Ppr管的高效成型激光焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種焊接裝置，特別涉及一種PPR管的高效成型激光焊接裝置，用于PPR的成型。包括鋁管，還包括焊接定位架和焊槍，所述的焊接定位架中設(shè)有焊接腔，所述的焊接定位架左端的外壁、右端的內(nèi)壁分別設(shè)有固定盤，所述的固定盤中設(shè)有4個(gè)相匹配分布的整圓輪組件，4個(gè)整圓輪組件間形成圓輪通道，所述的鋁管與圓輪通道相滑動(dòng)連接，所述的焊槍設(shè)在焊接腔中，所述的焊槍與鋁管相匹配分布。PPR管的高效成型激光焊接裝置提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】PPR管的高效成型激光焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種焊接裝置，特別涉及一種PPR管的高效成型激光焊接裝置，用于PPR的成型。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的PPR穩(wěn)態(tài)管均采用熱熔膠粘合而成，這樣的管在強(qiáng)度上存在很大的問題，造成使用壽命相對(duì)較短，同時(shí)在加工的過程中原材料使用量較大，增加生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，提高PP眨的耐壓強(qiáng)度，降低原材料成本，延長(zhǎng)使用壽命的PPR管的高效成型激光焊接裝置。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種PPR管的高效成型激光焊接裝置，包括鋁管，還包括焊接定位架和焊槍，所述的焊接定位架中設(shè)有焊接腔，所述的焊接定位架左端的外壁、右端的內(nèi)壁分別設(shè)有固定盤，所述的固定盤中設(shè)有4個(gè)相匹配分布的整圓輪組件，4個(gè)整圓輪組件間形成圓輪通道，所述的鋁管與圓輪通道相滑動(dòng)連接，所述的焊槍設(shè)在焊接腔中，所述的焊槍與鋁管相匹配分布；
[0006]所述的整圓輪組件包括整圓輪和調(diào)節(jié)塊，所述的調(diào)節(jié)塊固定在固定盤的外壁，所述的整圓輪與調(diào)節(jié)塊相調(diào)節(jié)定位，所述的調(diào)節(jié)塊通過定位塊與固定盤相定位調(diào)節(jié)。
[0007]作為優(yōu)選，4個(gè)整圓輪呈均勻狀分布的固定盤上，所述的整圓輪通過定位螺母與調(diào)節(jié)塊相固定，所述的定位塊通過定位螺桿相定位。
[0008]作為優(yōu)選，所述的焊接定位架的底部設(shè)有底座，所述的焊接定位架的底端設(shè)有操作槽。
[0009]鋁管的作用僅僅限于增加穩(wěn)態(tài)管的彎曲強(qiáng)度和耐熱性，不能很好的改善穩(wěn)態(tài)管的耐壓性能。
[0010]將成型好的鋁管，做搭邊穿透焊接，從而達(dá)到增強(qiáng)PPR穩(wěn)態(tài)管的強(qiáng)度的目的。
[0011]由于激光焊接需要極高的搭邊穩(wěn)定性，所以本裝置在激光焊接點(diǎn)兩端，增加整圓輪組，用來提高鋁管成型的穩(wěn)定性和管材的圓整度。
[0012]因此，本實(shí)用新型提供的PPR管的高效成型激光焊接裝置，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0016]實(shí)施例:如圖1和圖2所示，一種PPR管的高效成型激光焊接裝置，包括鋁管1，還包括焊接定位架2和焊槍3，所述的焊接定位架2中設(shè)有焊接腔4，所述的焊接定位架2左端的外壁、右端的內(nèi)壁分別設(shè)有固定盤5，所述的固定盤5中設(shè)有4個(gè)相匹配分布的整圓輪組件，4個(gè)整圓輪組件間形成圓輪通道，所述的鋁管1與圓輪通道相滑動(dòng)連接，所述的焊槍3設(shè)在焊接腔4中，所述的焊槍3與鋁管1相匹配分布；
[0017]所述的整圓輪組件包括整圓輪6和調(diào)節(jié)塊7，所述的調(diào)節(jié)塊7固定在固定盤5的外壁，所述的整圓輪6與調(diào)節(jié)塊7相調(diào)節(jié)定位，所述的調(diào)節(jié)塊7通過定位塊8與固定盤5相定位調(diào)節(jié)。
[0018]4個(gè)整圓輪6呈均勻狀分布的固定盤5上，所述的整圓輪6通過定位螺母9與調(diào)節(jié)塊7相固定，所述的定位塊8通過定位螺桿10相定位。
[0019]所述的焊接定位架2的底部設(shè)有底座11，所述的焊接定位架2的底端設(shè)有操作槽
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【權(quán)利要求】
1.一種？?卩管的高效成型激光焊接裝置，包括鋁管(1),其特征在于:還包括焊接定位架(2)和焊槍(3),所述的焊接定位架(2)中設(shè)有焊接腔(4),所述的焊接定位架(2)左端的外壁、右端的內(nèi)壁分別設(shè)有固定盤(5),所述的固定盤(5)中設(shè)有4個(gè)相匹配分布的整圓輪組件，4個(gè)整圓輪組件間形成圓輪通道，所述的鋁管(1)與圓輪通道相滑動(dòng)連接，所述的焊槍(3)設(shè)在焊接腔(4)中，所述的焊槍(3)與鋁管(1)相匹配分布； 所述的整圓輪組件包括整圓輪(6)和調(diào)節(jié)塊(7),所述的調(diào)節(jié)塊(7)固定在固定盤(5)的外壁，所述的整圓輪(6)與調(diào)節(jié)塊(7)相調(diào)節(jié)定位，所述的調(diào)節(jié)塊(7)通過定位塊(8)與固定盤(5)相定位調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管的高效成型激光焊接裝置，其特征在于:4個(gè)整圓輪(6)呈均勻狀分布的固定盤(5)上，所述的整圓輪(6)通過定位螺母(9)與調(diào)節(jié)塊(7)相固定，所述的定位塊(8)通過定位螺桿(10)相定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管的高效成型激光焊接裝置，其特征在于:所述的焊接定位架(2)的底部設(shè)有底座(11),所述的焊接定位架(2)的底端設(shè)有操作槽(12)。
【文檔編號(hào)】B29C65/16GK204249361SQ201420657686
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】白國棟, 張高, 袁小太, 肖勇, 張岸紅, 凌輝 申請(qǐng)人:浙江沃坦科水暖設(shè)備有限公司