本發(fā)明涉及一種模具鋼材的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。由于需要保持成型模座在一個(gè)低溫，我們需要在成型模座上設(shè)置冷卻管路，使用時(shí)間一長(zhǎng)，注塑模具就容易生銹。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有注塑模具容易生銹的不足，本發(fā)明提供一種不容易生銹的注塑模具。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種注塑模具，包括左模和右模，模具內(nèi)部設(shè)有冷卻管路，所述冷卻管路內(nèi)流通有冷卻液，所述冷卻管路的起始端為冷卻液進(jìn)液口，所述冷卻管路的終端為冷卻液出液口；所述左模設(shè)有左模座，所述右模設(shè)有成型模座，所述冷卻管路設(shè)有左、右兩組且分別設(shè)于所述左模座內(nèi)和所述成型模座內(nèi)；左模座、成型模座的材料由以下質(zhì)量份的配方配成：碳0.01份、鉻3~5份、鎳1~2份、鎢0.5~0.7份、鐵100份。
本發(fā)明在使用時(shí)同現(xiàn)有技術(shù)的模具一樣，在此不再贅述。
本發(fā)明的有益效果在于：成型模座和左模座采用該種材料后，不容易生銹了，極大的延長(zhǎng)了使用壽命。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
一種注塑模具，包括左模和右模，模具內(nèi)部設(shè)有冷卻管路，所述冷卻管路內(nèi)流通有冷卻液，所述冷卻管路的起始端為冷卻液進(jìn)液口，所述冷卻管路的終端為冷卻液出液口；所述左模設(shè)有左模座，所述右模設(shè)有成型模座，所述冷卻管路設(shè)有左、右兩組且分別設(shè)于所述左模座內(nèi)和所述成型模座內(nèi)；左模座、成型模座的材料由以下質(zhì)量份的配方配成：碳0.01份、鉻3~5份、鎳1~2份、鎢0.5~0.7份、鐵100份。
本發(fā)明在使用時(shí)同現(xiàn)有技術(shù)的模具一樣，在此不再贅述。
本發(fā)明的有益效果在于：成型模座和左模座采用該種材料后，不容易生銹了，極大的延長(zhǎng)了使用壽命。