本發(fā)明涉及pvc型材供料設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種pvc型材原料分料計量供料裝置。
背景技術(shù)：
在pvc管生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)材料多數(shù)為顆粒粉塵類物質(zhì)，在物料輸送過程中，由于料箱是開放式，會使得部分粉塵會彌漫在工作車間內(nèi)，會使整個生產(chǎn)車間都處于粉塵污染環(huán)境中，對人體危害較為嚴(yán)重，而這些粉塵若是排放到空氣中，也會造成周邊環(huán)境的污染，且造成原料損失，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，為此本公司發(fā)明出一種pvc型材原料供料系統(tǒng)，但pvc型材原料供料系統(tǒng)相對占用空間較大，供料效率不夠快速。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種pvc型材原料分料計量供料裝置，能夠快速供料上料，并且對生產(chǎn)材料能夠進(jìn)行收集，占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，且同樣能夠有效地防止生產(chǎn)材料到處彌漫，保證操作人員的身體健康，提高了供料效率。
為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種pvc型材原料分料計量供料裝置，包括有供料箱，所述的供料箱上設(shè)有支撐塊，所述的支撐塊的兩側(cè)分別設(shè)有送料電機、送料機構(gòu)，所述的供料箱一側(cè)與送料管的一端連接，所述的送料管上設(shè)有分料斗，所述的分料斗與送料機構(gòu)通過輸料管連通，所述的供料箱通過連通管道與分料斗的頂部連接，所述的送料管的一端連接有混料裝置，所述的混料裝置的下方設(shè)有收集裝置，所述的收集裝置上方設(shè)有多組風(fēng)機，所述的風(fēng)機與所述的混料裝置連接，所述的混料裝置的一端連接有融料裝置，所述的融料裝置的一側(cè)設(shè)有多組出料端口。
優(yōu)選地，所述的分料斗內(nèi)設(shè)有感應(yīng)件，時刻感應(yīng)分料斗內(nèi)物料量，實現(xiàn)實時監(jiān)控，可根據(jù)需求實時控制分料斗的進(jìn)料量。
優(yōu)選地，所述的送料電機與送料機構(gòu)連接，實現(xiàn)供料上料，保證供料可控。
優(yōu)選地，所述的分料斗的底部設(shè)有自動放料器，實現(xiàn)分料斗的供料可控。
優(yōu)選地，所述的風(fēng)機的組數(shù)為2組，保證對混料裝置內(nèi)物料進(jìn)行粉塵處理，由風(fēng)機吸附的粉塵進(jìn)入到收集裝置進(jìn)行儲存。
本發(fā)明通過在分料斗內(nèi)設(shè)置感應(yīng)件，并通過送料電機、送料機構(gòu)、自動放料器實時控制放料，保證物料計量、分類，通過分料斗進(jìn)染色物料，實現(xiàn)對物料顏色調(diào)控，同時通過風(fēng)機對混合物料進(jìn)行粉塵吸收，保證整個工序無塵，并最后生產(chǎn)出物料，實現(xiàn)了多管齊下，供料效率快，生產(chǎn)效率高的目的，同時可對粉塵進(jìn)行吸收，保證了操作人員的身體健康，而且本發(fā)明相對于本公司原發(fā)明具有明顯的結(jié)構(gòu)提升，改變的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及布局，實現(xiàn)了占用空間較小，結(jié)構(gòu)緊湊，便于清理的目的。
本發(fā)明有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，大大提高了供料上料速率，實現(xiàn)了對物料的計量及調(diào)控，保證了生產(chǎn)效率，而且能夠很好的對生產(chǎn)材料進(jìn)行收集，且能夠有效地防止生產(chǎn)材料到處彌漫，保證操作人員的身體健康，節(jié)約生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間面積小，節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
一種pvc型材原料分料計量供料裝置，包括有供料箱1，所述的供料箱1上設(shè)有支撐塊2，所述的支撐塊2的兩側(cè)分別設(shè)有送料電機3、送料機構(gòu)4，所述的供料箱1一側(cè)與送料管5的一端連接，所述的送料管5上設(shè)有分料斗6，所述的分料斗6與送料機構(gòu)4通過輸料管7連通，所述的供料箱1通過連通管道8與分料斗6的頂部連接，所述的送料管5的一端連接有混料裝置9，所述的混料裝置9的下方設(shè)有收集裝置10，所述的收集裝置10上方設(shè)有多組風(fēng)機11，所述的風(fēng)機11與所述的混料裝置9連接，所述的混料裝置9的一端連接有融料裝置12，所述的融料裝置12的一側(cè)設(shè)有多組出料端口13。
優(yōu)選地，所述的分料斗6內(nèi)設(shè)有感應(yīng)件61，時刻感應(yīng)分料斗6內(nèi)物料量，實現(xiàn)實時監(jiān)控，可根據(jù)需求實時控制分料斗6的進(jìn)料量。
優(yōu)選地，所述的送料電機3與送料機構(gòu)4連接，實現(xiàn)供料上料，保證供料可控。
優(yōu)選地，所述的分料斗6的底部設(shè)有自動放料器62，實現(xiàn)分料斗6的供料可控。
優(yōu)選地，所述的風(fēng)機11的組數(shù)為2組，保證對混料裝置9內(nèi)物料進(jìn)行粉塵處理，由風(fēng)機11吸附的粉塵進(jìn)入到收集裝置10進(jìn)行儲存。
以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實用新型范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本發(fā)明權(quán)利要求保護范圍的限制。