空吸塑機控制系統(tǒng),包括自動成型機構控制系統(tǒng)與電爐溫控系統(tǒng),所述電爐溫控系統(tǒng)與所述自動成型機構控制系統(tǒng)置于同一操作平臺內;在所述操作平臺上設有用于電爐溫控系統(tǒng)和自動成型機構控制系統(tǒng)轉換的轉換鍵。所述電爐溫控系統(tǒng)包括智能控溫模塊、溫度補償模塊和通訊模塊。本實用新型將兩控制系統(tǒng)進行資源優(yōu)化整合,將電爐溫控系統(tǒng)融入進自動成型機構控制系統(tǒng)內,減少操作臺的占地面積,此外本系統(tǒng)采用智能控溫模塊、溫度補償模塊和通訊模塊,使溫度能夠得到智能有效的控制,實現(xiàn)恒溫控制,熱能穩(wěn)定性好,發(fā)熱均勻。
【專利說明】一種真空吸塑機控制系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種控制系統(tǒng),特別涉及一種真空吸塑機控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]吸塑機(又叫熱塑成型機)是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產品的機器。利用真空泵產生的真空吸力,將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、
泡殼等。
[0003]現(xiàn)有的,吸塑機的自動成型機構控制系統(tǒng)與電爐溫控系統(tǒng)為兩個相互獨立的操作平臺,占據機器空間,對生產操作帶來一定的不便,且增加了公司的成本投入;此外在現(xiàn)有的吸塑機溫控系統(tǒng)中,采用類似于“開一關”裝置的系統(tǒng);即當系統(tǒng)打開之后,溫度上升,當溫度上升到指定溫度時,系統(tǒng)就關掉;當溫度低于指定溫度時,系統(tǒng)又再次打開以加熱升溫;這樣一開一關的循環(huán)之間,不僅浪費了電源且縮短了使用壽命,且控溫精度的誤差比較大。
實用新型內容
[0004]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種自動補充溫度差,且占據機臺空間小,減少成本投入的真空吸塑機控制系統(tǒng)。
[0005]為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種真空吸塑機控制系統(tǒng),包括自動成型機構控制系統(tǒng)與電爐溫控系統(tǒng),所述電爐溫控系統(tǒng)與所述自動成型機構控制系統(tǒng)置于同一操作平臺內;在所述操作平臺上設有用于電爐溫控系統(tǒng)和自動成型機構控制系統(tǒng)轉換的轉換鍵。
[0006]作為本實用新型進一步改進的,所述電爐溫控系統(tǒng)包括智能控溫模塊、溫度補償模塊和通訊模塊。
[0007]作為本實用新型進一步改進的,所述操作平臺為帶有安卓系統(tǒng)的電容觸摸屏。
[0008]作為本實用新型進一步改進的,所述自動成型機構控制系統(tǒng)包括上料模塊、輸送模塊、電爐烤片模塊、真空成型模塊和半成品裁切模塊和自動堆疊模塊;上料模塊控制上料裝置將產品弓I入輸送裝置中,輸送模塊控制輸送裝置將產品依次送至電爐烤片模塊控制的電爐烤片裝置中對產品進行烘烤,烤片至一定程度輸送至真空成型模塊控制的真空成型裝置進行合模抽真空成型及冷卻定性并脫模,再輸送至半成品裁切模塊控制的半成品裁切裝置進行裁切,最后經過自動堆疊模塊控制的自動堆疊裝置將經剪裁的半成品進行剝離并按預設的數量堆疊出品。
[0009]由于上述技術方案的運用,本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
[0010]本實用新型的一種真空吸塑機控制系統(tǒng),將兩控制系統(tǒng)進行資源優(yōu)化整合,將電爐溫控系統(tǒng)融入進自動成型機構控制系統(tǒng)內,減少操作臺的占地面積,此外本系統(tǒng)采用智能控溫模塊、溫度補償模塊和通訊模塊,使溫度能夠得到智能有效的控制,實現(xiàn)恒溫控制,熱能穩(wěn)定性好,發(fā)熱均勻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0012]附圖1為本實用新型的真空吸塑機控制系統(tǒng)的原理框圖;
[0013]其中:1、操作平臺;2、轉換鍵。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0015]如附圖1所示的本實用新型所述的一種真空吸塑機控制系統(tǒng),包括自動成型機構控制系統(tǒng)與電爐溫控系統(tǒng),所述電爐溫控系統(tǒng)與所述自動成型機構控制系統(tǒng)置于同一操作平臺I內;在所述操作平臺I上設有用于電爐溫控系統(tǒng)和自動成型機構控制系統(tǒng)轉換的轉換鍵2 ;所述電爐溫控系統(tǒng)包括智能控溫模塊、溫度補償模塊和通訊模塊;所述操作平臺I為帶有安卓系統(tǒng)的電容觸摸屏;所述自動成型機構控制系統(tǒng)包括上料模塊、輸送模塊、電爐烤片模塊、真空成型模塊和半成品裁切模塊和自動堆疊模塊;上料模塊控制上料裝置將產品弓I入輸送裝置中,輸送模塊控制輸送裝置將產品依次送至電爐烤片模塊控制的電爐烤片裝置中對產品進行烘烤,烤片至一定程度輸送至真空成型模塊控制的真空成型裝置進行合模抽真空成型及冷卻定性并脫模,再輸送至半成品裁切模塊控制的半成品裁切裝置進行裁切,最后經過自動堆疊模塊控制的自動堆疊裝置將經剪裁的半成品進行剝離并按預設的數量堆疊出品。
[0016]以上僅是本實用新型的具體應用范例,對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案,均落在本實用新型權利保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種真空吸塑機控制系統(tǒng),包括自動成型機構控制系統(tǒng)與電爐溫控系統(tǒng),其特征在于:所述電爐溫控系統(tǒng)與所述自動成型機構控制系統(tǒng)置于同一操作平臺內;在所述操作平臺上設有用于電爐溫控系統(tǒng)和自動成型機構控制系統(tǒng)轉換的轉換鍵。
2.根據權利要求1所述的一種真空吸塑機控制系統(tǒng),其特征在于:所述電爐溫控系統(tǒng)包括智能控溫模塊、溫度補償模塊和通訊模塊。
3.根據權利要求1或2所述的一種真空吸塑機控制系統(tǒng),其特征在于:所述操作平臺為帶有安卓系統(tǒng)的電容觸摸屏。
4.根據權利要求1或2所述的一種真空吸塑機控制系統(tǒng),其特征在于:所述自動成型機構控制系統(tǒng)包括上料模塊、輸送模塊、電爐烤片模塊、真空成型模塊和半成品裁切模塊和自動堆疊模塊;上料模塊控制上料裝置將產品弓I入輸送裝置中,輸送模塊控制輸送裝置將產品依次送至電爐烤片模塊控制的電爐烤片裝置中對產品進行烘烤,烤片至一定程度輸送至真空成型模塊控制的真空成型裝置進行合模抽真空成型及冷卻定性并脫模,再輸送至半成品裁切模塊控制的半成品裁切裝置進行裁切,最后經過自動堆疊模塊控制的自動堆疊裝置將經剪裁的半成品進行剝離并按預設的數量堆疊出品。
【文檔編號】B29C51/42GK204196227SQ201420606036
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權日:2014年10月20日
【發(fā)明者】許世炎 申請人:賽的克恒豐精密電子材料(蘇州)有限公司