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      一種木塑板冷卻風(fēng)干設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11566867閱讀:191來(lái)源:國(guó)知局
      一種木塑板冷卻風(fēng)干設(shè)備的制造方法與工藝

      本發(fā)明屬于新材料制造加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),本發(fā)明涉及一種木塑板冷卻設(shè)備。



      背景技術(shù):

      木塑復(fù)合板材是一種主要由木材(木纖維素、織物纖維素)為基礎(chǔ)材料與熱塑性高分子材料和加工助劑等混合均勻后再經(jīng)模具設(shè)備加熱擠出成型而制成的高新型裝飾材料,兼有木材和塑料的性能與特征,是能代替木材和塑料的新型復(fù)合材料;在生產(chǎn)過(guò)程中,木塑板成型后需要冷卻風(fēng)干,所以就需要一種木塑板冷卻風(fēng)干設(shè)備。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供一種木塑板冷卻設(shè)備,解決了木塑板成型后的冷卻風(fēng)干問(wèn)題

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種木塑板冷卻風(fēng)干設(shè)備,其特征在于:包括箱體、風(fēng)機(jī)和機(jī)械手,所述箱體包括下底板、側(cè)板、背板和箱蓋板,所述側(cè)板和背板與下底板固定,所述箱蓋板與一側(cè)側(cè)板合頁(yè)連接,所述風(fēng)機(jī)設(shè)有三個(gè),其中兩個(gè)分別對(duì)稱固定在側(cè)板,第三個(gè)固定在背板,所述機(jī)械手與下底板滾動(dòng)連接;所述機(jī)械手包括電控滑輪、主機(jī)械臂和副機(jī)械臂,所述主機(jī)械臂與副機(jī)械臂可活動(dòng)連接,所述電控滾輪安裝在主機(jī)械臂下端。

      優(yōu)選的,所述主機(jī)械臂上安裝有遠(yuǎn)程控制裝置。

      優(yōu)選的,所述副機(jī)械臂前端設(shè)有夾持鉗,且鉗口大小可調(diào)。

      優(yōu)選的,所述下底板上設(shè)有滾輪槽。

      優(yōu)選的,所述下底板伸出箱蓋板一段距離。

      采用以上技術(shù)方案的有益效果是:下底板上設(shè)有滾輪槽,使機(jī)械手可以通過(guò)電控滾輪實(shí)現(xiàn)滾動(dòng),電控滾輪方便機(jī)械手滾進(jìn)滾出箱體,機(jī)械手上設(shè)有遠(yuǎn)程控制裝置,通過(guò)遠(yuǎn)程控制控制電控滾輪經(jīng)過(guò)滾輪槽滾動(dòng)出箱體,滾動(dòng)到伸出箱體的下底板位置,此時(shí)副機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)到水平位置,方便工人夾裝所需冷卻風(fēng)干的木塑板,夾持鉗的鉗口大小可調(diào),方便夾持不同厚度的木塑板,木塑板夾持好后,副機(jī)械臂帶著夾持好的木塑板轉(zhuǎn)到豎直位置,然后控制機(jī)械手滾回到箱體的中間位置,隨著開(kāi)啟三個(gè)風(fēng)機(jī)對(duì)木塑板進(jìn)行冷卻風(fēng)干,側(cè)板位置的兩個(gè)風(fēng)機(jī)是對(duì)木塑板的兩個(gè)大表面進(jìn)行冷卻風(fēng)干,背板位置的風(fēng)機(jī)特別是針對(duì)那些具有孔結(jié)構(gòu)的木塑板進(jìn)行冷卻風(fēng)干。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本木塑板冷卻風(fēng)干設(shè)備沿背板方向的剖面示意圖;

      圖2是本木塑板冷卻風(fēng)干設(shè)備沿側(cè)板方向的部分剖面示意圖;

      圖3是下底板平面示意圖。

      其中:1、箱體;11、下底板;11-1、滾輪槽;12、側(cè)板;13、箱蓋板;14、背板;2、風(fēng)機(jī);3、機(jī)械手;31、電控滾輪;32、主機(jī)械臂;32-1、遠(yuǎn)程控制裝置;33、副機(jī)械臂;33-1、夾持鉗。

      具體實(shí)施方式

      下面對(duì)照附圖,通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解,并有助于其實(shí)施。

      如圖1至圖3所示,本發(fā)明是一種木塑板冷卻風(fēng)干設(shè)備,其特征在于:包括箱體1、風(fēng)機(jī)2和機(jī)械手3,所述箱體1包括下底板11、側(cè)板12、背板14和箱蓋板13,所述側(cè)板12和背板14與下底板11固定,所述箱蓋板13與一側(cè)側(cè)板12合頁(yè)連接,所述風(fēng)機(jī)2設(shè)有三個(gè),其中兩個(gè)分別對(duì)稱固定在側(cè)板12,第三個(gè)固定在背板14,所述機(jī)械手3與下底板11滾動(dòng)連接;所述機(jī)械手3包括電控滾輪31、主機(jī)械臂32和副機(jī)械臂33,所述主機(jī)械臂32與副機(jī)械臂33可活動(dòng)連接,所述電控滾輪31安裝在主機(jī)械臂32下端。

      在實(shí)施例中,所述主機(jī)械臂32上安裝有遠(yuǎn)程控制裝置32-1,方便工人對(duì)機(jī)械手3進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

      在實(shí)施例中,所述副機(jī)械臂33前端設(shè)有夾持鉗33-1,且鉗口大小可調(diào),可對(duì)不同厚度的木塑板進(jìn)行夾持。

      在實(shí)施例中,所述下底板11上設(shè)有滾輪槽11-1,實(shí)現(xiàn)電控滾輪31的滾動(dòng)。

      在實(shí)施例中,所述下底板11伸出箱蓋板13一段距離,機(jī)械手3可以移出箱體1,方便對(duì)木塑板的夾持。

      以下用具體實(shí)施例對(duì)具體工作方式進(jìn)行闡述:

      實(shí)施例1:

      下底板11上設(shè)有滾輪槽11-1,使機(jī)械手3可以通過(guò)電控滾輪31實(shí)現(xiàn)滾動(dòng),電控滾輪31方便機(jī)械手3滾進(jìn)滾出箱體1,主機(jī)械臂32上設(shè)有遠(yuǎn)程控制裝置32-1,通過(guò)遠(yuǎn)程控制控制電控滾輪31經(jīng)過(guò)滾輪槽11-1滾動(dòng)出箱體1,滾動(dòng)到伸出箱體1的下底板11位置,此時(shí)副機(jī)械臂33運(yùn)動(dòng)到水平位置,方便工人夾裝所需冷卻風(fēng)干的木塑板,夾持鉗33-1的鉗口大小可調(diào),方便夾持不同厚度的木塑板,木塑板夾持好后,副機(jī)械臂33帶著夾持好的木塑板轉(zhuǎn)到豎直位置,然后控制機(jī)械手3滾回到箱體1的中間位置,隨著開(kāi)啟三個(gè)風(fēng)機(jī)2對(duì)木塑板進(jìn)行冷卻風(fēng)干,側(cè)板12位置的兩個(gè)風(fēng)機(jī)2是對(duì)木塑板的兩個(gè)大表面進(jìn)行冷卻風(fēng)干,背板14位置的風(fēng)機(jī)2特別是針對(duì)那些具有孔結(jié)構(gòu)的木塑板進(jìn)行冷卻風(fēng)干。

      以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然,本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn);或未經(jīng)改進(jìn),將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公布了一種木塑板冷卻風(fēng)干設(shè)備,包括箱體、風(fēng)機(jī)和機(jī)械手,所述箱體包括下底板、側(cè)板、背板和箱蓋板,所述側(cè)板和背板與下底板固定,所述箱蓋板與一側(cè)側(cè)板合頁(yè)連接,所述風(fēng)機(jī)設(shè)有三個(gè),其中兩個(gè)分別對(duì)稱固定在側(cè)板,第三個(gè)固定在背板,所述機(jī)械手與下底板滾動(dòng)連接;所述機(jī)械手包括電控滾輪、主機(jī)械臂和副機(jī)械臂,所述主機(jī)械臂與副機(jī)械臂可活動(dòng)連接,所述電控滾輪安裝在主機(jī)械臂下端,該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)木塑板的冷卻風(fēng)干。

      技術(shù)研發(fā)人員:羅小華
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽歐派德新材料股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.04.27
      技術(shù)公布日:2017.08.11
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