本發(fā)明涉及鉚焊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率的熱鉚焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

熱鉚焊接機(jī)又稱熱鉚機(jī)或者熱熔機(jī)，全名為熱熔鉚點(diǎn)焊接機(jī)，用來(lái)連接由不同材料制造的制件，使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實(shí)現(xiàn)相互連接，或使塑料制件與金屬連接。但是現(xiàn)在市場(chǎng)上的熱鉚焊接機(jī)，在進(jìn)行工作的時(shí)候，熱鉚焊接頭進(jìn)行工作的時(shí)候，由于受到的壓力很大，可能會(huì)損壞熱鉚焊接頭，使熱鉚焊接機(jī)的使用壽命縮短，并且效率變低，而且熱鉚焊接機(jī)在工作的時(shí)候，熱鉚焊頭受其結(jié)構(gòu)影響只能實(shí)現(xiàn)低溫焊接，其導(dǎo)熱速度慢，當(dāng)采用高溫焊接時(shí)，熱鉚完成后不能實(shí)現(xiàn)快速冷卻，從而導(dǎo)致生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效率的熱鉚焊接機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效率的熱鉚焊接機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有鉚焊機(jī)架，所述鉚焊機(jī)架內(nèi)壁的頂部和底部之間固定連接有兩個(gè)連接柱，所述兩個(gè)連接柱之間套接有上模板，所述上模板的底部固定連接有減震彈簧，所述減震彈簧遠(yuǎn)離上模板的一端固定連接有定位桿，所述定位桿的底部固定連接有熱鉚焊接頭，所述上模板的正面和背面均開(kāi)設(shè)有散熱孔，所述上模板的頂部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂部穿出鉚焊機(jī)架并與設(shè)置在鉚焊機(jī)架頂部的氣缸的輸出軸固定連接，所述氣缸的底部的四角固定連接有橡膠塊，所述橡膠塊的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，并且橡膠塊的內(nèi)部鑲嵌有減震球，所述鉚焊機(jī)架內(nèi)壁的頂部固定連接有下模板，所述下模板的內(nèi)表面上均設(shè)置有橡膠凸塊，所述下模板的正面和背面開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔，所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有冷水管，并且冷水管的一側(cè)接通外界水源，兩個(gè)連接柱的底部的內(nèi)側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述連接柱的數(shù)量為兩個(gè)，并且兩個(gè)連接柱以鉚焊機(jī)架的中垂線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述橡膠凸塊的數(shù)量至少為兩個(gè)，并且每相鄰兩個(gè)橡膠凸塊之間均為等距設(shè)置。

優(yōu)選的，所述橡膠塊的數(shù)量為四個(gè)，并且四個(gè)橡膠塊以氣缸底部的中心處為對(duì)稱中心對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述減震彈簧的數(shù)量為十三個(gè)，并且每相鄰兩個(gè)減震彈簧之間均為等距設(shè)置。

優(yōu)選的，所述散熱孔的數(shù)量為十六個(gè)，并且其中的八個(gè)散熱孔設(shè)置在上模板的正面，剩余的八個(gè)散熱孔設(shè)置在上模板的背面，并且每一側(cè)的相鄰兩個(gè)散熱孔之間均為等距設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該高效率的熱鉚焊接機(jī)，通過(guò)設(shè)置減震彈簧和定位桿，使熱鉚焊接機(jī)在工作的時(shí)候，利用減震彈簧的減震作用，使定位桿下的熱鉚焊接頭，可以緩沖上模板對(duì)工件的壓力，不會(huì)損壞熱鉚焊接頭，延長(zhǎng)的熱鉚焊接機(jī)的使用壽命，使該熱鉚焊接機(jī)的效率提高，通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)和冷水管，在進(jìn)行低溫焊接的時(shí)候，打開(kāi)風(fēng)機(jī)，使風(fēng)機(jī)可以對(duì)下模板上的工件進(jìn)行冷卻，或者打開(kāi)外接水源，使冷水進(jìn)入至冷水管中，使冷水管可以對(duì)下模板上的工件進(jìn)行冷卻，在進(jìn)行高溫焊接的時(shí)候，可以同時(shí)打開(kāi)風(fēng)機(jī)和外接水源，可以使熱鉚完成后可以實(shí)現(xiàn)快速冷卻，使生產(chǎn)周期變短，生產(chǎn)的效率變高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a的放大圖；

圖3為本發(fā)明橡膠塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1工作臺(tái)、2鉚焊機(jī)架、3連接柱、4上模板、5減震彈簧、6定位桿、7熱鉚焊接頭、8散熱孔、9伸縮桿、10氣缸、11橡膠塊、12減震球、13下模板、14橡膠凸塊、15通孔、16冷水管、17風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效率的熱鉚焊接機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的頂部固定連接有鉚焊機(jī)架2，鉚焊機(jī)架2內(nèi)壁的頂部和底部之間固定連接有兩個(gè)連接柱3，連接柱3的數(shù)量為兩個(gè)，并且兩個(gè)連接柱3以鉚焊機(jī)架2的中垂線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)連接柱3之間套接有上模板4，上模板4的底部固定連接有減震彈簧5，減震彈簧5的數(shù)量為十三個(gè)，并且每相鄰兩個(gè)減震彈簧5之間均為等距設(shè)置，減震彈簧5遠(yuǎn)離上模板4的一端固定連接有定位桿6，通過(guò)設(shè)置減震彈簧5和定位桿6，使熱鉚焊接機(jī)在工作的時(shí)候，利用減震彈簧5的減震作用，使定位桿6下的熱鉚焊接頭7，可以緩沖上模板4對(duì)工件的壓力，不會(huì)損壞熱鉚焊接頭7，延長(zhǎng)的熱鉚焊接機(jī)的使用壽命，使該熱鉚焊接機(jī)的效率提高，定位桿6的底部固定連接有熱鉚焊接頭7，上模板4的正面和背面均開(kāi)設(shè)有散熱孔8，散熱孔8的數(shù)量為十六個(gè)，并且其中的八個(gè)散熱孔8設(shè)置在上模板4的正面，剩余的八個(gè)散熱孔8設(shè)置在上模板4的背面，并且每一側(cè)的相鄰兩個(gè)散熱孔8之間均為等距設(shè)置，設(shè)置散熱孔8，使上模板4在工作中發(fā)出的熱量從散熱孔8上散發(fā)出去，使該熱鉚焊接機(jī)的效率變高，并且使熱鉚焊接機(jī)的使用壽命邊長(zhǎng)，上模板4的頂部固定連接有伸縮桿9，伸縮桿9的頂部穿出鉚焊機(jī)架2并與設(shè)置在鉚焊機(jī)架2頂部的氣缸10的輸出軸固定連接，氣缸10的底部的四角固定連接有橡膠塊11，橡膠塊11的數(shù)量為四個(gè)，并且四個(gè)橡膠塊11以氣缸10底部的中心處為對(duì)稱中心對(duì)稱設(shè)置，橡膠塊11的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，并且橡膠塊11的內(nèi)部鑲嵌有減震球12，設(shè)置減震球12和橡膠塊11，使熱鉚焊接機(jī)在工作時(shí)，減少氣缸10工作時(shí)的震動(dòng)，使該熱鉚焊接機(jī)的效率變高，鉚焊機(jī)架2內(nèi)壁的頂部固定連接有下模板13，下模板13的內(nèi)表面上均設(shè)置有橡膠凸塊14，橡膠凸塊14的數(shù)量至少為兩個(gè)，并且每相鄰兩個(gè)橡膠凸塊14之間均為等距設(shè)置，使下模板13可以更穩(wěn)定的放置工件，使該熱鉚焊接機(jī)的效率變高，使下模板13的正面和背面開(kāi)設(shè)有通孔15，通孔15，通孔15的內(nèi)部設(shè)置有冷水管16，并且冷水管16的一側(cè)接通外界水源，兩個(gè)連接柱3的底部的內(nèi)側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī)17，通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)17和冷水管16，在進(jìn)行低溫焊接的時(shí)候，打開(kāi)風(fēng)機(jī)17，使風(fēng)機(jī)17可以對(duì)下模板13上的工件進(jìn)行冷卻，或者打開(kāi)外接水源，使冷水進(jìn)入至冷水管16中，使冷水管16可以對(duì)下模板13上的工件進(jìn)行冷卻，在進(jìn)行高溫焊接的時(shí)候，可以同時(shí)打開(kāi)風(fēng)機(jī)17和外接水源，可以使熱鉚完成后可以實(shí)現(xiàn)快速冷卻，使生產(chǎn)周期變短，生產(chǎn)的效率變高。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效率的熱鉚焊接機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有鉚焊機(jī)架，所述鉚焊機(jī)架內(nèi)壁的頂部和底部之間固定連接有兩個(gè)連接柱，所述兩個(gè)連接柱之間套接有上模板，所述上模板的底部固定連接有減震彈簧，所述減震彈簧遠(yuǎn)離上模板的一端固定連接有定位桿，所述定位桿的底部固定連接有熱鉚焊接頭，所述上模板的正面和背面均開(kāi)設(shè)有散熱孔，所述上模板的頂部固定連接有伸縮桿。該高效率的熱鉚焊接機(jī)，通過(guò)設(shè)置減震彈簧和定位桿，使熱鉚焊接機(jī)在工作的時(shí)候，利用減震彈簧的減震作用，可以緩沖上模板對(duì)工件的壓力，不會(huì)損壞熱鉚焊接頭，延長(zhǎng)的熱鉚焊接機(jī)的使用壽命，使該熱鉚焊接機(jī)的效率提高。

技術(shù)研發(fā)人員：郭斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：郭斌
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.14
技術(shù)公布日：2017.08.18