一種多色塑膠模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多色塑膠模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的塑膠制品中，大多是單色成型的制品，在日益多彩的生活中無法完全滿足所有的制品需求;而已有的雙色制品大多須使用兩套模具，導(dǎo)致成本較高，無法提供一種低成本、高效率的制造多色制品的模具結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種多色塑膠模具結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)制造多色塑膠制品成本較高、效率較低的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種多色塑膠模具結(jié)構(gòu)，其包括伺服電機(jī)、與所述伺服電機(jī)的輸出軸連接的轉(zhuǎn)芯、與所述轉(zhuǎn)芯連接的轉(zhuǎn)盤及支撐所述轉(zhuǎn)盤的支撐基臺，還包括與所述轉(zhuǎn)盤連接且用于將所述轉(zhuǎn)盤頂出所述支撐基臺的模具頂出機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多排用于噴塑且定位塑膠制品的扣位。
[0005]具體地，所述伺服電機(jī)和所述轉(zhuǎn)芯之間還設(shè)置有同步器。
[0006]具體地，所述各排扣位設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)端。
[0007]具體地，所述扣位設(shè)置有四排，分別為第一排扣位、第二排扣位、第三排扣位及第四排扣位。
[0008]進(jìn)一步地，所述四排扣位相互圍合成方形而設(shè)置。
[0009]具體地，還包括多個注塑噴嘴，各所述注塑噴嘴分別對所述各排扣位上的噴塑制品進(jìn)行噴塑。
[0010]進(jìn)一步地，所述注塑噴嘴設(shè)置有四個，分別為第一注塑噴嘴、第二注塑噴嘴、第三注塑噴嘴及第四注塑噴嘴，所述第一注塑噴嘴、第二注塑噴嘴、第三注塑噴嘴及第四注塑噴嘴分別對所述第一排扣位、第二排扣位、第三排扣位及第四排扣位上的噴塑制品進(jìn)行異色噴塑。
[0011]具體地，所述第一注塑噴嘴設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)。
[0012]進(jìn)一步地，所述第二注塑噴嘴設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤的上方。
[0013]具體地，所述第四注塑噴嘴設(shè)于所述支撐基臺上。
[0014]本發(fā)明中，多色塑膠模具通過伺服電機(jī)的驅(qū)動，驅(qū)動轉(zhuǎn)芯轉(zhuǎn)動，繼而由轉(zhuǎn)芯帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一定的角度，而轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多排用于噴塑且定位塑膠制品的扣位，從而通過轉(zhuǎn)盤的角度轉(zhuǎn)換可以變換扣位上的塑膠制品的噴塑工位，對各排扣位上的噴塑制品進(jìn)行循環(huán)噴塑，噴塑時只需根據(jù)噴塑制品的生產(chǎn)要求，對噴塑制品進(jìn)行不同顏色的堆積噴塑即可完成多色噴塑的整個工作過程，其在整個噴塑過程中，只需通過伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤變換工位即可，而無需對塑膠制品進(jìn)行多次裝夾及設(shè)計多套模具進(jìn)行噴塑，從而真正實(shí)現(xiàn)了只需一套模具即可滿足多色噴塑的工藝要求，大大地節(jié)省了模具成本及注塑成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的多色塑膠模具結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0016]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的多色塑膠模具結(jié)構(gòu)的伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)芯及轉(zhuǎn)盤的連接示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的多色塑膠模具結(jié)構(gòu)的側(cè)剖示意圖；
[0018]圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)盤的立體示意圖；
[0019]圖5是圖4的A部分的放大示意圖；
[0020]圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)盤第二工位的狀態(tài)示意圖；
[0021]圖7是圖6的B部分的放大示意圖；
[0022]圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的包括第一注塑噴嘴、第二注塑噴嘴、第三注塑噴嘴、第四注塑噴嘴的多色塑膠模具結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0025]還需要說明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0026]如圖1至圖3所示，為本發(fā)明實(shí)施例提供的多色塑膠模具結(jié)構(gòu)的相關(guān)示意圖，其包括伺服電機(jī)1、與伺服電機(jī)I的輸出軸連接的轉(zhuǎn)芯2、與轉(zhuǎn)芯2連接的轉(zhuǎn)盤3及支撐轉(zhuǎn)盤3的支撐基臺4，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)盤3為方形，當(dāng)然，轉(zhuǎn)盤3也可為圓形、多邊形等其它形狀，本實(shí)施例提供的多色塑膠模具結(jié)構(gòu)還包括與轉(zhuǎn)盤3連接的模具頂出機(jī)構(gòu)5，以用于將轉(zhuǎn)盤3自支撐基臺4頂出，工作時，通過伺服電機(jī)I的驅(qū)動，驅(qū)動轉(zhuǎn)芯2轉(zhuǎn)動，繼而由轉(zhuǎn)芯2帶動轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動一定的角度，而轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有多排用于噴塑且定位塑膠制品的扣位31，從而通過轉(zhuǎn)盤3的角度轉(zhuǎn)換可以變換扣位31上的塑膠制品的噴塑工位，對各排扣位31上的噴塑制品進(jìn)行循環(huán)噴塑，噴塑時只需根據(jù)噴塑制品的生產(chǎn)要求，對噴塑制品進(jìn)行不同顏色的堆積噴塑即可完成多色噴塑的整個工作過程，其在整個噴塑過程中，只需通過伺服電機(jī)I轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤3變換工位即可，而無需對塑膠制品進(jìn)行多次裝夾及設(shè)計多套模具進(jìn)行噴塑，從而真正實(shí)現(xiàn)了只需一套模具即可滿足多色噴塑的工藝要求，大大地節(jié)省了模具成本及注塑成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0027]本實(shí)施例中，同時參見圖4至圖8，對于扣位31的具體形狀，可根據(jù)需要噴塑的塑膠制品的形狀而設(shè)置，即對需要成型某一塑膠制品時，首先根據(jù)該塑膠制品的形狀設(shè)計相應(yīng)的扣位形狀，該扣位形狀設(shè)定之后，可根據(jù)其需要堆積噴塑的顏色色種數(shù)二設(shè)置相應(yīng)數(shù)目的排數(shù)的扣位，在第一工位的扣位31上依據(jù)扣位形狀噴塑出該塑膠制品的初始形狀，成為第一色噴塑制品al，當(dāng)轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動一定角度后，原來的第一工位變換成第二工位，繼而在第一色噴塑制品al的初始形狀的基礎(chǔ)上繼續(xù)噴塑堆積，形成第二色噴塑制品a2，依次循環(huán)類推，直至形成最后一色噴塑制品時，整個塑膠制品的噴塑也即完成，從而形成最終的多色塑膠制品。在整個噴塑過程中，扣位31不僅作為該多色塑膠制品的模具模型，同時也作為制品過程中的工裝夾具而對半成品進(jìn)行定位，從而不僅簡化了模具的設(shè)計，將原來需要多套模具才能完成多色塑膠制品的制造改變?yōu)橹恍鑶翁啄＞呒纯赏瓿?，大大地?jié)省了模具成本，同時，由于其噴塑過程為循環(huán)噴塑，在第二工位進(jìn)行第二色噴塑制品的噴塑時第一色噴塑制品同時也在進(jìn)行第一色噴塑，同時，其它工位也在同時進(jìn)行噴塑，如此循環(huán)往復(fù)，大幅提高了噴塑效率。
[0028]作為一較佳實(shí)施方式，伺服電機(jī)I和轉(zhuǎn)芯2之間還設(shè)置有同步器6。具體地，該同步器6可為同步帶傳動系統(tǒng)，即伺服電機(jī)I的輸出軸與同步帶傳動系統(tǒng)的第一帶輪連接，然后同步帶的第二帶輪與轉(zhuǎn)芯2連接，通過伺服電機(jī)I的伺服驅(qū)動控制轉(zhuǎn)芯2的轉(zhuǎn)動角度，既而控制轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動角度，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤3的工位變換。當(dāng)然，本實(shí)施例中的同步器6也可為其他形式的同步機(jī)構(gòu)。
[0029]作為一【具體實(shí)施方式】，各排扣位31設(shè)于轉(zhuǎn)盤3的側(cè)端為宜，這樣可便于各種不同顏色的噴塑，防止相互產(chǎn)生干涉和影響，因本實(shí)施例中的轉(zhuǎn)盤3為方形，則轉(zhuǎn)盤3上共設(shè)有四排扣位31，分別為第一排扣位311、第二排扣位312、第三排扣位及第四排扣位(圖未示出)，同樣地，這四排扣位也圍合成方形而設(shè)置，則此時，伺服電機(jī)I只需控制轉(zhuǎn)盤3每旋轉(zhuǎn)90度即可變換一個工位。
[0030]可以推斷的是，當(dāng)轉(zhuǎn)盤3為三角形、正五邊形等形狀時，其上相應(yīng)的扣位31也可設(shè)置成三排、五排等等，而轉(zhuǎn)盤3相應(yīng)控制的轉(zhuǎn)動角度也相應(yīng)為120度、72度等等，從而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的工位變換；當(dāng)注塑同一件塑膠制品時，轉(zhuǎn)盤3上的各排扣位31的形狀相同，以便實(shí)現(xiàn)循環(huán)噴塑，當(dāng)注塑不同的塑膠制品時，可相應(yīng)地根據(jù)塑膠制品的形狀而改變扣位31的形狀。
[0031]本實(shí)施例提供的多色塑膠模具結(jié)構(gòu)還包括多個注塑噴嘴，各個注塑噴嘴分別對各排扣位31上的噴塑制品相應(yīng)進(jìn)行不同顏色的噴塑，從而實(shí)現(xiàn)多色注塑。
[0032]作為一【具體實(shí)施方式】，本實(shí)施例中，注塑噴嘴設(shè)置有四個，分別為第一注塑噴嘴71、第二注塑噴嘴72、第三注塑噴嘴73及第四注塑噴嘴74，其中，第一注塑噴嘴71、第二注塑噴嘴72、第三注塑噴嘴73及第四注塑噴嘴74分別對第一排扣位311、第二排扣位312、第三排扣位及第四排扣位上的噴塑制品進(jìn)行不同顏色的噴塑。
[0033]更具體地，第一注塑噴嘴71設(shè)于轉(zhuǎn)盤3的一側(cè)，即第一注塑噴嘴71可為外部注塑噴嘴，其噴射距離和噴射速度等可根據(jù)噴塑需要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。在進(jìn)行噴塑時，第一注塑噴嘴71可由遠(yuǎn)及近的靠近第一工位的扣位31，從而進(jìn)行第一色噴塑制品al的噴塑。
[0034]更具體地，本實(shí)施例中，第二注塑噴嘴72和第三注塑噴嘴73可設(shè)于轉(zhuǎn)盤3的上方。在進(jìn)行噴塑時，第二注塑噴嘴72和第三注塑噴嘴73由上至下地靠近第二工位、第三工位的扣位31對其上的噴塑制品相應(yīng)進(jìn)行堆積噴塑。
[0035]作為一【具體實(shí)施方式】，第四注塑噴嘴74可設(shè)于支撐基臺4上，即由自身所自帶的注塑噴嘴作為第四色噴塑制品的噴塑噴嘴。
[0036]為便于理解本實(shí)施例提供的多色塑膠模具結(jié)構(gòu)的工作過程，現(xiàn)以制造四色塑膠制品為例將其工作過程作如下簡要說明:
[0037]a.通過第一注塑噴嘴71對轉(zhuǎn)盤3的第一排扣位311(第一工位)進(jìn)行噴塑，得到第一色噴塑制品al，完成第一色噴塑制品al后，在模具頂出機(jī)構(gòu)5的頂出作用下頂出轉(zhuǎn)盤3，此時第一色噴塑制品al仍然附著在第一排扣位311上，即轉(zhuǎn)盤3利用其第一排扣位311將第一色噴塑制品al固定在轉(zhuǎn)盤3上；
[0038]b.伺服電機(jī)I提供動力，利用轉(zhuǎn)芯2帶動轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)90°，將第一色噴塑制品al移動到注塑第二色的位置(即第二工位)，此時原來的第一工位則變換為第二工位;c.退回轉(zhuǎn)盤3，通過第二注塑噴嘴72在第一色噴塑制品al的基礎(chǔ)上噴塑堆積形成第二色噴塑制品a2;d.伺服電機(jī)I提供動力，利用轉(zhuǎn)芯2帶動轉(zhuǎn)盤3再次旋轉(zhuǎn)90°，將第二色噴塑制品a2移動到注塑第三色的位置(即第三工位)；e.退回轉(zhuǎn)盤3，通過第三注塑噴嘴73在第二色噴塑制品a2的基礎(chǔ)上繼續(xù)噴塑堆積形成第三色噴塑制品，f.伺服電機(jī)I提供動力驅(qū)動轉(zhuǎn)盤3又一次旋轉(zhuǎn)90度而注塑第四色噴塑制品，待第四色噴塑制品完成后，形成最終的四色噴塑制品，也即完成整個噴塑過程，此時，控制第四排扣位內(nèi)縮退回模具內(nèi)部，而該四色噴塑制品由于模具側(cè)壁的抵頂作用而從第四排扣位31上脫落，即完成噴塑制品的脫模;在整個噴塑過程中，各扣位31既充當(dāng)噴塑制品的模具模型，同時也對噴塑制品進(jìn)行定位。當(dāng)然，本實(shí)施例中只給出了四色噴塑制品的噴塑過程，轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)360度為一個注塑周期，而噴塑制品的顏色的種數(shù)與每一色制品完成注塑后轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)的角度有關(guān)，同時，在第二工位的第二色噴塑制品a2進(jìn)行噴塑時，第一注塑噴嘴71同時也對第一工位上的扣位進(jìn)行第一色噴塑制品al的噴塑，依次類推，當(dāng)原先第二工位的第二色噴塑制品a2轉(zhuǎn)動為第三工位時，原來的第一工位同時也轉(zhuǎn)換為第二工位，如此往復(fù)循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)高效率地注塑。
[0039]以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多色塑膠模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括伺服電機(jī)、與所述伺服電機(jī)的輸出軸連接的轉(zhuǎn)芯、與所述轉(zhuǎn)芯連接的轉(zhuǎn)盤及支撐所述轉(zhuǎn)盤的支撐基臺，還包括與所述轉(zhuǎn)盤連接且用于將所述轉(zhuǎn)盤頂出所述支撐基臺的模具頂出機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多排用于噴塑且定位塑膠制品的扣位。2.如權(quán)利要求1所述的多色塑膠模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述伺服電機(jī)和所述轉(zhuǎn)芯之間還設(shè)置有同步器。3.如權(quán)利要求1所述的多色塑膠模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述各排扣位設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)端。4.如權(quán)利要求1所述的多色塑膠模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述扣位設(shè)置有四排，分別為第一排扣位、第二排扣位、第三排扣位及第四排扣位。5.如權(quán)利要求4所述的多色塑膠模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述四排扣位相互圍合成方形而設(shè)置。6.如權(quán)利要求4所述的多色塑膠模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括多個注塑噴嘴，各所述注塑噴嘴分別對所述各排扣位上的噴塑制品進(jìn)行噴塑。7.如權(quán)利要求6所述的多色塑膠模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述注塑噴嘴設(shè)置有四個，分別為第一注塑噴嘴、第二注塑噴嘴、第三注塑噴嘴及第四注塑噴嘴，所述第一注塑噴嘴、第二注塑噴嘴、第三注塑噴嘴及第四注塑噴嘴分別對所述第一排扣位、第二排扣位、第三排扣位及第四排扣位上的噴塑制品進(jìn)行異色噴塑。8.如權(quán)利要求7所述的多色塑膠模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一注塑噴嘴設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)。9.如權(quán)利要求7所述的多色塑膠模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二注塑噴嘴設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤的上方。10.如權(quán)利要求7至9任一項所述的多色塑膠模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第四注塑噴嘴設(shè)于所述支撐基臺上。
【專利摘要】本發(fā)明適用于模具技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種多色塑膠模具結(jié)構(gòu)，包括伺服電機(jī)、與伺服電機(jī)的輸出軸連接的轉(zhuǎn)芯、與轉(zhuǎn)芯連接的轉(zhuǎn)盤及支撐轉(zhuǎn)盤的支撐基臺，還包括與轉(zhuǎn)盤連接且用于將轉(zhuǎn)盤頂出支撐基臺的模具頂出機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多排用于噴塑且定位塑膠制品的扣位。本發(fā)明中，其通過伺服電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)芯轉(zhuǎn)動，繼而由轉(zhuǎn)芯帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一定的角度，從而通過轉(zhuǎn)盤的角度轉(zhuǎn)換可以變換扣位上的塑膠制品的噴塑工位，對各排扣位上的噴塑制品進(jìn)行循環(huán)噴塑，噴塑時只需根據(jù)噴塑制品的生產(chǎn)要求，對噴塑制品進(jìn)行不同顏色的堆積噴塑即可完成多色噴塑的整個工作過程，真正實(shí)現(xiàn)了只需一套模具即可滿足多色噴塑的工藝要求，大大地節(jié)省了注塑成本，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45/22, B29C45/16, B29C45/06
【公開號】CN105711037
【申請?zhí)枴緾N201610278088
【發(fā)明人】黃顏, 李廣健, 楊芬平, 羅敷政, 康云飛, 黎偉平
【申請人】百匯精密塑膠模具（深圳）有限公司