本發(fā)明涉及一種加工裝置，具體涉及一種異形零件加工裝置，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。
模具按加工金屬的加工工藝分類，常用的有：沖壓模，包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻邊模、縮口模、起伏模、脹形模、整形模等；鍛模，包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等；以及擠壓模和壓鑄模。當(dāng)需要進(jìn)行某些異形零件的批量生產(chǎn)時(shí)，特別是剖面為不規(guī)則曲線的零件，其模具的好壞直接影響到產(chǎn)品的成品率，而一種合適的方法，也是異形零件質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。目前還沒有一種專門針對(duì)剖面為不規(guī)則曲線的異形零件的生產(chǎn)方法及其相應(yīng)模具，因此，迫切的需要一種新的方案解決該技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種異形零件加工裝置，該裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、緊湊，成本較低，該技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了針對(duì)異形零件加工的方案，并且確保了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種異形零件加工裝置，其特征在于，所述加工裝置包括壓柱、導(dǎo)柱、下模板、下模座板、加料腔以及異形腔體，所述壓柱設(shè)置在加料腔的上方，所述下模板設(shè)置在下模座板上，所述加工裝置還包括固定板，所述異形腔體設(shè)置在固定板上。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述異形腔體包括上型腔和下型腔。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述上型腔上還設(shè)置有把手。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述加料腔設(shè)置為可分離式結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述異形腔體設(shè)置為可移動(dòng)式結(jié)構(gòu)。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：1）本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)用性強(qiáng)；2）該技術(shù)方案確保了異形零件加工的質(zhì)量，能夠較好的保證產(chǎn)品的精度，模具的壽命較長；3）該技術(shù)方案的異形腔是可以拆卸，并且可以移動(dòng)的，針對(duì)不同的異形零件都可以實(shí)現(xiàn)，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、壓柱，2、加料腔，3、上型腔，4、下模板，5、下模底座，6、下型腔，7、固定板，8、導(dǎo)柱，9、把手。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述和介紹。
實(shí)施例1：參見圖1，一種異形零件加工裝置，所述加工裝置包括壓柱1、導(dǎo)柱8、下模板4、下模座板5、加料腔2以及異形腔體，所述壓柱設(shè)置在加料腔的上方，所述下模板設(shè)置在下模座板上，所述加工裝置還包括固定板，所述異形腔體設(shè)置在固定板上，所述異形腔體包括上型腔3和下型腔6。該技術(shù)方案確保了異形零件加工的質(zhì)量，能夠較好的保證產(chǎn)品的精度，模具的壽命較長；該技術(shù)方案的異形腔是可以拆卸，并且可以移動(dòng)的，針對(duì)不同的異形零件都可以實(shí)現(xiàn)，
實(shí)施例2：參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述上型腔上還設(shè)置有把手9。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
實(shí)施例3：參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述加料腔設(shè)置為可分離式結(jié)構(gòu)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
實(shí)施例4：參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述異形腔體設(shè)置為可移動(dòng)式結(jié)構(gòu)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
上述技術(shù)方案拆卸都比較方便，加料腔與模具本體可以分離，工作時(shí)，模具閉合放上加料腔，將塑料加入到加料腔后把壓柱放入其中，然后把模具推入壓力機(jī)的工作臺(tái)加熱，利用壓力機(jī)的壓力將塑化后的物料通過澆筑系統(tǒng)高速壓入型腔，定型后取下加料腔和壓柱。。
本發(fā)明還可以將實(shí)施例2、3、4所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。
需要說明的是上述實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。