本發(fā)明屬于三維制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種試驗零件制造用開放式桌面3D打印機裝置。

背景技術(shù)：

桌面3D打印機是以三維數(shù)字軟件模型為基礎(chǔ)，運用可加熱熔化的塑料線材為原料，通過逐層打印的形式來疊加熔化后的塑料原料，以達到快速成型目的的一種脫離模具生產(chǎn)的三維制作技術(shù)。這種通過逐層疊加的方式來制作物件的技術(shù)最早出現(xiàn)在上個世紀(jì)90年代中后期，即一種利用光固化以及紙層疊等相關(guān)技術(shù)的快速成型裝置。這種技術(shù)經(jīng)過十多年的不斷更新與修正，在今天已經(jīng)趨于成熟，它與市面上的一些普通3D打印機的構(gòu)件原理相同，使用塑料線材為材料，再使用3D軟件建模后設(shè)計的數(shù)字物體，通過電腦控制3D打印機，把塑料打印線材疊加起來，最終把經(jīng)過軟件設(shè)計的三維物體變成實物。而在實驗室中，往往需要各種零件結(jié)構(gòu)設(shè)計需要應(yīng)用3D技術(shù)打印，而且觀察打印過程，以便于發(fā)現(xiàn)問題修改完善打印流程，而現(xiàn)有3D打印機打印過程完全封閉，不便于觀察。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種試驗零件制造用開放式桌面3D打印機裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種試驗零件制造用開放式桌面3D打印機裝置，包括用于安裝X向組件和Z向組件的框架，X向組件上安裝有成型裝置，框架底部安裝有Y向組件，Y向組件上端可拆卸安裝有零件擱置板，用于成型零件成型過程中放置。

進一步的，其中Y向組件包括用于安裝零件擱置板的固定座，固定座上端和兩端分別通過平臺支撐型材和光軸固定，固定座下端設(shè)有Y步進電機，Y步進電機的輸出軸通過Y同步帶與另一端的固定轉(zhuǎn)軸連接，零件擱置板與Y同步帶固連。

進一步的，零件擱置板包括與Y同步帶固連的鋁板，鋁板上端設(shè)有加墊板和硼硅玻璃板，硼硅玻璃板設(shè)置在加墊板上端。

進一步的，具體的，框架為門式框架。

進一步的，Z向組件包括固定安裝在框架左右兩端立柱上的Z電機座，Z電機座上固定安裝有Z步進電機，Z步進電機通過彈性聯(lián)軸器連接有絲桿。

進一步的，X向組件包括套裝在框架立柱上的Z滑座，Z滑座與框架立柱之間通過軸承滑動，Z滑座與絲桿通過螺紋連接，Z滑座兩端分別固定安裝有X步進電機，兩個X步進電機輸出軸通過同步帶輪連接，兩個X步進電機之間固定連接有X光軸，成型裝置固定安裝在X光軸上且與同步帶輪固連，通過同步帶帶動成型裝置在X向上運動。

進一步的，其中成型裝置包括固定在光軸上的X滑座，X滑座上固定安裝有擠出機以及設(shè)置在擠出機出口的熱嘴；X滑座上設(shè)有用于收緊同步帶裝置的同步帶卡槽。

進一步的，其中Z電機座包括固定安裝在框架左右兩端立柱上的Z左電機座和Z右電機座，Z左電機座和Z右電機座上分別固定有Z左步進電機和Z右步進電機。

進一步的，其中框架立柱上左右對稱安裝有Z左滑座和Z右滑座，Z左滑座和Z右滑座上分別安裝有一個X步進電機，Z左滑座上的X步進電機上安裝有同步帶輪，Z右滑座上的X步進電機上安裝有惰輪，同步帶安裝在同步帶和惰輪上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果：

本發(fā)明一種試驗零件制造用開放式桌面3D打印機裝置，通過安裝在框架上的X向組件和Z向組件，在X向組件上安裝成型裝置，框架底部安裝有Y向組件，Y向組件上端可拆卸安裝有零件擱置板，用于成型零件成型過程中放置，通過與X向組件和Z向組件分離安裝的Y向組件，能夠在實驗室中觀察打印過程，以便于發(fā)現(xiàn)問題修改完善打印流程，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境，而且各部件裸露設(shè)置，易于進行著色處理、噴鍍、焊接、熱壓以及黏結(jié)等方面的觀察取證。

進一步的，其中X向組件、Z向組件以及Y向組件均采用步進電機以及同步帶帶動各組件進行X、Y、Z三個方向上的運動，運動穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，101、框架；102、絲桿；103、惰輪；104、Z右滑座；105、X光軸；106、同步帶；107、Z左滑座；108、同步帶輪；109、X步進電機；110、彈性聯(lián)軸器；111、Z左電機座；112、Z左步進電機；113、Z右電機座；114、Z右步進電機；115、硼硅玻璃板；116、加墊板；117、鋁板；118、光軸；119、固定座；120、平臺支撐型材；121、Y同步帶；123、Y步進電機；130、電路板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細描述：

如圖1所示，一種試驗零件制造用開放式桌面3D打印機裝置，包括用于安裝X向組件和Z向組件的框架101，X向組件上安裝有成型裝置，框架101底部安裝有Y向組件，Y向組件上端可拆卸安裝有零件擱置板，用于成型零件成型過程中放置；

其中Y向組件包括用于安裝零件擱置板的固定座119，固定座119上端和兩端分別通過平臺支撐型材120和光軸118固定，固定座119下端設(shè)有Y步進電機123，Y步進電機123的輸出軸通過Y同步帶121與另一端的固定轉(zhuǎn)軸連接，零件擱置板與Y同步帶121固連，零件擱置板包括與Y同步帶121固連的鋁板117，鋁板117上端設(shè)有加墊板116和硼硅玻璃板115，硼硅玻璃板115設(shè)置在加墊板116上端，

具體的，框架101為門式框架，Z向組件包括固定安裝在框架101左右兩端立柱上的Z電機座，Z電機座上固定安裝有Z步進電機，Z步進電機通過彈性聯(lián)軸器連接有絲桿102，X向組件包括套裝在框架101立柱上的Z滑座，Z滑座與框架101立柱之間通過軸承滑動，Z滑座與絲桿102通過螺紋連接，Z滑座兩端分別固定安裝有X步進電機，兩個X步進電機輸出軸通過同步帶輪108連接，兩個X步進電機之間固定連接有X光軸105，成型裝置固定安裝在X光軸105上且與同步帶輪108固連，通過同步帶106帶動成型裝置在X向上運動，其中成型裝置包括固定在光軸105上的X滑座，X滑座上固定安裝有擠出機以及設(shè)置在擠出機出口的熱嘴；X滑座上設(shè)有同步帶卡槽，用于收緊同步帶裝置；

其中Z電機座包括固定安裝在框架101左右兩端立柱上的Z左電機座111和Z右電機座113，Z左電機座111和Z右電機座113上分別固定有Z左步進電機112和Z右步進電機114，其中框架101立柱上左右對稱安裝有Z左滑座107和Z右滑座104，Z左滑座107和Z右滑座104上分別安裝有一個X步進電機，Z左滑座107上的X步進電機109上安裝有同步帶輪108，Z右滑座104上的X步進電機上安裝有惰輪103，同步帶106安裝在同步帶106和惰輪103上。

使用時，X步進電機通過同步帶106帶動設(shè)置在光軸105上的成型裝置沿X向運動，Z步進電機通過絲桿102與Z滑座螺紋配合，絲桿102旋轉(zhuǎn)，X組件整體沿Y向升降運動，Y步進電機123通過Y同步帶121帶動與Y同步帶121固連的零件擱置板沿Z向運動，從而達到3D打印的目的，其中所有步進電機通過控制器130進行控制。本裝置簡單開放式的三向傳動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)3D打印的目的，觀察打印過程，以便于發(fā)現(xiàn)問題修改完善打印流程。