本發(fā)明涉及超厚連續(xù)纖維浸漬帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于超厚連續(xù)纖維浸漬帶翹曲整平裝置。
背景技術(shù):
隨著纖維增強(qiáng)熱塑性材料的應(yīng)用發(fā)展,連續(xù)性纖維增強(qiáng)熱塑材料復(fù)合浸漬帶因其優(yōu)異的物理特性和多樣的加工成型方式而聞名于世,廣泛應(yīng)用于軍民運(yùn)輸、航空、石油化工、體育器具、建筑材料等領(lǐng)域,目前已有超厚連續(xù)纖維浸漬帶厚度通常為0.5mm以?xún)?nèi),增加厚度后冷卻容易導(dǎo)致浸漬帶的翹曲變形,而現(xiàn)有的纖維浸漬帶冷卻過(guò)程中沒(méi)有定型整平裝置,導(dǎo)致冷卻后的超厚連續(xù)纖維浸漬帶出現(xiàn)翹曲變形,從而影響下游產(chǎn)品的正常使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種用于超厚連續(xù)纖維浸漬帶翹曲整平裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種用于超厚連續(xù)纖維浸漬帶翹曲整平裝置,包括纖維浸漬帶放置板,所述纖維浸漬帶放置板上設(shè)有纖維浸漬帶放置槽和第一風(fēng)冷通道,且第一風(fēng)冷通道位于纖維浸漬帶放置槽下方,所述纖維浸漬帶放置板兩側(cè)分別設(shè)有第一立板和第二立板,所述第一立板和第二立板上設(shè)有對(duì)稱(chēng)的安裝槽,兩個(gè)所述安裝槽內(nèi)均設(shè)有液壓驅(qū)動(dòng)裝置,所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)端連接有液壓推桿,兩個(gè)所述液壓推桿遠(yuǎn)離液壓驅(qū)動(dòng)裝置的一端通過(guò)支撐板相連,所述支撐板下方設(shè)有移動(dòng)板,所述支撐板底側(cè)固定連接有限位導(dǎo)板,所述移動(dòng)板靠近支撐板的一側(cè)設(shè)有與限位導(dǎo)板對(duì)應(yīng)的限位滑槽,所述移動(dòng)板遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)對(duì)稱(chēng)連接有第一連接板,兩個(gè)所述第一連接板上設(shè)有對(duì)稱(chēng)的安裝孔,所述安裝孔內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上固定套接有整平壓輥,所述整平壓輥上設(shè)有第二風(fēng)冷通道,所述移動(dòng)板的一側(cè)連接有伸縮桿,所述伸縮桿遠(yuǎn)離移動(dòng)板的一端連接有固定板,所述固定板與支撐板固定相連,所述第二立板一側(cè)通過(guò)第二連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸,且第二轉(zhuǎn)軸上固定套接有卷套,所述卷套上饒接有有拉繩,所述第二立板上設(shè)有通孔,所述拉繩遠(yuǎn)離卷套的一端穿過(guò)通孔與移動(dòng)板相連。
優(yōu)選地,所述伸縮桿上套接有彈簧,且彈簧兩端分別連接在移動(dòng)板和固定板上。
優(yōu)選地,所述整平壓輥位于纖維浸漬帶放置槽上方,且整平壓輥的數(shù)量為2-4個(gè)。
優(yōu)選地,所述纖維浸漬帶放置板底側(cè)固定連接有支撐腿,且支撐腿上設(shè)有防滑紋。
本發(fā)明中,使用者在使用該裝置時(shí),將需要冷卻的超厚纖維浸漬帶置于纖維浸漬帶放置板上,啟動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)裝置,液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)液壓推桿移動(dòng),,從而液壓推桿帶動(dòng)支撐板上下移動(dòng),從而支撐板通過(guò)第一連接板帶動(dòng)整平壓輥上下移動(dòng),使得整平壓輥與超厚纖維浸漬帶相抵,分別向第一風(fēng)冷通道和第二風(fēng)冷通道內(nèi)通入冷風(fēng),使用者轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸拉動(dòng)卷套轉(zhuǎn)動(dòng),從而卷套通過(guò)拉繩帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng),從而整平壓輥在超厚纖維浸漬上滾動(dòng),通過(guò)伸縮桿上的彈簧作用實(shí)現(xiàn)了整平壓輥在超厚纖維浸漬帶往復(fù)滾動(dòng),從而在超厚纖維浸漬帶冷卻的同時(shí)整平壓輥進(jìn)行整平,該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在冷卻的過(guò)程中能夠進(jìn)行定型整平,有效的防止了纖維浸漬帶翹曲變形。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種用于超厚連續(xù)纖維浸漬帶翹曲整平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1第一立板、2固定板、3伸縮桿、4支撐板、5移動(dòng)板、6整平壓輥、7拉繩、8卷套、9第二轉(zhuǎn)軸、10第二立板、11纖維浸漬帶放置槽板,12第一連接板、13第一轉(zhuǎn)軸、14液壓推桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1,一種用于超厚連續(xù)纖維浸漬帶翹曲整平裝置,包括纖維浸漬帶放置板11,纖維浸漬帶放置板11上設(shè)有纖維浸漬帶放置槽和第一風(fēng)冷通道,且第一風(fēng)冷通道位于纖維浸漬帶放置槽下方,纖維浸漬帶放置板11底側(cè)固定連接有支撐腿,且支撐腿上設(shè)有防滑紋,便于將超厚纖維浸漬帶放置在合適的位置,便于對(duì)其進(jìn)行冷卻和定型整平,纖維浸漬帶放置板11兩側(cè)分別設(shè)有第一立板1和第二立板10,第一立板1和第二立板10上設(shè)有對(duì)稱(chēng)的安裝槽,兩個(gè)安裝槽內(nèi)均設(shè)有液壓驅(qū)動(dòng)裝置,液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)端連接有液壓推桿14,兩個(gè)液壓推桿14遠(yuǎn)離液壓驅(qū)動(dòng)裝置的一端通過(guò)支撐板4相連,支撐板4下方設(shè)有移動(dòng)板5,支撐板4底側(cè)固定連接有限位導(dǎo)板,移動(dòng)板5靠近支撐板4的一側(cè)設(shè)有與限位導(dǎo)板對(duì)應(yīng)的限位滑槽,移動(dòng)板5遠(yuǎn)離支撐板4的一側(cè)對(duì)稱(chēng)連接有第一連接板12,兩個(gè)第一連接板12上設(shè)有對(duì)稱(chēng)的安裝孔,安裝孔內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)軸13,第一轉(zhuǎn)軸13上固定套接有整平壓輥6,整平壓輥6位于纖維浸漬帶放置槽上方,且整平壓輥6的數(shù)量為2-4個(gè),多個(gè)整平壓輥6有效的提高了整平效果,整平壓輥6上設(shè)有第二風(fēng)冷通道,移動(dòng)板5的一側(cè)連接有伸縮桿3,伸縮桿3遠(yuǎn)離移動(dòng)板5的一端連接有固定板2,伸縮桿3上套接有彈簧,且彈簧兩端分別連接在移動(dòng)板5和固定板2上,便于實(shí)現(xiàn)整平壓輥6的往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而對(duì)超厚纖維浸漬帶進(jìn)行整平,固定板2與支撐板4固定相連,第二立板10一側(cè)通過(guò)第二連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸9,且第二轉(zhuǎn)軸9上固定套接有卷套8,卷套8上饒接有有拉繩7,第二立板10上設(shè)有通孔,拉繩7遠(yuǎn)離卷套8的一端穿過(guò)通孔與移動(dòng)板5相連。
本發(fā)明中,使用者在使用該裝置時(shí),將需要冷卻的超厚纖維浸漬帶置于纖維浸漬帶放置板11上,啟動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)裝置,液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)液壓推桿14移動(dòng),從而液壓推桿14帶動(dòng)支撐板4上下移動(dòng),從而支撐板4通過(guò)第一連接板12帶動(dòng)整平壓輥6上下移動(dòng),使得整平壓輥6與超厚纖維浸漬帶相抵,分別向第一風(fēng)冷通道和第二風(fēng)冷通道內(nèi)通入冷風(fēng),使用者轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸9,第二轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)卷套8轉(zhuǎn)動(dòng),從而卷套8通過(guò)拉繩7拉動(dòng)移動(dòng)板5移動(dòng),從而整平壓輥6在超厚纖維浸漬上滾動(dòng),通過(guò)伸縮桿3上的彈簧作用實(shí)現(xiàn)了整平壓輥6在超厚纖維浸漬帶往復(fù)滾動(dòng),從而在超厚纖維浸漬帶冷卻的同時(shí)整平壓輥6進(jìn)行整平。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。