防止?jié)摑部诋a(chǎn)生料屑的差動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種防止?jié)摑部诋a(chǎn)生料屑的差動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)模、頂針及頂針底板，動(dòng)模的模仁具有產(chǎn)品型腔及相連的潛伏流道，在產(chǎn)品型腔和潛伏流道下面分別設(shè)有產(chǎn)品頂針和流道頂針，其中的產(chǎn)品頂針和流道頂針穿過動(dòng)模并先后與頂針底板作用而差動(dòng)頂出相配合的產(chǎn)品和流道塑膠。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)差動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)來(lái)延時(shí)流道的頂出，從而解決潛伏澆口容易產(chǎn)生料屑的實(shí)際生產(chǎn)問題，本實(shí)用新型構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作穩(wěn)定可靠，有很大推廣前景。
【專利說(shuō)明】防止?jié)摑部诋a(chǎn)生料屑的差動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開一種防止?jié)摑部诋a(chǎn)生料肩的差動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，按國(guó)際專利分類表(IPC)劃分屬于模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的產(chǎn)品生產(chǎn)要求自動(dòng)化程度越來(lái)越高，要求澆口與產(chǎn)品能自動(dòng)脫離，其中潛伏式澆口就是一種常規(guī)運(yùn)用；但是實(shí)際生產(chǎn)中潛伏澆口脫離產(chǎn)品常常會(huì)生產(chǎn)料肩而影響產(chǎn)品的品質(zhì)，尤其對(duì)于外觀要求特別嚴(yán)格的產(chǎn)品；這就要求模具上運(yùn)用一種有效的機(jī)構(gòu)來(lái)防止料肩的產(chǎn)生或者阻止料肩對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種防止?jié)摑部诋a(chǎn)生料肩的差動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種防止?jié)摑部诋a(chǎn)生料肩的差動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)模、頂針及頂針底板，動(dòng)模的模仁具有產(chǎn)品型腔及相連的潛伏流道，在產(chǎn)品型腔和潛伏流道下面分別設(shè)有產(chǎn)品頂針和流道頂針，其中的產(chǎn)品頂針和流道頂針穿過動(dòng)模并先后與頂針底板作用而差動(dòng)頂出相配合的產(chǎn)品和流道塑膠。
[0006]進(jìn)一步，所述頂針底板位于動(dòng)模下面并能上下活動(dòng)而，頂針底板下面設(shè)有動(dòng)模底板，流道頂針與底針底板存在間隙S用于保證產(chǎn)品頂針和流道頂針的差動(dòng)頂出動(dòng)作。
[0007]進(jìn)一步，所述產(chǎn)品頂針穿過動(dòng)模及下面的頂針固定板而與頂針底板直接接觸。
[0008]進(jìn)一步，所述流道頂針是由上頂針和支撐頂針組合成，兩頂針結(jié)合處形成頂針頭部，該頭部大于頂針的頂桿部外徑，所述頂針頭部與頂針底板及頂針固定板上的孔槽配合。
[0009]本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)差動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)來(lái)延時(shí)流道的頂出，從而解決潛伏澆口容易產(chǎn)生料肩的實(shí)際生產(chǎn)問題，本實(shí)用新型構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作穩(wěn)定可靠，有很大推廣前景。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型俯視圖。
[0011]圖2是圖1中A向剖視圖。
[0012]圖3是圖2中C處放大圖。
[0013]圖4是澆口和產(chǎn)品同步頂出示意圖。
[0014]圖5是廣品先頂出不意圖。
[0015]圖6是圖2中B處放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1至圖6，一種防止?jié)摑部诋a(chǎn)生料肩的差動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)模1、頂針51、52及頂針底板3，動(dòng)模I的模仁6具有產(chǎn)品型腔及相連的潛伏流道，在產(chǎn)品型腔和潛伏流道下面分別設(shè)有產(chǎn)品頂針51和流道頂針52，其中的產(chǎn)品頂針51和流道頂針52穿過動(dòng)模I并先后與頂針底板3作用而差動(dòng)頂出相配合的產(chǎn)品和流道塑膠。頂針底板3位于動(dòng)模I下面并能上下活動(dòng)而，頂針底板3下面設(shè)有動(dòng)模底板4，流道頂針與底針底板存在間隙S用于保證產(chǎn)品頂針和流道頂針的差動(dòng)頂出動(dòng)作。本實(shí)用新型的產(chǎn)品頂針51穿過動(dòng)模I及下面的頂針固定板2而與頂針底板3直接接觸；流道頂針52是由上頂針521和支撐頂針522組合成，兩頂針結(jié)合處形成頂針頭部，該頭部大于頂針的頂桿部外徑，所述頂針頭部與頂針底板及頂針固定板上的孔槽配合。本實(shí)用新型產(chǎn)品頂針及流道頂針的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品及流道設(shè)置，在本實(shí)施中，產(chǎn)品頂針數(shù)量為3根靠近澆品處為鄰近的2根頂針配合；流道頂針為2根。
[0018]本實(shí)用新型基本原理:
[0019]如下圖3、圖4、圖5及圖6，分析澆口和產(chǎn)品同步頂出的受力圖4知道潛伏澆口 N和產(chǎn)品M連接區(qū)域上方受到模具刃口 7的剪切，而下方受到的是Fl和F2的拉力，由于塑膠具有彈性變形的特性，澆口被Fl和F2拉斷的區(qū)域會(huì)形成毛刺，當(dāng)留在產(chǎn)品側(cè)的毛刺再繼續(xù)頂出時(shí)就會(huì)被模具的刃口刮落，形成料肩，這些料肩有一部分會(huì)掉落在模具型腔內(nèi)，進(jìn)而影響到下次注塑的產(chǎn)品；本實(shí)用新型差動(dòng)頂出方法就是讓澆口和產(chǎn)品連接區(qū)域只受到Fl推力，如圖5所示，也就是說(shuō)澆口和產(chǎn)品連接區(qū)域是靠刃口切斷的，所以就沒有毛刺產(chǎn)生也就沒有料肩的問題了 ；圖示差動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)中的頂流道的頂針與頂針底板存在間隙S，這樣就保證了產(chǎn)品先頂出S距離后，流道再一起頂出；合模后，流道頂針靠底部支撐頂針撐住。
[0020]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)旨在分析了潛伏式澆口脫離產(chǎn)品的過程及產(chǎn)生料肩原因，然后通過更改了模具頂出動(dòng)作，從而改變了澆口斷裂的位置，最終有效的阻止料肩的產(chǎn)生。
[0021]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.一種防止?jié)摑部诋a(chǎn)生料肩的差動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括動(dòng)模、頂針及頂針底板，動(dòng)模的模仁具有產(chǎn)品型腔及相連的潛伏流道，在產(chǎn)品型腔和潛伏流道下面分別設(shè)有產(chǎn)品頂針和流道頂針，其中的產(chǎn)品頂針和流道頂針穿過動(dòng)模并先后與頂針底板作用而差動(dòng)頂出相配合的產(chǎn)品和流道塑膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止?jié)摑部诋a(chǎn)生料肩的差動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述頂針底板位于動(dòng)模下面并能上下活動(dòng)而，頂針底板下面設(shè)有動(dòng)模底板，流道頂針與底針底板存在間隙S用于保證產(chǎn)品頂針和流道頂針的差動(dòng)頂出動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止?jié)摑部诋a(chǎn)生料肩的差動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述產(chǎn)品頂針穿過動(dòng)模及下面的頂針固定板而與頂針底板直接接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止?jié)摑部诋a(chǎn)生料肩的差動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述流道頂針是由上頂針和支撐頂針組合成，兩頂針結(jié)合處形成頂針頭部，該頭部大于頂針的頂桿部外徑，所述頂針頭部與頂針底板及頂針固定板上的孔槽配合。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK204196166SQ201420665498
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】黃福春 申請(qǐng)人:廈門唯科模塑科技有限公司