一種用于生產(chǎn)尼龍材料的組合式螺桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)尼龍材料的組合式螺桿，該螺桿應(yīng)用于工程塑料造粒機(jī)中，包括芯軸和套在芯軸上的螺紋元件，所述螺紋元件分為用于輸送物料的輸送件或用于分散物料的嚙合塊，所述螺桿依次分為喂料段，熔融段，排氣段，分散段，排料段。
【專利說明】一種用于生產(chǎn)尼龍材料的組合式螺桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠出螺桿【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于生產(chǎn)尼龍材料的組合式螺桿。

【背景技術(shù)】
[0002]螺桿是塑料造粒機(jī)中的重要部件，其工作機(jī)理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生所的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合。其中常用的螺桿為組合式螺桿，組合式螺桿就是采用若干螺紋元件套在芯軸上構(gòu)成的，組合式螺桿的常用螺紋元件有輸送塊和嚙合塊。通過不同規(guī)格的輸送塊和嚙合塊在螺桿的芯軸上組成不同的排列組合可以使螺桿具有不同的效果從而可以針對不同的物料組合出不同的螺桿使其具有適合生產(chǎn)該物料的效果O


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對尼龍材料的特性及生產(chǎn)工藝要求提供能夠使生產(chǎn)出來的尼龍材料具有良好質(zhì)量的一種用于生產(chǎn)尼龍材料的組合式螺桿。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于生產(chǎn)尼龍材料的組合式螺桿，該螺桿應(yīng)用于工程塑料造粒機(jī)中，包括芯軸和套在芯軸上的螺紋元件，所述螺紋元件分為用于輸送物料的輸送件或用于分散物料的嚙合塊，所述螺桿依次分為喂料段，熔融段，排氣段，分散段，排料段，所述喂料段由若干輸送塊組成，其中位于工程塑料造粒機(jī)料筒的進(jìn)料口之前的輸送塊其導(dǎo)程呈遞增趨勢在進(jìn)料口之后的輸送塊導(dǎo)程呈遞減趨勢；所述熔融段包括若干嚙合區(qū)，每個(gè)嚙合區(qū)包含兩個(gè)嚙合塊并且每個(gè)嚙合區(qū)之間相隔一個(gè)輸送塊，其中最后一個(gè)嚙合區(qū)包括至少一個(gè)交錯(cuò)角為90°的嚙合塊并且該段的最后一節(jié)螺紋元件為反向螺紋輸送塊；所述排氣段由若干輸送塊組成并且其起始輸送塊位于工程塑料造粒機(jī)料筒的排氣口下方，輸送塊的導(dǎo)程呈遞減趨勢；所述分散段上包括若干嚙合區(qū)，每個(gè)嚙合區(qū)包含兩到三個(gè)嚙合塊，其中在中段的嚙合區(qū)中包括至少一個(gè)交錯(cuò)角為90°的嚙合塊，每個(gè)嚙合區(qū)之間相隔兩個(gè)輸送塊并且該段的最后一節(jié)螺紋元件為反向螺紋輸送塊；所述排料段由若干輸送塊組成并且其起始螺紋元件位于工程塑料造粒機(jī)料筒的真空口下方，輸送塊的導(dǎo)程呈遞減趨勢。
[0005]進(jìn)一步，所述喂料段中位于進(jìn)料口下方的輸送塊至少有一塊為SK型輸送塊。
[0006]進(jìn)一步，所述熔融段及分散段中嚙合塊的交錯(cuò)角至少為45°。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:采用本實(shí)用新型提供的一種用于生產(chǎn)尼龍材料的組合式螺桿生產(chǎn)出來的尼龍材料其表面光亮，分散效果更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型在工程塑料造粒機(jī)中的位置示意圖。
[0010]圖3為輸送塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為輸送塊的側(cè)視圖。
[0012]圖5為剪切的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6為嚙合塊的俯視圖。
[0014]圖7為SK型輸送塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，I為喂料段，2為熔融段，3為排氣段，4為分散段，5為排料段，6為進(jìn)料口，7為排氣口，8為真空口。

【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型應(yīng)用于九節(jié)料筒的工程塑料造粒機(jī)中，其中第一節(jié)料筒上有進(jìn)料口 6，第四節(jié)料筒上有排氣口 7，第七節(jié)料筒是上有真空口 8，所有料筒的長度均為240mm。
[0018]如圖3和圖4所示輸送塊上具有螺紋并通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)物料沿著螺紋前進(jìn)從而實(shí)現(xiàn)輸送物料的效果；如圖5和圖6所示嚙合塊一般由若干形狀相同的嚙合盤疊加而成，附圖中的嚙合盤數(shù)量為5，相鄰兩片嚙合盤之間交錯(cuò)形成的角a稱為交錯(cuò)角，嚙合盤的厚度越大，交錯(cuò)角越大嚙合塊的剪切力就會(huì)越大；如圖7所示，為SK型輸送塊，SK型輸送塊的螺紋槽為直角形，與普通的輸送塊相比可容納更多的物料。
[0019]組合式螺桿可根據(jù)物料的流動(dòng)方向依次劃分為喂料段1，熔融段2，排氣段3，分散段4，排料段5。在本實(shí)施例中，喂料段I由以下螺紋元件依次組合而成:導(dǎo)程48_長度48mm的輸送塊，導(dǎo)程64mm長度64mm的輸送塊，導(dǎo)程72mm長度72mm的SK型輸送塊，導(dǎo)程72mm長度72mm的輸送塊，導(dǎo)程64mm長度64mm的輸送塊，導(dǎo)程48mm長度48mm的輸送塊，導(dǎo)程48mm長度48mm的輸送塊，導(dǎo)程32mm長度32mm的輸送塊。喂料段I的作用是使材料能順利進(jìn)入螺桿中，在進(jìn)料口 6下采用大導(dǎo)程的螺紋元件可避免材料在進(jìn)料口 6的位置上堆積，SK型輸送塊可容納更多材料，可進(jìn)一步避免材料堆積；輸送塊的導(dǎo)程在進(jìn)料口 6之后呈遞減趨勢可使材料在段尾獲得一定的壓力促使材料順利進(jìn)入熔融段2。
[0020]熔融段2由以下螺紋元件依次組合而成:兩塊長度48mm、交錯(cuò)角45°、嚙合盤數(shù)量為5的嚙合塊，導(dǎo)程32mm長度32mm的輸送塊，導(dǎo)程48mm、交錯(cuò)角45°、嚙合盤數(shù)量為5的嚙合塊，長度32mm、交錯(cuò)角60°、嚙合盤數(shù)量為4的嚙合塊，導(dǎo)程32mm長度32mm的輸送塊，長度32mm、交錯(cuò)角60°、嚙合盤數(shù)量為4的嚙合塊，長度48mm、交錯(cuò)角90°、嚙合盤數(shù)量5的嚙合塊，導(dǎo)程32mm長度12mm的反向螺紋輸送塊。熔融段2的作用是使材料在該段中熔融混合，本段的嚙合塊的交錯(cuò)角均在45°或以上其剪切應(yīng)力較強(qiáng)并且由兩個(gè)嚙合塊組成的嚙合區(qū)與傳統(tǒng)的分散排列方式相比能使材料熔融混合效果更好；在本段最后的嚙合塊的交錯(cuò)角為90°，除了能增加嚙合強(qiáng)度還能增加材料流動(dòng)的阻力增加本段的壓力，而本段最后的反向螺紋輸送塊也同樣起到增加材料流動(dòng)阻力以及增加壓力的效果。
[0021]排氣段3由以下螺紋元件依次組合而成:兩塊導(dǎo)程64_長度64_的輸送塊，兩塊導(dǎo)程48mm長度48mm的輸送塊，導(dǎo)程32mm長度32mm的輸送塊。排氣段3的起始輸送塊，即導(dǎo)程64_長度64_的輸送塊位于排氣口 7的正下方。排氣口 7的作用有兩個(gè):其一是排出氣體釋放部分壓力，其二是從排氣口 7中投入材料，排氣段3的作用也相應(yīng)地是為了讓材料順利進(jìn)入螺桿中。本段的輸送塊導(dǎo)程呈遞減趨勢，其作用與喂料段I相似，即使材料在本段段尾獲得一定壓力從而使材料順利進(jìn)入分散段4。
[0022]分散段4由以下螺紋元件依次組合而成:長度48mm、交錯(cuò)角45°、嚙合盤數(shù)量為5的嚙合塊，長度32mm、交錯(cuò)角60°、嚙合盤數(shù)量4的嚙合塊，兩個(gè)導(dǎo)程48mm長度48mm的輸送塊，兩個(gè)長度48mm、交錯(cuò)角45°、嚙合盤數(shù)量5的嚙合塊，長度48mm、交錯(cuò)角90°、嚙合盤數(shù)量5的嗤合塊，導(dǎo)程48mm長度48mm的輸送塊，導(dǎo)程32mm長度32mm的輸送塊，兩個(gè)長度32mm、交錯(cuò)角60°、嚙合盤數(shù)量4的嚙合塊，導(dǎo)程32mm長度16mm的反向螺紋輸送塊。分散段4的作用是把材料分散，本實(shí)施例中分散段4具有三個(gè)嚙合區(qū)，其中第二個(gè)嚙合區(qū)有三個(gè)嚙合塊并且最后一塊的嚙合塊的交錯(cuò)角為90°，尼龍材料的粘性較高因此需要相對分散排列的嚙合塊具有更高剪切應(yīng)力的嚙合區(qū)。本實(shí)施例的分散段4能使尼龍材料具有良好的分散效果并且使材料表面光亮。
[0023]排料段5由以下螺紋元件依次組合而成:三個(gè)導(dǎo)程64mm長度64mm的輸送塊，導(dǎo)程48mm長度48mm的輸送塊，四個(gè)導(dǎo)程32mm長度32mm的輸送塊。本段的起始螺紋元件，即導(dǎo)程64mm長度64mm的輸送塊為于真空口 8的下方，真空口 8的作用是把材料中的可揮發(fā)成分吸走，而為了避免真空返料的現(xiàn)象發(fā)生在前半段采用較大導(dǎo)程的輸送塊把材料盡快送走；在后半段采用較小導(dǎo)程的輸送塊可以使材料在出口處具有一定壓力。
[0024]以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)尼龍材料的組合式螺桿，該螺桿應(yīng)用于工程塑料造粒機(jī)中，包括芯軸和套在芯軸上的螺紋元件，所述螺紋元件分為用于輸送物料的輸送件或用于分散物料的嚙合塊，所述螺桿依次分為喂料段(1)，熔融段(2)，排氣段(3)，分散段(4)，排料段(5)，其特征在于；所述喂料段(1)由若干輸送塊組成，其中位于工程塑料造粒機(jī)料筒的進(jìn)料口(6)之前的輸送塊其導(dǎo)程呈遞增趨勢在進(jìn)料口(6)之后的輸送塊導(dǎo)程呈遞減趨勢；所述熔融段(2)包括若干嗤合區(qū)，每個(gè)嗤合區(qū)包含兩個(gè)嗤合塊并且每個(gè)嗤合區(qū)之間相隔一個(gè)輸送塊，其中最后一個(gè)嚙合區(qū)包括至少一個(gè)交錯(cuò)角為90°的嚙合塊并且該段的最后一節(jié)螺紋元件為反向螺紋輸送塊；所述排氣段(3)由若干輸送塊組成并且其起始輸送塊位于工程塑料造粒機(jī)料筒的排氣口(7)下方，輸送塊的導(dǎo)程呈遞減趨勢；所述分散段(4)上包括若干嚙合區(qū)，每個(gè)嚙合區(qū)包含兩到三個(gè)嚙合塊，其中在中段的嚙合區(qū)中包括至少一個(gè)交錯(cuò)角為90°的嚙合塊，每個(gè)嚙合區(qū)之間相隔兩個(gè)輸送塊并且該段的最后一節(jié)螺紋元件為反向螺紋輸送塊；所述排料段(5)由若干輸送塊組成并且其起始螺紋元件位于工程塑料造粒機(jī)料筒的真空口(8)下方，輸送塊的導(dǎo)程呈遞減趨勢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)尼龍材料的組合式螺桿，其特征在于；所述喂料段(1)中位于進(jìn)料口下方的輸送塊至少有一塊為SK型輸送塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)尼龍材料的組合式螺桿，其特征在于；所述熔融段(2)及分散段(4)中嚙合塊的交錯(cuò)角至少為45°。
【文檔編號】B29C47/60GK204183863SQ201420628581
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】高東, 盧威威, 譚善興, 高峰 申請人:佛山市思汗新材料有限公司