一種用于絕緣材料生產(chǎn)的熔膠擠絲裝置制造方法
【專利摘要】一種用于絕緣材料生產(chǎn)的熔膠擠絲裝置，涉及加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,包括機(jī)架、熔膠機(jī)構(gòu)和擠絲機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架固定安裝在水平地面，所述熔膠機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的上方，所述擠絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在熔膠機(jī)構(gòu)的下方，該裝置帶有熔膠機(jī)構(gòu)和擠絲機(jī)構(gòu)，可將絕緣材料的原料通過(guò)熔膠機(jī)構(gòu)進(jìn)行瞬間高溫溶化成膠體狀，污染小、效率高，解決了現(xiàn)有技術(shù)高溫熔化后，造成環(huán)境污染的問(wèn)題，通過(guò)擠絲機(jī)構(gòu)將熔成膠體的絕緣材料原料進(jìn)行擠壓成絲，絲狀的絕緣材料便于切割粉碎，絕緣材料原料的利用率大大提高，解決現(xiàn)有技術(shù)高溫熔化造成原料縮減、利用率低的問(wèn)題，提高了絕緣材料原料的利用率，減少了環(huán)境污染和企業(yè)的開支，增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)收入。
【專利說(shuō)明】 一種用于絕緣材料生產(chǎn)的熔膠擠絲裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于絕緣材料生產(chǎn)的熔膠擠絲裝置。

【背景技術(shù)】
:
[0002]絕緣材料應(yīng)用于絕緣電纜生產(chǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，絕緣材料由各種原材料分類熔化之后再進(jìn)行粉碎，從而進(jìn)行絕緣電纜的生產(chǎn)，現(xiàn)有技術(shù)的熔膠方式是直接將各種絕緣材料的原料放入熔爐熔化冷缺后，再進(jìn)行粉碎，這種方式雖然熔化速度快，但是污染過(guò)大，而且熔爐的高溫會(huì)導(dǎo)致原料縮減，利用率低，造成原料浪費(fèi)和環(huán)境污染。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種用于絕緣材料生產(chǎn)的熔膠擠絲裝置，該裝置帶有熔膠機(jī)構(gòu)和擠絲機(jī)構(gòu)，可將絕緣材料的原料通過(guò)熔膠機(jī)構(gòu)進(jìn)行瞬間高溫溶化成膠體狀，污染小、效率高，解決了現(xiàn)有技術(shù)將絕緣材料原料放入熔爐高溫熔化后，造成環(huán)境污染的問(wèn)題，通過(guò)擠絲機(jī)構(gòu)將熔成膠體的絕緣材料原料進(jìn)行擠壓成絲，絲狀的絕緣材料便于切割粉碎，絕緣材料原料的利用率大大提高，解決現(xiàn)有技術(shù)高溫熔化造成原料縮減、利用率低的問(wèn)題，提高了絕緣材料原料的利用率，減少了環(huán)境污染，減少了企業(yè)的開支，增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)收入。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種用于絕緣材料生產(chǎn)的熔膠擠絲裝置，包括機(jī)架、熔膠機(jī)構(gòu)和擠絲機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架固定安裝在水平地面，所述熔膠機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的上方，所述擠絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在熔膠機(jī)構(gòu)的下方，其特征在于:
[0006]所述熔膠機(jī)構(gòu)還包括控制器、電熔爐和傳輸管道，所述控制器設(shè)置在機(jī)架上方一偵U，所述電熔爐固定安裝在機(jī)架上部，所述傳輸管道一端與電熔爐底部連通固定，一端與下述擠絲機(jī)構(gòu)的密封容器連通固定，在實(shí)際生產(chǎn)中，絕緣材料原料通過(guò)電熔爐入料口倒入電熔爐，通過(guò)調(diào)整控制器溫度進(jìn)行加熱熔化，通過(guò)傳輸管道將熔化后的膠體狀原料傳輸至擠絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行擠絲。
[0007]所述擠絲機(jī)構(gòu)還包括氣泵、擠推板和密封容器，所述密封容器固定安裝在電熔爐的正下方，通過(guò)傳輸管道與電熔爐連接，所述擠推板設(shè)置在密封容器的內(nèi)部，所述氣泵固定設(shè)置在密封容器外部一側(cè)，通過(guò)輸氣管與擠推板連接固定，所述密封容器一側(cè)設(shè)置多個(gè)出絲孔，熔化后的絕緣材料原料的膠體通過(guò)傳輸管道輸送至密封容器，氣泵立刻通過(guò)輸氣管驅(qū)動(dòng)擠推板左右運(yùn)動(dòng)，將密封容器內(nèi)的膠體擠向出絲孔，通過(guò)出絲孔，擠推板將膠狀原料擠壓成絲。
[0008]所述擠推板上部設(shè)置擋板，當(dāng)擠推板擠壓膠狀原料的時(shí)候，通過(guò)擋板阻擋自傳輸管輸送的膠狀原料，避免原料漏撒。
[0009]所述密封容器一側(cè)設(shè)置連接口，便于氣泵的輸氣管通過(guò)連接口與密封容器內(nèi)部的擠推板連接固定。
[0010]所述密封容器的連接口的上部設(shè)置槽口，所述槽口略大于擠推板上部的擋板的側(cè)面，便于擠推板的擋板在密封容器內(nèi)部左右移動(dòng)，當(dāng)擠推板完成擠壓動(dòng)作后返回密封容器的起始位置，擠推板上部的擋板一側(cè)通過(guò)槽口延伸至密封容器的外部。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:提供一種用于絕緣材料生產(chǎn)的熔膠擠絲裝置，該裝置帶有熔膠機(jī)構(gòu)和擠絲機(jī)構(gòu)，可將絕緣材料的原料通過(guò)熔膠機(jī)構(gòu)進(jìn)行瞬間高溫溶化成膠體狀，污染小、效率高，解決了現(xiàn)有技術(shù)將絕緣材料原料放入熔爐高溫熔化后，造成環(huán)境污染的問(wèn)題，通過(guò)擠絲機(jī)構(gòu)將熔成膠體的絕緣材料原料進(jìn)行擠壓成絲，絲狀的絕緣材料便于切割粉碎，絕緣材料原料的利用率大大提高，解決現(xiàn)有技術(shù)高溫熔化造成原料縮減、利用率低的問(wèn)題，提高了絕緣材料原料的利用率，減少了環(huán)境污染，減少了企業(yè)的開支，增加了企業(yè)經(jīng)濟(jì)收入。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的密封容器側(cè)面出絲孔的示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的密封容器側(cè)面連接口和槽口的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
:
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]如圖1、2所示，一種用于絕緣材料生產(chǎn)的熔膠擠絲裝置，包括機(jī)架1、熔膠機(jī)構(gòu)2和擠絲機(jī)構(gòu)3，所述機(jī)架I固定安裝在水平地面，所述熔膠機(jī)構(gòu)2設(shè)置在機(jī)架I的上方，所述擠絲機(jī)構(gòu)3設(shè)置在熔膠機(jī)構(gòu)2的下方，其特征在于:
[0017]所述熔膠機(jī)構(gòu)2還包括控制器21、電熔爐22和傳輸管道23，所述控制器21設(shè)置在機(jī)架I上方一側(cè)，所述電熔爐22固定安裝在機(jī)架I上部，所述傳輸管道23 —端與電熔爐22底部連通固定，一端與下述擠絲機(jī)構(gòu)3的密封容器33連通固定。
[0018]所述擠絲機(jī)構(gòu)3還包括氣泵31、擠推板32和密封容器33，所述密封容器33固定安裝在電熔爐22的正下方，通過(guò)傳輸管道23與電熔爐22連接，所述擠推板32設(shè)置在密封容器33的內(nèi)部，所述氣泵31固定設(shè)置在密封容器33外部一側(cè)，通過(guò)輸氣管311與擠推板32連接固定，所述密封容器33 —側(cè)設(shè)置多個(gè)出絲孔331。
[0019]所述擠推板32上部設(shè)置擋板321。
[0020]如圖1、3所示，所述密封容器33 —側(cè)設(shè)置連接口 332，所述氣泵31的輸氣管311通過(guò)連接口 332與密封容器33內(nèi)部的擠推板32連接固定。
[0021]所述密封容器33的連接口 332的上部設(shè)置槽口 333，所述槽口 333略大于擠推板32上部的擋板321的側(cè)面。
[0022]本實(shí)用新型用于絕緣材料生產(chǎn)，在生產(chǎn)中，絕緣材料原料通過(guò)電熔爐入料口倒入電熔爐，通過(guò)調(diào)整控制器溫度進(jìn)行加熱熔化，通過(guò)傳輸管道將熔化后的膠體狀原料傳輸至擠絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行擠絲。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于絕緣材料生產(chǎn)的熔膠擠絲裝置，包括機(jī)架、熔膠機(jī)構(gòu)和擠絲機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架固定安裝在水平地面，所述熔膠機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的上方，所述擠絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在熔膠機(jī)構(gòu)的下方，其特征在于: 所述熔膠機(jī)構(gòu)還包括控制器、電熔爐和傳輸管道，所述控制器設(shè)置在機(jī)架上方一側(cè)，所述電熔爐固定安裝在機(jī)架上部，所述傳輸管道一端與電熔爐底部連通固定，一端與下述擠絲機(jī)構(gòu)的密封容器連通固定； 所述擠絲機(jī)構(gòu)還包括氣泵、擠推板和密封容器，所述密封容器固定安裝在電熔爐的正下方，通過(guò)傳輸管道與電熔爐連接，所述擠推板設(shè)置在密封容器的內(nèi)部，所述氣泵固定設(shè)置在密封容器外部一側(cè)，通過(guò)輸氣管與擠推板連接固定，所述密封容器一側(cè)設(shè)置多個(gè)出絲孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于絕緣材料生產(chǎn)的熔膠擠絲裝置，其特征在于，所述擠推板上部設(shè)置擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于絕緣材料生產(chǎn)的熔膠擠絲裝置，其特征在于，所述密封容器一側(cè)設(shè)置連接口，所述氣泵的輸氣管通過(guò)連接口與密封容器內(nèi)部的擠推板連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于絕緣材料生產(chǎn)的熔膠擠絲裝置，其特征在于，所述密封容器的連接口的上部設(shè)置槽口，所述槽口略大于擠推板上部的擋板的側(cè)面。
【文檔編號(hào)】B29C47/08GK204235849SQ201420664689
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】何軍, 馮本青 申請(qǐng)人:安徽科正新材料有限公司