用于高速塑料異型材擠出模的定型模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于高速塑料異型材擠出模的定型模，包括上板、與上板固連的下板和位于擠出流道四周且走向與模具擠出方向同向的氣槽，上板和下板上均設(shè)有若干個貫穿所在板且走向垂直于模具擠出方向的氣管；上板和下板上均設(shè)有走向與模具擠出方向同向的若干個腰形冷卻水槽且上板和下板上設(shè)有若干個走向垂直于模具擠出方向的冷卻水室；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工簡便，采用了這種結(jié)構(gòu)后，在冷卻弱區(qū)加設(shè)冷卻水室內(nèi)引導(dǎo)冷卻水槽中的水流入，既保證的原來氣路的流通性和牽引速度，又提高了冷卻均勻性，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】用于高速塑料異型材擠出模的定型模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于高速塑料異型材擠出模的定型模。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，對型材的表面質(zhì)量、物理性能要求也不斷提高。為得到產(chǎn)品設(shè)計尺寸的型材，擠出模具對定型模的冷卻均勻性要求非常高，一般的定型模設(shè)計中，均為交替排布水氣路(如圖4)，這樣在水路與氣路交替中的部分區(qū)域就會存在冷卻較弱區(qū)域(如圖4)。在低牽引速度的模具中，這些區(qū)域造成的冷卻不均勻性影響不甚明顯；但是在目前擠出成型中，由于節(jié)能、高效、大產(chǎn)量的主機運用，使得型材的牽引速度不斷提高，當(dāng)牽引速度提升后，這些區(qū)域造成的冷卻不均勻的程度越來越深，冷卻不均勻會導(dǎo)致型材制品產(chǎn)生表面不平或變形等缺陷，因此如何保證型材在定型中得到盡可能的均勻冷卻就成為了影響牽引速度和型材成型的關(guān)鍵因素之一。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中，高牽引速度的模具的定型模中存在冷卻較弱區(qū)域的，使得對型材冷卻不均勻，導(dǎo)致型材制品產(chǎn)生表面不平或變形等缺陷的問題。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:用于高速塑料異型材擠出模的定型模，包括上板
1、與上板固連的下板2和位于擠出流道四周且走向與模具擠出方向同向的氣槽，上板I和下板2上均設(shè)有若干個貫穿所在板且走向垂直于模具擠出方向的氣管3 ;
[0005]上板I上的氣管3沿著長度方向中心線對稱分布、下板2與上板I上的氣管3的錯位分布，氣管3與氣槽相連通；
[0006]上板I和下板2上均設(shè)有走向與模具擠出方向同向的若干個腰形冷卻水槽4且上板I和下板2上設(shè)有若干個走向垂直于模具擠出方向的冷卻水室5 ;
[0007]上板上的若干個冷卻水槽4分別設(shè)置于上板上其中一側(cè)氣管3的一側(cè)、另一側(cè)管3的一側(cè)和任意兩相鄰氣管3之間，下板上的若干個冷卻水槽4分別設(shè)置于下板上的任意氣管3的相鄰兩側(cè)，使得上板I上的冷卻水槽4與下板2上的冷卻水槽4錯位排布；
[0008]上板I上若干個冷卻水室5分別設(shè)置于上板I的寬度方向任意兩相鄰氣管的之間，下板2上若干個冷卻水室5分別設(shè)置于下板2上的寬度方向上任意兩相鄰氣管且的之間，上板I和下板2上的冷卻水室5均位于上板I或下板2的長度方向上兩相鄰冷卻水槽4之間，位于同一截面上板I和下板2上的冷卻水室5錯位排布。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，它還包括設(shè)置于上板I和下板2之間的側(cè)板6，下板2長度方向中央相對于兩側(cè)凸起，側(cè)板6有2個、分別位于凸起兩側(cè)與上板I和下板2固連。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述上板I上的冷卻水室5的下端和下板2上的冷卻水室5上端均固連有銅悶頭。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工簡便，采用了這種結(jié)構(gòu)后，在冷卻弱區(qū)加設(shè)冷卻水室內(nèi)引導(dǎo)冷卻水槽中的水流入，既保證的原來氣路的流通性和牽引速度，又提高了冷卻均勻性，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型示意圖。
[0013]圖2為圖1的A-A向剖視圖。
[0014]圖3為圖1的B-B向剖視圖。
[0015]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中定型模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中所示:1上板，2下板，3氣管，4冷卻水槽，5冷卻水室，6側(cè)板，7冷卻水通孔，8氣槽，9冷卻較弱區(qū)域。
【具體實施方式】
[0017]下面對本實用新型做進一步的說明。
[0018]本實用新型實施例1:用于高速塑料異型材擠出模的定型模，包括上板1、與上板固連的下板2和位于擠出流道四周且走向與模具擠出方向同向的氣槽，上板I和下板2上均設(shè)有若干個貫穿所在板且走向垂直于模具擠出方向的氣管3 ;
[0019]上板I上的氣管3沿著長度方向中心線對稱分布、下板2與上板I上的氣管3的錯位分布，氣管3與氣槽相連通；
[0020]上板I和下板2上均設(shè)有走向與模具擠出方向同向的若干個腰形冷卻水槽4且上板I和下板2上設(shè)有若干個走向垂直于模具擠出方向的冷卻水室5 ;
[0021]上板上的若干個冷卻水槽4分別設(shè)置于上板上其中一側(cè)氣管3的一側(cè)、另一側(cè)管3的一側(cè)和任意兩相鄰氣管3之間，下板上的若干個冷卻水槽4分別設(shè)置于下板上的任意氣管3的相鄰兩側(cè)，使得上板I上的冷卻水槽4與下板2上的冷卻水槽4錯位排布；
[0022]上板I上若干個冷卻水室5分別設(shè)置于上板I的寬度方向任意兩相鄰氣管的之間，下板2上若干個冷卻水室5分別設(shè)置于下板2上的寬度方向上任意兩相鄰氣管且的之間，上板I和下板2上的冷卻水室5均位于上板I或下板2的長度方向上兩相鄰冷卻水槽4之間，位于同一截面上板I和下板2上的冷卻水室5錯位排布；
[0023]所述上板I上的冷卻水室5的下端和下板2上的冷卻水室5上端均固連有銅悶頭。
[0024]本實施例結(jié)構(gòu)簡單、加工簡便，在冷卻較弱區(qū)域加設(shè)冷卻水室，使用時將冷卻水槽與冷卻水管連接，利用壓力使水流經(jīng)冷卻水室從而能夠引導(dǎo)冷卻水槽中的水流入冷卻較弱區(qū)域，既保證的原來氣路的流通性和牽引速度，又提高了冷卻均勻性，采用銅悶頭在保證密封性的同時提高了傳熱效果，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
[0025]本實用新型實施例2:用于高速塑料異型材擠出模的定型模，包括上板1、與上板固連的下板2和位于擠出流道四周且走向與模具擠出方向同向的氣槽，上板I和下板2上均設(shè)有若干個貫穿所在板且走向垂直于模具擠出方向的氣管3 ;
[0026]上板I上的氣管3沿著長度方向中心線對稱分布、下板2與上板I上的氣管3的錯位分布，氣管3與氣槽相連通；
[0027]上板I和下板2上均設(shè)有走向與模具擠出方向同向的若干個腰形冷卻水槽4且上板I和下板2上設(shè)有若干個走向垂直于模具擠出方向的冷卻水室5 ;
[0028]上板上的若干個冷卻水槽4分別設(shè)置于上板上其中一側(cè)氣管3的一側(cè)、另一側(cè)管3的一側(cè)和任意兩相鄰氣管3之間，下板上的若干個冷卻水槽4分別設(shè)置于下板上的任意氣管3的相鄰兩側(cè)，使得上板I上的冷卻水槽4與下板2上的冷卻水槽4錯位排布；
[0029]上板I上若干個冷卻水室5分別設(shè)置于上板I的寬度方向任意兩相鄰氣管的之間，下板2上若干個冷卻水室5分別設(shè)置于下板2上的寬度方向上任意兩相鄰氣管且的之間，上板I和下板2上的冷卻水室5均位于上板I或下板2的長度方向上兩相鄰冷卻水槽4之間，位于同一截面上板I和下板2上的冷卻水室5錯位排布；
[0030]它還包括設(shè)置于上板I和下板2之間的側(cè)板6，下板2長度方向中央相對于兩側(cè)凸起，側(cè)板6有2個、分別位于凸起兩側(cè)與上板I和下板2固連。
[0031]一般來說，定型模包括上板I和下板2，但是根據(jù)型材結(jié)構(gòu)的不同也可以包括側(cè)板6，因此采用實施例2提供一種不同結(jié)構(gòu)的定型模，以適應(yīng)型材結(jié)構(gòu)。
[0032]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實用新型的保護方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種排列組合與變換，在不違背本實用新型精神的前提下，對本實用新型進行的各種變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于高速塑料異型材擠出模的定型模，其特征在于包括上板(1)、與上板固連的下板(2)和位于擠出流道四周且走向與模具擠出方向同向的氣槽，所述上板(I)和下板(2)上均設(shè)有若干個貫穿所在板且走向垂直于模具擠出方向的氣管(3); 所述上板(I)上的氣管(3)沿著長度方向中心線對稱分布、下板(2)與上板(I)上的氣管(3 )的錯位分布，所述氣管(3 )與氣槽相連通； 所述上板(I)和下板(2)上均設(shè)有走向與模具擠出方向同向的若干個腰形冷卻水槽(4)且上板(I)和下板(2)上設(shè)有若干個走向垂直于模具擠出方向的冷卻水室(5); 所述上板上的若干個冷卻水槽(4)分別設(shè)置于上板上其中一側(cè)氣管(3)的一側(cè)、另一側(cè)管(3)的一側(cè)和任意兩相鄰氣管(3)之間，下板上的若干個冷卻水槽(4)分別設(shè)置于下板上的任意氣管(3)的相鄰兩側(cè)，使得上板(I)上的冷卻水槽(4)與下板(2)上的冷卻水槽(4)錯位排布； 所述上板(I)上若干個冷卻水室(5)分別設(shè)置于上板(I)的寬度方向任意兩相鄰氣管的之間，所述下板(2)上若干個冷卻水室(5)分別設(shè)置于下板(2)上的寬度方向上任意兩相鄰氣管且的之間，上板(I)和下板(2)上的冷卻水室(5)均位于上板(I)或下板(2)的長度方向上兩相鄰冷卻水槽(4)之間，位于同一截面上板(I)和下板(2)上的冷卻水室(5)錯位排布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高速塑料異型材擠出模的定型模，其特征在于它還包括設(shè)置于上板(I)和下板(2)之間的側(cè)板(6)，下板(2)長度方向中央相對于兩側(cè)凸起，側(cè)板(6)有2個、分別位于凸起兩側(cè)與上板(I)和下板(2)固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于高速塑料異型材擠出模的定型模，其特征在于所述上板(I)上的冷卻水室(5 )的下端和下板(2 )上的冷卻水室(5 )上端均固連有銅悶頭。
【文檔編號】B29C47/90GK204222148SQ201420718068
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】余瓊慧, 陳迎志, 徐勛江, 吳翠紅, 支衛(wèi)民 申請人:銅陵中發(fā)三佳科技股份有限公司