本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種電子脫模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，現(xiàn)有技術(shù)中，模具生產(chǎn)的脫模步驟采用人力操作，步驟繁瑣，大大降低了工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種電子脫模機(jī)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：一種電子脫模機(jī)構(gòu)，包括：
一底座，所述底座設(shè)有推桿，所述推桿側(cè)面設(shè)有若干齒條；
一滑塊，所述滑塊中間設(shè)有推桿孔，所述推桿孔內(nèi)安裝有若干電機(jī)，所述電機(jī)上的安裝有齒輪，所述滑塊頂端安裝有第一電磁鐵；
一擋塊，所述擋塊安裝在所述底座上，所述擋塊內(nèi)開設(shè)有凹槽，所述擋塊頂端安裝有第二電磁鐵；
一控制模塊，所述控制模塊安裝在所述底座上，所述控制模塊與所述電機(jī)、所述第一電磁鐵和所述第二電磁鐵相連接。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述推桿與所述推桿孔相配合。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述齒條與所述齒輪相配合。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述凹槽與所述滑塊相配合。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述擋塊的高度大于所述滑塊的高度。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種電子脫模機(jī)構(gòu)，該脫模機(jī)構(gòu)采用重力來進(jìn)行脫模，脫模結(jié)束時(shí)還能分離模具，無需人力，全自動(dòng)進(jìn)行，大大解放了勞動(dòng)力。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種電子脫模機(jī)構(gòu)的剖視圖。
附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、底座；2、推桿；3、齒條；4、滑塊；5、推桿孔；6、齒輪；7、擋塊；8、凹槽；9、電機(jī)；10、第一電磁鐵；11、第二電磁鐵；12、控制模塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：一種電子脫模機(jī)構(gòu)，包括：
一底座1，所述底座1設(shè)有推桿2，所述推桿2側(cè)面設(shè)有若干齒條3，所述齒條3用于所述滑塊4的滑動(dòng)，本實(shí)施例中所述齒條3的數(shù)量為兩條。
一滑塊4，所述滑塊4與模具同時(shí)進(jìn)行自由落體，采用重力將產(chǎn)品頂出，從而進(jìn)行脫模。
所述滑塊4中間設(shè)有推桿孔5，所述推桿2與所述推桿孔5相配合，使得所述滑塊4與模具落下時(shí)所述推桿2可以進(jìn)行產(chǎn)品的脫模。
所述推桿孔5內(nèi)安裝有若干電機(jī)9，所述電機(jī)9上的安裝有齒輪6，所述齒條3與所述齒輪6相配合，采用所述電機(jī)9來控制所述滑塊4的上下移動(dòng)，本實(shí)施例中，所述電機(jī)9的數(shù)量為兩個(gè)。
所述滑塊4頂端安裝有第一電磁鐵11，所述第一電磁鐵11用于脫模室吸附住模具。
一擋塊7，所述擋塊7安裝在所述底座1上，所述擋塊7內(nèi)開設(shè)有凹槽8，所述凹槽8與所述滑塊4相配合，所述擋塊7的高度大于所述滑塊4的高度，使得所述滑塊4脫模完成后落下時(shí)所述滑塊4與模具的分離。
所述擋塊7頂端安裝有第二電磁鐵11，所述第二電磁鐵11用于模具與所述滑塊分離時(shí)吸附住模具。
一控制模塊12，所述控制模塊12安裝在所述底座1上，所述控制模塊12與所述電機(jī)9、所述第一電磁鐵10和所述第二電磁鐵11相連接，所述控制模塊12用于控制所述電機(jī)9的開關(guān)以及所述第一電磁鐵10與所述第二電磁鐵11的開關(guān)。
使用時(shí)開啟所述第一電磁鐵10將模具吸住，然后所述電機(jī)9斷電，此時(shí)所述滑塊4與模具自由落體，通過所述推桿2將產(chǎn)品頂出，當(dāng)模具與所述第二電磁鐵11接觸是所述第一電磁鐵10關(guān)閉，所述第二電磁鐵11開啟，所述滑塊4繼續(xù)下落與模具分離，模具移開后所述控制模塊12控制開啟所述電機(jī)9使得所述滑塊4升到最高位置，用于下一次脫模。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種電子脫模機(jī)構(gòu)，該脫模機(jī)構(gòu)采用重力來進(jìn)行脫模，脫模結(jié)束時(shí)還能分離模具，無需人力，全自動(dòng)進(jìn)行，大大解放了勞動(dòng)力。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。