一種注塑機合模力調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑機合模力調(diào)整裝置，它能夠精確調(diào)整注塑機合模力的大小，通過注塑機控制器能夠控制調(diào)模機構(gòu)與合模機構(gòu)進行調(diào)模前進或后退、合?；蜷_模動作，實現(xiàn)對合模力的高效調(diào)節(jié)；并通過拉桿應變力檢測裝置實時對注塑機拉桿的應變力進行檢測，將檢測的模擬量通過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)化為數(shù)字量，并將此數(shù)字量與預設(shè)的合模力進行比較從而進行調(diào)模、合模動作，能夠確保對合模力的精確檢測與調(diào)整。
【專利說明】一種注塑機合模力調(diào)整裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑機的調(diào)整機構(gòu)，具體涉及一種注塑機合模力調(diào)整裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]合模力是注塑機的一個重要技術(shù)參數(shù)，合模力的大小與重復精度將直接影響制品的尺寸精度和重復精度，合模力不足會導致模具無法鎖緊、發(fā)生溢料，但太大又會使模具變形，損壞模具，并使制品產(chǎn)生內(nèi)應力和不必要的能量消耗，因此精準的合模力對模具與制品精度都十分重要。
[0003]目前，市場上的大部分注塑機的合模結(jié)構(gòu)仍然是傳統(tǒng)的五點式機鉸式結(jié)構(gòu)，合模結(jié)構(gòu)曲肘連桿機構(gòu)分布在模板的兩側(cè)，由曲臂放大提供合模力，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是直線運動速度快，合模力放大比高，但仍然由手動方式憑經(jīng)驗來進行合模力的調(diào)整，并通過鎖模油缸的壓力值與曲肘連桿機構(gòu)的放大比換算后得到理論的合模力，合模力數(shù)據(jù)不太準確可靠，也無法達到合模力的精確檢測、實時顯示、自動校正。
[0004]現(xiàn)在，市場上有多款新的注塑機采直壓式合模結(jié)構(gòu)，其合模力的精度比五點式機鉸式結(jié)構(gòu)的高，而實際合模力與鎖模油缸的液壓剛度與油液的壓縮量有關(guān)，合模力仍然通過壓力傳感器檢測鎖模油缸內(nèi)的油液的壓力值與油缸的有效面積得到，因此合模力的數(shù)據(jù)也不十分準確，更無法實現(xiàn)合模力的精確自動控制與調(diào)整。
[0005]因此，如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種注塑機合模力調(diào)整裝置，它能夠精確調(diào)整注塑機合模力的大小，通過注塑機控制器能夠控制調(diào)模機構(gòu)與合模機構(gòu)進行調(diào)模前進或后退、合?；蜷_模動作，實現(xiàn)對合模力的高效調(diào)節(jié)；并通過拉桿應變力檢測裝置實時對注塑機拉桿的應變力進行檢測，將檢測的模擬量通過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)化為數(shù)字量，并將此數(shù)字量與預設(shè)的合模力進行比較從而進行調(diào)模、合模動作，能夠確保對合模力的精確檢測與調(diào)整。
[0007]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種注塑機合模力調(diào)整裝置，包括注塑機本體和用于控制注塑機本體工作的注塑機控制器，注塑機控制器內(nèi)設(shè)有中央處理器、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊和數(shù)據(jù)設(shè)定顯示器，注塑機本體上設(shè)有由注塑機控制器控制的合模機構(gòu)和調(diào)模機構(gòu)；注塑機本體的動模板和定模板之間設(shè)有用于注塑的公模和母模；模數(shù)轉(zhuǎn)換電路將應變傳感器與位移傳感器的檢測信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，由注塑機控制器進行數(shù)據(jù)處理，注塑機控制器根據(jù)預設(shè)的合模力和位移量，通過控制合模機構(gòu)和調(diào)模機構(gòu)對模具進行再次調(diào)模和合模動作，確保對合模力的精確檢測與調(diào)整；數(shù)據(jù)設(shè)定顯示器能夠通過人工界面預設(shè)數(shù)據(jù)。
[0009]注塑機本體上設(shè)有用于檢測拉桿有效長度的位移傳感器，拉桿的一端連接在注塑機本體上；拉桿的另一端通過拉桿螺母和拉桿壓板與定模板固定連接；位移傳感器通過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊與中央處理器連接；對于注塑機的直壓式合模結(jié)構(gòu)，拉桿的位移傳感器能夠檢測模具的合模位置，通過檢測拉桿的有效長度，然后根據(jù)檢測桿的位置，推算出拉桿的形變量與張力，即能夠得出合模力大?。?br> [0010]注塑機本體的一個拉桿的靠近定模板的端部設(shè)有拉桿應變力檢測裝置；拉桿應變力檢測裝置包括檢測桿和應變傳感器；拉桿的軸線上設(shè)有一個安裝孔，安裝孔的內(nèi)部封閉，安裝孔的端部開口，檢測桿設(shè)置在安裝孔內(nèi)；檢測桿的兩個端部分別為內(nèi)端和外端，檢測桿的內(nèi)端與安裝孔的內(nèi)部封閉端貼合，檢測桿的外端穿出拉桿與與拉桿壓板上的應變傳感器配合。在拉桿受到張力作用后，其發(fā)生形變，檢測桿的位置會發(fā)生相對變化，然后根據(jù)應變傳感器檢測到檢測桿的位置變化，將檢測信號傳輸至中央處理器，中央處理器根據(jù)拉桿的有效長度和檢測桿的位置變化，推算出拉桿的形變量與張力，即得出合模力的大小。然后根據(jù)預設(shè)值對調(diào)模機構(gòu)和合模機構(gòu)進行調(diào)控，從而使合模力符合預設(shè)的要求，確保模具的工作穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0011]優(yōu)選的，安裝孔的開口端通過壓緊蓋與拉桿連接，壓緊蓋側(cè)面的安裝孔內(nèi)設(shè)有套接于檢測桿圓周外部的彈簧，檢測桿上設(shè)有與彈簧配合的墊圈；彈簧通過張力使檢測桿的內(nèi)端與安裝孔的內(nèi)部封閉端貼合。彈簧為檢測桿提供彈力，保證其檢測的準確性。
[0012]優(yōu)選的，應變傳感器的檢測頭與檢測桿的外端貼合，應變傳感器的檢測頭與檢測桿的軸線重合。
[0013]優(yōu)選的，應變傳感器通過安裝支架安裝在拉桿壓板上，安裝支架外部設(shè)有用于保護應變傳感器的保護罩。
[0014]優(yōu)選的，彈簧為張力彈簧。
[0015]優(yōu)選的，檢測桿的長度為拉桿長度的1/6?1/3。這樣的長度能夠確保對拉桿形變檢測的準確性。
[0016]本實用新型注塑機合模力調(diào)整裝置的工作過程為:
[0017]在注塑機的模具合模后，在拉桿受到張力作用后，其發(fā)生形變，檢測桿的位置為發(fā)生相對變化，然后根據(jù)應變傳感器檢測到檢測桿的位置變化，將檢測信號傳輸至中央處理器，中央處理器根據(jù)拉桿的有效長度和檢測桿的位置變化，推算出拉桿的形變量與張力，即得出合模力的大??；然后根據(jù)預設(shè)值對調(diào)模機構(gòu)和合模機構(gòu)進行調(diào)控，從而使合模力符合預設(shè)的要求，確保模具的工作穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
[0019]本實用新型注塑機合模力調(diào)整裝置，能夠精確調(diào)整注塑機合模力的大小，通過在注塑機控制器能夠控制調(diào)模機構(gòu)與合模機構(gòu)進行調(diào)模前進或后退、合模或開模動作，實現(xiàn)對合模力的高效調(diào)節(jié)；
[0020]本實用新型注塑機合模力調(diào)整裝置，通過拉桿應變力檢測裝置實時對注塑機拉桿的應變力進行檢測，將檢測的模擬量通過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)化為數(shù)字量，并將此數(shù)字量與預設(shè)的合模力進行比較從而進行調(diào)模、合模動作，能夠確保對合模力的精確檢測與調(diào)整，確保注塑機產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型注塑機合模力調(diào)整裝置的模塊示意圖。
[0022]圖2為本實用新型注塑機合模力調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為圖2中A部件局部放大圖。
[0024]圖4為本實用新型注塑機合模力調(diào)整裝置與注塑機本體結(jié)合示意圖。
[0025]圖中:1、注塑機本體；2、注塑機控制器；3、拉桿；4、應變傳感器；5、位移傳感器；la、合模機構(gòu)；lb、調(diào)模機構(gòu)；2a、中央處理器；2b、數(shù)據(jù)設(shè)定顯示器；2c、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊。
[0026]10、動模板；11、檢測桿；12、公模；13、墊圈；14、彈簧；15、安裝支架；16、保護罩；17、壓緊蓋；18、母模；19、定模板；20、拉桿螺母；21、拉桿壓板。

【具體實施方式】
[0027]實施例1
[0028]如圖1至圖3所示，本實用新型為一種注塑機合模力調(diào)整裝置，包括注塑機本體I和用于控制注塑機本體I工作的注塑機控制器2，注塑機控制器2內(nèi)設(shè)有中央處理器2a、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊2c和數(shù)據(jù)設(shè)定顯示器2b，注塑機本體I上設(shè)有由注塑機控制器2控制的合模機構(gòu)Ia和調(diào)模機構(gòu)Ib ;模數(shù)轉(zhuǎn)換電路將應變傳感器4與位移傳感器5的檢測信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，由注塑機控制器2進行數(shù)據(jù)處理，注塑機控制器2根據(jù)預設(shè)的合模力和位移量，通過控制合模機構(gòu)Ia和調(diào)模機構(gòu)Ib對模具進行再次調(diào)模和合模動作，確保對合模力的精確檢測與調(diào)整；數(shù)據(jù)設(shè)定顯示器2b能夠通過人工界面預設(shè)數(shù)據(jù)；注塑機本體I的動模板10和定模板19之間設(shè)有用于注塑的公模12和母模18 ;
[0029]注塑機本體I上設(shè)有用于檢測拉桿3有效長度的位移傳感器5，拉桿3的一端連接在注塑機本體I上，拉桿3的另一端固定在注塑機的定模板19上；拉桿3的另一端通過拉桿螺母20和拉桿壓板21與定模板19固定連接；；位移傳感器5通過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊2c與中央處理器2a連接；對于注塑機的直壓式合模結(jié)構(gòu)，拉桿3的位移傳感器5能夠檢測模具的合模位置，通過檢測拉桿3的有效長度，然后根據(jù)檢測桿11的位置，推算出拉桿3的形變量與張力，即能夠得出合模力大小；
[0030]注塑機本體I的一個拉桿3的靠近定模板19的端部設(shè)有拉桿應變力檢測裝置；拉桿應變力檢測裝置包括檢測桿11和應變傳感器4 ;拉桿3的軸線上設(shè)有一個安裝孔，安裝孔的內(nèi)部封閉，安裝孔的端部開口，檢測桿11設(shè)置在安裝孔內(nèi)；檢測桿11的兩個端部分別為內(nèi)端和外端，檢測桿11的內(nèi)端與安裝孔的內(nèi)部封閉端貼合，檢測桿11的外端穿出拉桿3與拉桿壓板21上的應變傳感器4配合。在拉桿3收到張力作用后，其發(fā)生形變，檢測桿11的位置為發(fā)生相對變化，然后根據(jù)應變傳感器4檢測到檢測桿11的位置變化，將檢測信號傳輸至中央處理器2a，中央處理器2a根據(jù)拉桿3的有效長度和檢測桿11的位置變化，推算出拉桿3的形變量與張力，即得出合模力的大小。然后根據(jù)預設(shè)值對調(diào)模機構(gòu)Ib和合模機構(gòu)Ia進行調(diào)控，從而使合模力符合預設(shè)的要求，確保模具的工作穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0031]安裝孔的開口端通過壓緊蓋17與拉桿3連接，壓緊蓋17側(cè)面的安裝孔內(nèi)設(shè)有套接于檢測桿11圓周外部的彈簧14，檢測桿11上設(shè)有與彈簧14配合的墊圈13 ;彈簧14通過張力使檢測桿11的內(nèi)端與安裝孔的內(nèi)部封閉端貼合。彈簧14為檢測桿11提供彈力，保證其檢測的準確性。
[0032]應變傳感器4的檢測頭與檢測桿11的外端貼合，應變傳感器4的檢測頭與檢測桿11的軸線重合。應變傳感器4通過安裝支架15安裝在拉桿壓板21上，安裝支架15外部設(shè)有用于保護應變傳感器4的保護罩16。彈簧14為張力彈簧。檢測桿11的長度為拉桿3長度的1/5。這樣的長度能夠確保對拉桿3形變檢測的準確性。
[0033]本實施例中的注塑機本體、注塑機控制器、中央處理器、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、數(shù)據(jù)設(shè)定顯示器、合模機構(gòu)和調(diào)模機構(gòu)，均為現(xiàn)有的成熟技術(shù)，并且數(shù)據(jù)設(shè)定顯示器的數(shù)據(jù)預設(shè)功能、中央處理器對檢測數(shù)據(jù)的分析處理均為本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)的技術(shù)手段，故在本實施例中不再敘述。
[0034]最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑機合模力調(diào)整裝置，包括注塑機本體和用于控制注塑機本體工作的注塑機控制器，注塑機控制器內(nèi)設(shè)有中央處理器、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊和數(shù)據(jù)設(shè)定顯示器，注塑機本體上設(shè)有由注塑機控制器控制的合模機構(gòu)和調(diào)模機構(gòu)，注塑機本體的動模板和定模板之間設(shè)有用于注塑的公模和母模，其特征在于，注塑機本體上設(shè)有用于檢測拉桿有效長度的位移傳感器，拉桿的一端連接在注塑機本體上，拉桿的另一端通過拉桿螺母和拉桿壓板與定模板固定連接；位移傳感器通過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊與中央處理器連接； 注塑機本體的一個拉桿的靠近定模板的端部設(shè)有拉桿應變力檢測裝置；拉桿應變力檢測裝置包括檢測桿和應變傳感器；拉桿的軸線上設(shè)有一個安裝孔，安裝孔的內(nèi)部封閉，安裝孔的端部開口，檢測桿設(shè)置在安裝孔內(nèi)；檢測桿的兩個端部分別為內(nèi)端和外端，檢測桿的內(nèi)端與安裝孔的內(nèi)部封閉端貼合，檢測桿的外端穿出拉桿與拉桿壓板上的應變傳感器配合。
2.如權(quán)利要求1所述的注塑機合模力調(diào)整裝置，其特征在于，安裝孔的開口端通過壓緊蓋與拉桿連接，壓緊蓋側(cè)面的安裝孔內(nèi)設(shè)有套接于檢測桿圓周外部的彈簧，檢測桿上設(shè)有與彈簧配合的墊圈；彈簧通過張力使檢測桿的內(nèi)端與安裝孔的內(nèi)部封閉端貼合。
3.如權(quán)利要求2所述的注塑機合模力調(diào)整裝置，其特征在于，應變傳感器的檢測頭與檢測桿的外端貼合，應變傳感器的檢測頭與檢測桿的軸線重合。
4.如權(quán)利要求3所述的注塑機合模力調(diào)整裝置，其特征在于，應變傳感器通過安裝支架安裝在拉桿壓板上，安裝支架外部設(shè)有用于保護應變傳感器的保護罩。
5.如權(quán)利要求4所述的注塑機合模力調(diào)整裝置，其特征在于，彈簧為張力彈簧。
6.如權(quán)利要求5所述的注塑機合模力調(diào)整裝置，其特征在于，檢測桿的長度為拉桿長度的1/6?1/3。
【文檔編號】B29C45/68GK204263489SQ201420750628
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】毛桂興, 王喬虎 申請人:無錫格蘭機械集團有限公司