輸送帶硫化機(jī)液壓橫梁的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于輸送帶硫化機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種輸送帶硫化機(jī)液壓橫梁，包括相互平行設(shè)置的左片帶、右片帶，所述左片帶、右片帶上分別設(shè)置凹槽，所述凹槽中均勻排布若干個(gè)液壓?jiǎn)卧?，所述液壓?jiǎn)卧ㄟ^(guò)液壓管順次連接，所述左片帶、右片帶兩者通過(guò)螺栓相連接。本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)將現(xiàn)有技術(shù)中硫化機(jī)壓力系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，使得硫化機(jī)的壓力系統(tǒng)不再受制于地域環(huán)境溫度的影響，機(jī)器適用性極好，安裝、操作簡(jiǎn)便。
【專利說(shuō)明】
輸送帶硫化機(jī)液壓橫梁
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于輸送帶硫化機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種輸送帶硫化機(jī)液壓橫梁。
【背景技術(shù)】
[0002]輸送帶硫化機(jī)主要用于輸送帶硫化與接頭或?qū)斔蛶нM(jìn)行修補(bǔ)，通過(guò)加溫、加壓和保溫過(guò)程而將輸送帶兩端經(jīng)加熱粘接在一起的設(shè)備。
[0003]壓力系統(tǒng)是硫化機(jī)熱板最為重要的關(guān)鍵性部件之一，壓力系統(tǒng)作為硫化機(jī)上的一個(gè)獨(dú)立的單元，是由一層橡膠一層鋁板依靠很多螺栓緊固而制成或由一次成型的橡膠壓力袋制成，前者無(wú)比笨重，耐用性較差，而橡膠壓力袋雖然很輕，但也有耐用性差的特點(diǎn)，由于二者都使用水壓來(lái)作為壓力源，所以在嚴(yán)寒環(huán)境下這類機(jī)器因?yàn)楹?，?dǎo)致水箱及壓力袋內(nèi)結(jié)冰而無(wú)法正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種輸送帶硫化機(jī)液壓橫梁，該液壓橫梁有效減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)具有適用地域更為廣泛，可靠性好、使用壽命長(zhǎng)。
[0005]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種輸送帶硫化機(jī)液壓橫梁，其特征在于:包括相互平行設(shè)置的左片帶、右片帶，所述左片帶、右片帶上分別設(shè)置凹槽，所述凹槽中均勻排布若干個(gè)液壓?jiǎn)卧?，所述液壓?jiǎn)卧ㄟ^(guò)液壓管順次連接，所述左片帶、右片帶兩者通過(guò)螺栓相連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)所述液壓?jiǎn)卧撞烤B接液壓護(hù)板。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左片帶上端、下端均朝向其上的凹槽一側(cè)彎折，且左片帶上、下兩端的彎折部沿水平方向延伸的長(zhǎng)度大于凹槽的槽深。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述右片帶上端、下端均朝向其上的凹槽一側(cè)彎折，且右片帶上、下兩端的彎折部沿水平方向延伸的長(zhǎng)度大于凹槽的槽深。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述液壓?jiǎn)卧獮橐簤焊谆蚯Ы镯敗?br>[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，通過(guò)將現(xiàn)有技術(shù)中硫化機(jī)壓力系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，使得硫化機(jī)的壓力系統(tǒng)不再受制于地域環(huán)境溫度的影響，機(jī)器適用性極好，安裝、操作簡(jiǎn)便。
【附圖說(shuō)明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中A-A向剖視圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]圖1?3中，包括左片帶1、右片帶2、液壓護(hù)板3、凹槽4、液壓?jiǎn)卧?、液壓管6、液壓分配器7、螺栓8等。
[0016]如圖1?3所示，本實(shí)用新型是一種輸送帶硫化機(jī)液壓橫梁，包括相互平行設(shè)置的左片帶1、右片帶2，所述左片帶1、右片帶2上分別設(shè)置凹槽4，所述凹槽4中均勻排布若干個(gè)液壓?jiǎn)卧?，所述液壓?jiǎn)卧?通過(guò)液壓管6順次連接，所述左片帶1、右片帶2兩者通過(guò)螺栓8相連接。
[0017]每個(gè)所述液壓?jiǎn)卧?底部均連接液壓護(hù)板3。
[0018]左片帶I上端、下端均朝向其上的凹槽一側(cè)彎折，且左片帶I上、下兩端的彎折部沿水平方向延伸的長(zhǎng)度大于凹槽的槽深。
[0019]右片帶2上端、下端均朝向其上的凹槽一側(cè)彎折，且右片帶2上、下兩端的彎折部沿水平方向延伸的長(zhǎng)度大于凹槽的槽深。
[0020]所述液壓?jiǎn)卧?為液壓缸或千斤頂，在工作時(shí)，液壓?jiǎn)卧?起到頂升支撐的作用。
[0021]本實(shí)用新型產(chǎn)品中的左片帶1、右片帶2可以選用工字型鋁型材或槽型鋁型材、E型鋁型材。
[0022]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:本實(shí)用新型產(chǎn)品在使用時(shí)，多個(gè)液壓橫梁相互平行設(shè)置，每個(gè)液壓橫梁中的液壓管6均伸出橫梁外側(cè)，且各個(gè)液壓橫梁中的液壓管6通過(guò)液壓分配器7與外接液壓栗相連。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸送帶硫化機(jī)液壓橫梁，其特征在于:包括相互平行設(shè)置的左片帶(I)、右片帶(2)，所述左片帶(1)、右片帶(2)上分別設(shè)置凹槽(4)，所述凹槽(4)中均勻排布若干個(gè)液壓?jiǎn)卧?5)，所述液壓?jiǎn)卧?5)通過(guò)液壓管(6)順次連接，所述左片帶(1)、右片帶(2)兩者通過(guò)螺栓(8)相連接。2.如權(quán)利要求1所述的輸送帶硫化機(jī)液壓橫梁，其特征在于:每個(gè)所述液壓?jiǎn)卧?5)底部均連接液壓護(hù)板(3)。3.如權(quán)利要求1所述的輸送帶硫化機(jī)液壓橫梁，其特征在于:所述左片帶(I)上端、下端均朝向其上的凹槽一側(cè)彎折，且左片帶(I)上、下兩端的彎折部沿水平方向延伸的長(zhǎng)度大于凹槽的槽深。4.如權(quán)利要求1所述的輸送帶硫化機(jī)液壓橫梁，其特征在于:所述右片帶(2)上端、下端均朝向其上的凹槽一側(cè)彎折，且右片帶(2)上、下兩端的彎折部沿水平方向延伸的長(zhǎng)度大于凹槽的槽深。5.如權(quán)利要求1所述的輸送帶硫化機(jī)液壓橫梁，其特征在于:所述液壓?jiǎn)卧?5)為液壓缸或千斤頂。
【文檔編號(hào)】B29C65/18GK205704926SQ201620631340
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】丁宇
【申請(qǐng)人】丁宇