一種用于生產(chǎn)pa6纖維改性材料的組合式螺桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)PA6纖維改性材料的組合式螺桿，該螺桿應用于工程塑料造粒機中，包括芯軸和套在芯軸上的螺紋元件，所述螺紋元件分為用于輸送物料的輸送件或用于分散物料的嚙合塊，所述螺桿依次分為喂料段，熔融段，排氣段，分散段，排料段。
【專利說明】一種用于生產(chǎn)PA6纖維改性材料的組合式螺桿
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及擠出螺桿【技術領域】，尤其涉及一種用于生產(chǎn)PA6纖維改性材料的組合式螺桿。
【背景技術】
[0002]螺桿是塑料造粒機中的重要部件，其工作機理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生所的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合。常用的螺桿有組合式螺桿，組合式螺桿就是采用若干螺紋元件套在芯軸上構成的，組合式螺桿的常用螺紋元件有輸送塊和嚙合塊。通過不同規(guī)格的輸送塊和嚙合塊在螺桿的芯軸上組成不同的排列組合可以使螺桿具有不同的效果從而可以針對不同的物料組合出不同的螺桿使其具有適合生產(chǎn)該物料的效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對PA6纖維改性材料的特性及生產(chǎn)工藝要求提供能夠使生產(chǎn)的PA6纖維改性材料具有良好質(zhì)量的一種用于生產(chǎn)PA6纖維改性材料的組合式螺桿。
[0004]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術方案是:一種用于生產(chǎn)PA6纖維改性材料的組合式螺桿，該螺桿應用于工程塑料造粒機中，包括芯軸和套在芯軸上的螺紋元件，所述螺紋元件分為用于輸送物料的輸送件或用于分散物料的嚙合塊，所述螺桿依次分為喂料段，熔融段，排氣段，分散段，排料段，所述喂料段由若干輸送塊組成，其中位于工程塑料造粒機料筒的進料口之前的輸送塊其導程呈遞增趨勢在進料口之后的輸送塊導程呈遞減趨勢；所述熔融段包括若干嚙合區(qū)，每個嚙合區(qū)包含兩個嚙合塊并且每個嚙合區(qū)之間相隔一個輸送塊，其中最后一個嚙合區(qū)包括至少一個交錯角為90 °的嚙合塊并且該段的最后一節(jié)螺紋元件為反向螺紋輸送塊；所述排氣段由若干輸送塊組成并且其起始輸送塊位于工程塑料造粒機料筒的排氣口下方，輸送塊的導程呈遞減趨勢；所述分散段上包括若干個包含有兩個嚙合塊的嚙合區(qū)，每個嚙合區(qū)之間相隔一個輸送塊，該段的倒數(shù)第二節(jié)螺紋元件為交錯角90 °的嚙合塊最后一節(jié)螺紋元件為反向螺紋輸送塊并位于工程塑料造粒機料筒的真空口下方，在該段的中段上還有一個單獨的嚙合塊并且該單獨的嚙合塊與相鄰的嚙合區(qū)之間相隔一個輸送塊；所述排料段由若干輸送塊組成并且其起始螺紋元件位于真空口下方，輸送塊的導程呈遞減趨勢。
[0005]進一步，所述喂料段中位于進料口下方的輸送塊至少有一塊為SK型的輸送塊。
[0006]進一步，所述熔融段及分散段中嚙合塊的交錯角至少為45°。
[0007]本實用新型的有益效果是:采用本實用新型提供的一種用于生產(chǎn)PA6纖維改性材料的組合式螺桿在分散段采用較小剪切力的嚙合區(qū)，避免因剪切力過高影響PA6纖維改性材料的質(zhì)量，同時也能降低生產(chǎn)時的能耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型在工程塑料造粒機中的位置示意圖。
[0010]圖3為輸送塊的立體結構示意圖。
[0011]圖4為輸送塊的側視圖。
[0012]圖5為剪切的立體結構示意圖。
[0013]圖6為嚙合塊的俯視圖。
[0014]圖7為SK型輸送塊的立體結構示意圖。
[0015]其中，I為喂料段，2為熔融段，3為排氣段，4為分散段，5為排料段，6為進料口，7為排氣口，8為真空口。
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型所要求保護的技術方案作進一步詳細說明。
[0017]如圖1和圖2所示，本實用新型應用于九節(jié)料筒的工程塑料造粒機中，其中第一節(jié)料筒上有進料口 6，第四節(jié)料筒上有排氣口 7，第七節(jié)料筒是上有真空口 8，所有料筒的長度均為240mm。
[0018]如圖3和圖4所示輸送塊上具有螺紋并通過螺桿的轉(zhuǎn)動帶動物料沿著螺紋前進從而實現(xiàn)輸送物料的效果；如圖5和圖6所示嚙合塊一般由若干形狀相同的嚙合盤疊加而成，附圖中的嚙合盤數(shù)量為5，相鄰兩片嚙合盤之間交錯形成的角a稱為交錯角，嚙合盤的厚度越大，交錯角越大嚙合塊的剪切力就會越大；如圖7所示，為SK型輸送塊，SK型輸送塊的螺紋槽為直角形，與普通的輸送塊相比可容納更多的物料。
[0019]組合式螺桿可根據(jù)物料的流動方向依次劃分為喂料段1，熔融段2，排氣段3，分散段4，排料段5。在本實施例中，喂料段I由以下螺紋元件依次組合而成:導程48mm長度48mm的輸送塊，導程64mm長度64mm的輸送塊，導程72mm長度72mm的SK型輸送塊，導程72mm長度72mm的輸送塊，導程64mm長度64mm的輸送塊，兩塊導程48mm長度48mm的輸送塊，導程32mm長度32mm的輸送塊。喂料段I的作用是使材料能順利進入螺桿中，在進料口 6下采用大導程的螺紋元件可避免材料在進料口 6的位置上堆積，SK型輸送塊可容納更多材料，可進一步避免材料堆積；輸送塊的導程在進料口 6之后呈遞減趨勢可使材料在段尾獲得足夠的壓力促使材料順利進入熔融段2。
[0020]熔融段2由以下螺紋元件依次組合而成:兩塊長度48mm、交錯角45°、嚙合盤數(shù)量為5的嚙合塊，導程32mm長度32mm的輸送塊，長度48mm、交錯角45°、嚙合盤數(shù)量為5的嚙合塊，長度32mm、交錯角60 °、嚙合盤數(shù)量為4的嚙合塊，導程32mm長度32mm的輸送塊，長度32mm、交錯角60 °、嚙合盤數(shù)量為4的嚙合塊，長度48mm、交錯角90°、嚙合盤數(shù)量為5的嚙合塊，導程32mm長度16mm的反向螺紋輸送塊。熔融段2的作用是使材料在該段中熔融混合，本段的嚙合塊的交錯角均在45 °或以上其剪切應力較強并且由兩個嚙合塊組成的嚙合區(qū)與傳統(tǒng)的分散排列方式相比能使材料熔融混合效果更好；在本段最后的嚙合塊的交錯角為90 °，除了能增加嚙合強度還能增加材料流動的阻力增加本段的壓力，而本段最后的反向螺紋輸送塊也同樣起到增加材料流動阻力以及增加壓力的效果。
[0021]排氣段3由以下螺紋元件依次組合而成:兩塊導程64mm長度64mm的輸送塊，三塊導程48mm長度48mm的輸送塊，導程32mm長度32mm的輸送塊。排氣段3的起始輸送塊，即導程64_長度64_的輸送塊位于排氣口 7的正下方。排氣口 7的作用有兩個:其一是排出氣體釋放部分壓力，其二是從排氣口 7中投入材料，排氣段3的作用也相應地是為了讓材料順利進入螺桿中。本段的輸送塊導程呈遞減趨勢，其作用與喂料段I相似，即使材料在本段段尾獲得一定壓力從而使材料順利進入分散段4。
[0022]分散段4由以下螺紋元件依次組合而成:兩個長度48mm、交錯角45 °、嚙合盤數(shù)量為5的嚙合塊，導程48mm長度48mm的輸送塊，兩個長度48mm、交錯角45 °、嚙合盤數(shù)量為5的嚙合塊，導程48mm長度48mm的輸送塊，長度48mm、交錯角45 °、嚙合盤數(shù)量為5的嚙合塊，導程32mm長度32mm的輸送塊，長度32mm交錯角60 °、嚙合盤數(shù)量為4的嚙合塊，長度48mm、交錯角90 °、嚙合盤數(shù)量為5的嚙合塊，導程32mm長度16mm的反向螺紋輸送塊。分散段4的作用是把材料分散，本實施例中分散段4具有三個嚙合區(qū)和一個獨立嚙合塊，其中在第二個嗤合區(qū)和第三個嗤合區(qū)之間隔有一個獨立的嗤合塊，在現(xiàn)有的技術中一般把該獨立的嚙合塊合并到第二個嚙合區(qū)中，這會使得該嚙合區(qū)的剪切力過大損傷材料表面同時也造成溫度過高的問題，現(xiàn)把該嚙合塊單獨排列可避免該嚙合區(qū)的剪切力過高的問題。在段末的最后采用交錯角90的嚙合塊和反向螺紋輸送塊，增大材料通過的阻力降低材料流動速度使材料分散時間更長。由于PA6材料在生產(chǎn)時會產(chǎn)生較多的揮發(fā)性物質(zhì)，在最后一節(jié)的反向螺紋輸送塊設在真空口下可以讓材料中的揮發(fā)性物質(zhì)更徹底地從真空口中被吸走。
[0023]排料段5由以下螺紋元件依次組合而成:兩個導程64mm長度64mm的輸送塊，導程48mm長度48mm的輸送塊，五個導程32mm長度32mm的輸送塊。本段的輸送塊導程呈遞減趨勢可以使材料在出口處具有一定壓力。
[0024]以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種用于生產(chǎn)PA6纖維改性材料的組合式螺桿，該螺桿應用于工程塑料造粒機中，包括芯軸和套在芯軸上的螺紋元件，所述螺紋元件分為用于輸送物料的輸送件或用于分散物料的嚙合塊，所述螺桿依次分為喂料段(1)，熔融段(2)，排氣段(3)，分散段(4)，排料段(5)，其特征在于；所述喂料段(1)由若干輸送塊組成，其中位于工程塑料造粒機料筒的進料口(6)之前的輸送塊其導程呈遞增趨勢在進料口(6)之后的輸送塊導程呈遞減趨勢；所述熔融段(2)包括若干嚙合區(qū)，每個嚙合區(qū)包含兩個嚙合塊并且每個嚙合區(qū)之間相隔一個輸送塊，其中最后一個嚙合區(qū)包括至少一個交錯角為90 °的嚙合塊并且該段的最后一節(jié)螺紋元件為反向螺紋輸送塊；所述排氣段(3)由若干輸送塊組成并且其起始輸送塊位于工程塑料造粒機料筒的排氣口( 7 )下方，輸送塊的導程呈遞減趨勢；所述分散段(4 )上包括若干個包含有兩個嚙合塊的嚙合區(qū)，每個嚙合區(qū)之間相隔一個輸送塊，該段的倒數(shù)第二節(jié)螺紋元件為交錯角90 °的嚙合塊最后一節(jié)螺紋元件為反向螺紋輸送塊并位于工程塑料造粒機料筒的真空口(8)下方，在該段的中段上還有一個單獨的嚙合塊并且該單獨的嚙合塊與相鄰的嚙合區(qū)之間相隔一個輸送塊；所述排料段(5)由若干輸送塊組成并且其起始螺紋元件位于真空口(8)下方，輸送塊的導程呈遞減趨勢。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于生產(chǎn)PA6纖維改性材料的組合式螺桿，其特征在于；所述喂料段(1)中位于進料口(6)下方的輸送塊至少有一塊為SK型的輸送塊。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于生產(chǎn)PA6纖維改性材料的組合式螺桿，其特征在于；所述熔融段(2)及分散段(4)中嚙合塊的交錯角至少為45°。
【文檔編號】B29C47/62GK204183868SQ201420628533
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權日:2014年10月28日
【發(fā)明者】高東, 盧威威, 譚善興, 高峰 申請人:佛山市思汗新材料有限公司