一種注塑機用射膠裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種注塑機用射膠裝置，包括熔膠筒、射膠螺桿、射膠油缸、熔膠馬達、射出射退油閥、熔膠儲料油閥和儲料背壓閥，該熔膠儲料油閥處于常態(tài)位時，其A口、B口、P口、T口是相互連通的，從而，在膠料射出、射膠油缸保壓后馬上執(zhí)行熔膠動作時，熔膠儲料油閥在換向過程中，射膠油缸內(nèi)的壓力會迅速卸掉，從而使得熔膠動作平穩(wěn)，防止射膠完成后，馬上熔膠動作時射臺震動的現(xiàn)象，由此提高了注塑機射出裝置密封件及整個射射出裝置的使用壽命及安全性能。本裝置通過改變?nèi)勰z儲料油閥的過渡位機能來解決馬上熔膠動作時產(chǎn)生震動的問題，無需改變原有的油路集成塊，操作及安裝極其簡單。
【專利說明】
一種注塑機用射膠裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑機領(lǐng)域，特別涉及一種注塑機用射膠裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑機的物料熔融是通過熔膠筒組件來實現(xiàn)的，通過安裝在熔膠筒組件內(nèi)螺桿將物料向前輸送，再利用發(fā)熱裝置將物料熔融。在傳統(tǒng)注塑機使用及生產(chǎn)過程中，為了提高注塑生產(chǎn)效率，往往會在射出完成后，馬上開始儲料，這一動作順序會使得射膠腔壓力未曾全部卸掉，突然熔膠儲料時會使得射出裝置震動，而射出裝置底座及射出油缸徑向相對靜止，這就會使得射出裝置底座及射出活塞桿產(chǎn)生不規(guī)則跳動，從而影響到射出活塞桿上密封件及射出裝置底座的使用壽命，嚴重時，會直接導致整個射出裝置報廢，并對人身安全造成威脅。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的主要目的是克服上述缺陷，提供一種可以有效地防止射出后馬上儲料時產(chǎn)生震動的注塑機用射膠裝置，能提高機器的使用壽命及安全性能。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種注塑機用射膠裝置，包括熔膠筒、設(shè)置在所述熔膠筒內(nèi)的射膠螺桿、用于帶動所述射膠螺桿直線往復(fù)運動的射膠油缸、用于帶動所述射膠螺桿旋轉(zhuǎn)運動的熔膠馬達、射出射退油閥、熔膠儲料油閥和儲料背壓閥，所述射出射退油閥為三位四通電磁閥，所述射出射退油閥的八口接所述射膠油缸的注射腔，所述射出射退油閥的8 口接所述射膠油缸的射退腔，所述射出射退油閥的？ 口接通壓力油口，所述射出射退油閥的I 口接回油口 ；所述射出射退油閥的左位的接口連通狀態(tài)為-上口與I 口連通，8 口與？ 口連通；所述射出射退油閥的中間常態(tài)位的接口連通狀態(tài)為:8 口與I 口連通，八口與？ 口不連通；所述射出射退油閥的右位的接口連通狀態(tài)為-上口與？ 口連通，8 口與I 口連通；
[0006]所述熔膠儲料油閥為三位四通電磁閥，所述熔膠儲料油閥的八口接所述射膠油缸的注射腔，所述熔膠儲料油閥的8 口接所述熔膠馬達的進油口，所述熔膠儲料油閥的？ 口接壓力油口，所述熔膠儲料油閥的I 口接所述儲料背壓閥的進油口，所述熔膠馬達與所述儲料背壓閥的出油口接回油口 ；所述熔膠儲料油閥的左位的接口連通狀態(tài)為口與I 口連通，8 口與？ 口連通；所述熔膠儲料油閥的中間常態(tài)位的接口連通狀態(tài)為-上口、8 口、？ 口、X 口相通；所述熔膠儲料油閥的右位的接口連通狀態(tài)為:八口、8 口、？ 口、I 口互不相通。
[0007]優(yōu)選地，在所述射膠螺桿頭部依次連接有過膠介子、過膠圈、過膠頭，所述射膠螺桿與所述熔膠筒之間設(shè)有間隙八，所述過膠介子與所述熔膠筒之間設(shè)有間隙8，所述過膠介子與所述過膠圈之間設(shè)有間隙I所述過膠圈外圈與所述熔膠筒內(nèi)壁密封套接，所述過膠頭與所述過膠圈之間設(shè)有間隙0，所述間隙八?所述間隙(^ ?所述間隙0以及所述間隙8。
[0008]本實用新型的注塑機用射膠裝置的有益效果為:
[0009]本裝置的熔膠儲料油閥處于常態(tài)位時，其4 口、8 口、？ 口、I 口是相互連通的，從而，在膠料射出、射膠油缸保壓后馬上執(zhí)行熔膠動作時，熔膠儲料油閥在換向過程中，射膠油缸內(nèi)的壓力會迅速卸掉，從而使得熔膠動作平穩(wěn)，防止射膠完成后，馬上熔膠動作時射臺震動的現(xiàn)象，由此提高了注塑機射出裝置密封件及整個射射出裝置的使用壽命及安全性能。
[0010]該裝置主要通過改變?nèi)勰z儲料油閥的過渡位機能來解決馬上熔膠動作時產(chǎn)生震動的問題，無需改變原有的油路集成塊，方便安裝，操作及安裝極其簡單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的注塑機用射膠裝置的一實施例的射膠裝置的原理圖；
[0012]圖2為本實用新型的注塑機用射膠裝置的一實施例的熔膠筒的局部剖視圖。
[0013]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0014]應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]參照圖1和圖2，提出本實用新型的注塑機用射膠裝置的一實施例，該注塑機用射膠裝置包括熔膠筒1、設(shè)置在該熔膠筒1內(nèi)的射膠螺桿3、用于帶動射膠螺桿3直線往復(fù)運動的射膠油缸2、用于帶動射膠螺桿3旋轉(zhuǎn)運動的熔膠馬達10、射出射退油閥4、熔膠儲料油閥5和儲料背壓閥6。
[0016]如圖2所示，在射膠螺桿3頭部依次連接有過膠介子7、過膠圈8、過膠頭9。射膠螺桿3與熔膠筒1之間設(shè)有間隙八，過膠介子7與熔膠筒1之間設(shè)有間隙8，過膠介子7與過膠圈8之間設(shè)有間隙0，過膠圈8外圈與熔膠筒1內(nèi)壁密封套接，過膠頭9與過膠圈8之間設(shè)有間隙0，間隙間隙(^ ?間隙0以及間隙8。
[0017]熔膠時，熔融料落入到熔膠筒1內(nèi)，在射膠螺桿3的推拉以及注塑機的背壓作用下，熔融料沿射膠螺桿3與熔膠筒1之間的間隙八往前輸送，熔融料依次通過間隙8、間隙0以及間隙0后，熔融料中的大顆粒固態(tài)膠料以及空氣被完全排出。
[0018]熔融料充注熔融膠料區(qū)時，射膠螺桿3旋轉(zhuǎn)后拉，在熔融膠料的流動下，過膠圈8滑動緊貼在過膠頭9的頭部，間隙打開，熔融料順利通過各個過料間隙充注熔融膠料區(qū)。射膠螺桿3旋轉(zhuǎn)前推時，熔融料在射膠螺桿3壓力推動下前行，熔融膠料區(qū)內(nèi)的熔融料全部從熔融膠料區(qū)出口射出；而同時，過膠圈8在熔融料的反作用力下回退，過膠圈8緊貼在過膠介子7的端面上，過膠圈8與過膠介子7的貼合將間隙封閉，從而過膠介子7與過膠圈8之間密封，熔融料無回流現(xiàn)象產(chǎn)生。
[0019]該射出射退油閥4為三位四通電磁閥，包括4 口、8 口、？ 口及！' 口四個接口。該射出射退油閥4的左位的接口連通狀態(tài)為:八口與I 口連通，8 口與？ 口連通；射出射退油閥4的中間常態(tài)位的接口連通狀態(tài)為:8 口與I 口連通，4 口與？ 口不連通；射出射退油閥4的右位的接口連通狀態(tài)為4 口與？ 口連通，8 口與I 口連通。
[0020]該熔膠儲料油閥5為三位四通電磁閥，包括4 口、8 口、？ 口及！' 口四個接口。該熔膠儲料油閥5的左位的接口連通狀態(tài)為:八口與I 口連通，8 口與？ 口連通；熔膠儲料油閥5的中間常態(tài)位的接口連通狀態(tài)為:八口、8 口、？ 口、I 口相通；熔膠儲料油閥5的右位的接口連通狀態(tài)為:八口、8 口、？ 口、I 口互不相通。
[0021]射出射退油閥4的八口接射膠油缸2的注射腔，射出射退油閥4的8 口接射膠油缸2的射退腔，射出射退油閥4的？ 口接通壓力油口，射出射退油閥4的！' 口接回油口。熔膠儲料油閥5的八口接射膠油缸2的注射腔，熔膠儲料油閥5的8 口接熔膠馬達10的進油口，熔膠儲料油閥5的？ 口接壓力油口，熔膠儲料油閥5的I 口接儲料背壓閥6的進油口，熔膠馬達10與儲料背壓閥6的出油口接回油口。
[0022]在注塑機執(zhí)行射膠動作時，射出射退油閥4的&!1線圈通電，射膠油缸2的注射腔通高壓油，帶動射膠螺桿3執(zhí)行射膠動作；在膠料射出、射膠油缸2保壓后，射出射退油閥4的&!1線圈斷電，此時射出射退油閥4處于中間常態(tài)位狀態(tài)。與此同時，系統(tǒng)馬上做熔膠儲料動作，由于熔膠儲料油閥5在換向過渡位時，其八口、8 口、？ 口、I 口是相互連通的，從而，在熔膠儲料油閥5的線圈通電換向過程中，射膠油缸2內(nèi)的壓力會迅速卸掉，從而使得熔膠動作平穩(wěn)，防止射膠完成后，馬上熔膠動作時射臺震動的現(xiàn)象，由此提高了注塑機射出裝置密封件及整個射射出裝置的使用壽命及安全性能。
[0023]本裝置主要通過改變?nèi)勰z儲料油閥5的過渡位機能來解決馬上熔膠動作時產(chǎn)生震動的問題，無需改變原有的油路集成塊，方便安裝，操作及安裝極其簡單。
[0024]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑機用射膠裝置，包括熔膠筒、設(shè)置在所述熔膠筒內(nèi)的射膠螺桿、用于帶動所述射膠螺桿直線往復(fù)運動的射膠油缸、用于帶動所述射膠螺桿旋轉(zhuǎn)運動的熔膠馬達、射出射退油閥、熔膠儲料油閥和儲料背壓閥，其特征在于，所述射出射退油閥為三位四通電磁閥，所述射出射退油閥的A 口接所述射膠油缸的注射腔，所述射出射退油閥的B 口接所述射膠油缸的射退腔，所述射出射退油閥的P 口接通壓力油口，所述射出射退油閥的T 口接回油口 ；所述射出射退油閥的左位的接口連通狀態(tài)為:A 口與T 口連通，B 口與P 口連通；所述射出射退油閥的中間常態(tài)位的接口連通狀態(tài)為:B 口與T 口連通，A 口與P 口不連通；所述射出射退油閥的右位的接口連通狀態(tài)為=A 口與P 口連通，B 口與T 口連通； 所述熔膠儲料油閥為三位四通電磁閥，所述熔膠儲料油閥的A 口接所述射膠油缸的注射腔，所述熔膠儲料油閥的B 口接所述熔膠馬達的進油口，所述熔膠儲料油閥的P 口接壓力油口，所述熔膠儲料油閥的T 口接所述儲料背壓閥的進油口，所述熔膠馬達與所述儲料背壓閥的出油口接回油口 ；所述熔膠儲料油閥的左位的接口連通狀態(tài)為:A 口與T 口連通，B口與P 口連通；所述熔膠儲料油閥的中間常態(tài)位的接口連通狀態(tài)為:A 口、B 口、P 口、T 口相通；所述熔膠儲料油閥的右位的接口連通狀態(tài)為:A 口、B 口、P 口、T 口互不相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機用射膠裝置，其特征在于，在所述射膠螺桿頭部依次連接有過膠介子、過膠圈、過膠頭，所述射膠螺桿與所述熔膠筒之間設(shè)有間隙A，所述過膠介子與所述熔膠筒之間設(shè)有間隙B，所述過膠介子與所述過膠圈之間設(shè)有間隙C，所述過膠圈外圈與所述熔膠筒內(nèi)壁密封套接，所述過膠頭與所述過膠圈之間設(shè)有間隙D，所述間隙A >所述間隙C >所述間隙D以及所述間隙B。
【文檔編號】B29C45/48GK204249276SQ201420636987
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】陳斌, 程學強, 謝于錳 申請人:中山力勁機械有限公司