本發(fā)明涉及高阻隔膜領(lǐng)域，特別是涉及一種高阻隔復(fù)合薄膜的制備方法。
背景技術(shù)：
由于現(xiàn)有薄膜對水分、空氣的阻隔性能偏低，使得產(chǎn)品的保質(zhì)期偏低，達(dá)不到預(yù)期的保質(zhì)效果，如何通過制備方法提高薄膜的阻隔性能是目前要解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種高阻隔復(fù)合薄膜的制備方法，提高了薄膜的厚度，對空氣和水蒸氣的阻隔性能大大提高。
一種高阻隔復(fù)合薄膜的制備方法，具體是按以下步驟進(jìn)行的：一、將制備bopa的原料投入至擠出機(jī)共擠，擠出量設(shè)置為1300-1500kg/h擠出后，拉伸，冷卻，其中冷卻輥的轉(zhuǎn)速為40-50m/min，制備得到厚度為24-28μm的bopa薄膜，然后進(jìn)行電暈處理；二、取pvdc乳液，向其中加入高價(jià)銀離子溶液至pvdc混合乳液中高價(jià)銀離子的質(zhì)量濃度為0.005-0.01％，攪拌均勻；三、在步驟一制備得到的bopa薄膜上先涂布一層0.1-0.3μm的膠層，烘干后，再涂布步驟二得到的pvdc混合乳液，然后干燥、固化，得到高阻隔復(fù)合薄膜；其中，pvdc層為0.5-1μm。
所述高價(jià)銀離子溶液中的高價(jià)銀為二價(jià)銀或三價(jià)銀。
所述bopa薄膜的厚度為25μm，膠層為0.1μm，pvdc層為0.9μm。
所述pvdc混合乳液中銀離子的濃度為0.01％。
所述固化的溫度為43-47℃。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的一種高阻隔復(fù)合薄膜的制備方法，提高了薄膜的厚度，對空氣和水蒸氣的阻隔性能大大提高，制備得到的同時(shí)高阻隔復(fù)合薄膜還具備殺菌防腐的功能。
具體實(shí)施方式
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
實(shí)施例
本實(shí)施例提供了一種高阻隔復(fù)合薄膜的制備方法，具體是按以下步驟進(jìn)行的：一、將制備bopa的原料投入至擠出機(jī)共擠，擠出量設(shè)置為1300kg/h擠出后，拉伸，冷卻，其中冷卻輥的轉(zhuǎn)速為45m/min，制備得到厚度為25μm的bopa薄膜，然后進(jìn)行電暈處理；二、取pvdc乳液，向其中加入高價(jià)銀離子溶液至pvdc混合乳液中高價(jià)銀離子的質(zhì)量濃度為0.01％，攪拌均勻；三、在步驟一制備得到的bopa薄膜上先涂布一層0.1μm的膠層，烘干后，再涂布步驟二得到的pvdc混合乳液，然后干燥、于46℃固化2天，得到高阻隔復(fù)合薄膜；其中，pvdc層為0.9μm。
本實(shí)施例的通過控制冷卻輥的轉(zhuǎn)速來控制bopa整個(gè)生產(chǎn)線的速度。
對本實(shí)施例的高阻隔復(fù)合薄膜按astmd1249和astmd3985的測試方法進(jìn)行測試，測得水透過率(40℃90％rh)的值為0.22g/100in2/24h；氧透過率(20℃100％rh)的值為0.35m3/100in2/24h，測試結(jié)果證明，本實(shí)施例的制備方法制得的高阻隔復(fù)合薄膜的隔水隔氧性能極好。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的一種高阻隔復(fù)合薄膜的制備方法，提高了薄膜的厚度，對空氣和水蒸氣的阻隔性能大大提高，同時(shí)還具備殺菌防腐的功能。
上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。