本發(fā)明涉及塑料屏風(fēng)模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是新型組合式塑料屏風(fēng)模具。

背景技術(shù)：

塑料屏風(fēng)由于其輕巧易搬運(yùn)，且拆裝組合方便，樣式美觀，已廣泛用于大廳隔開(kāi)空間應(yīng)用，隔開(kāi)收納方便，而現(xiàn)有的塑料屏風(fēng)模具，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，抽芯動(dòng)作慢，生產(chǎn)效率低，使得塑料屏風(fēng)的生產(chǎn)成本提高，不利于塑料屏風(fēng)的廣泛應(yīng)用及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種新型組合式塑料屏風(fēng)模具。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

新型組合式塑料屏風(fēng)模具，其中：包括面板，前模板，前模仁，后模仁，行位組件，后模板，方鐵，頂針面板，頂針底板，底板，加成模腳，所述面板下部固定有前模板，所述前模板下部固定有前模仁，所述前模板在四直角位設(shè)置有導(dǎo)向安裝孔，所述導(dǎo)向安裝孔內(nèi)配合固定有導(dǎo)向套，所述后模板上設(shè)置有與導(dǎo)向套對(duì)應(yīng)配合的導(dǎo)向桿，所述后模仁及行位組件都設(shè)置在后模板上部，所述前模仁與后模仁位置相互對(duì)應(yīng)，所述后模板底部左、右兩側(cè)貼合固定有方鐵，所述方鐵底部貼合固定有底板，所述方鐵外側(cè)還固定有加長(zhǎng)模腳,所述底板上方設(shè)置有頂針底板，所述頂針底板上固定有頂針面板，所述頂針面板上部設(shè)置有若干與后膜板的頂針孔位對(duì)應(yīng)的頂針，所述頂針面板前后兩側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)頂針面板上下運(yùn)動(dòng)的頂針油缸，所述頂針油缸通過(guò)安裝底座固定在頂針面板上，所述頂針油缸的頂桿深入在底板測(cè)面的u型沉孔內(nèi)，所述頂桿的端部通過(guò)螺母結(jié)構(gòu)鎖緊固定在u型沉孔上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述行位組件包括設(shè)置在后膜板左右兩側(cè)的抽芯結(jié)構(gòu)，所述抽芯結(jié)構(gòu)包括抽芯油缸，前、后滑軌，行位壓塊，行位固定塊及前、后抽芯件，所述抽芯油缸，及前、后滑軌分別固定在后模板對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，且抽芯油缸的推桿固定在行位壓塊上，所述行位壓塊滑行在前、后滑軌上，所述行位壓塊一側(cè)固定有行位固定塊，所述行前、后抽芯件固定在行為固定塊的前后兩側(cè)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述抽芯結(jié)構(gòu)之間的前、后抽芯件相互對(duì)應(yīng)，且前或后抽芯件相互對(duì)應(yīng)合并狀態(tài)時(shí)，中間設(shè)置有輔助前或后抽芯件合并定位對(duì)應(yīng)的管正鑲件，所述管正鑲件固定在后模板上，所述管正鑲件上端為工型卡位，所述前、后抽芯件端部下設(shè)置有與工型卡位對(duì)應(yīng)的半邊工型卡槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述抽芯結(jié)構(gòu)還設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)控制模塊，所述行程開(kāi)關(guān)控制模塊包括行程限位桿，接觸限位開(kāi)關(guān)，及兩個(gè)限位接觸套，所述行程限位桿固定在行位壓塊外側(cè)一端，所述限位接觸套分別套在行程限位桿兩端對(duì)應(yīng)的行程極限位置，所述接觸限位開(kāi)關(guān)固定在后模板的前、后圍塊一側(cè)，并與接觸限位套對(duì)應(yīng)，所述接觸限位開(kāi)關(guān)通過(guò)控制線與模具控制器控制連接

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，抽芯動(dòng)作安全可靠，其行位組件結(jié)構(gòu)可適用于大距離的抽芯行程產(chǎn)品，能夠生產(chǎn)尺寸更長(zhǎng)的塑料屏風(fēng)，同時(shí)還能有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短抽芯時(shí)間，提高塑料屏風(fēng)生產(chǎn)率，降低塑料屏風(fēng)生產(chǎn)成本，也能延長(zhǎng)模具使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的行位組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3位本發(fā)明的行位組件結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖說(shuō)明與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明：

參考圖1至圖3，新型組合式塑料屏風(fēng)模具，其中：包括面板1，前模板2，前模仁3，后模仁4，行位組件5，后模板6，方鐵7，頂針面板8，頂針底板9，底板10，加成模腳11，所述面板1下部固定有前模板2，所述前模板2下部固定有前模仁3，所述前模板2在四直角位設(shè)置有導(dǎo)向安裝孔，所述導(dǎo)向安裝孔內(nèi)配合固定有導(dǎo)向套12，所述后模板6上設(shè)置有與導(dǎo)向套12對(duì)應(yīng)配合的導(dǎo)向桿13，所述后模仁4及行位組件都5設(shè)置在后模板6上部，所述前模仁3與后模仁4位置相互對(duì)應(yīng)，所述后模板6底部左、右兩側(cè)貼合固定有方鐵7，所述方鐵7底部貼合固定有底板10，所述方鐵7外側(cè)還固定有加長(zhǎng)模腳11，所述底板10上方設(shè)置有頂針底板9，所述頂針底板9上固定有頂針面板8，所述頂針面板8上部設(shè)置有若干與后膜板的頂針孔位對(duì)應(yīng)的頂針，所述頂針面板8前后兩側(cè)還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)頂針面板上下運(yùn)動(dòng)的頂針油缸14，所述頂針油缸14通過(guò)安裝底座固定在頂針面板8上，所述頂針油缸的頂桿深入在底板10測(cè)面的u型沉孔內(nèi)，所述頂桿的端部通過(guò)螺母結(jié)構(gòu)鎖緊固定在u型沉孔上。

所述行位組件5包括設(shè)置在后膜板左右兩側(cè)的抽芯結(jié)構(gòu)20，所述抽芯結(jié)構(gòu)20包括抽芯油缸21，前、后滑軌22，行位壓塊23，行位固定塊24及前、后抽芯件25，所述抽芯油缸21，及前、后滑軌22分別固定在后模板10對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，且抽芯油缸21的推桿固定在行位壓塊23上，所述行位壓塊23滑行在前、后滑軌22上，所述行位壓塊23一側(cè)固定有行位固定塊24，所述行前、后抽芯件25固定在行為固定塊24的前后兩側(cè)。

通過(guò)抽芯油缸帶動(dòng)固定在行位固定塊山的前、后抽芯件移動(dòng)，抽芯動(dòng)作安全可靠，且更加平穩(wěn)。

所述抽芯結(jié)構(gòu)20之間的前、后抽芯件25相互對(duì)應(yīng)，且前或后抽芯件相互對(duì)應(yīng)合并狀態(tài)時(shí)，中間設(shè)置有輔助前或后抽芯件合并定位對(duì)應(yīng)的管正鑲件26，所述管正鑲件26固定在后模板10上，所述管正鑲件26上端為工型卡位261，所述前、后抽芯件端部下設(shè)置有與工型卡位對(duì)應(yīng)的半邊工型卡槽。

通過(guò)設(shè)置管正鑲件使得前、后抽芯件能夠夠設(shè)計(jì)的更長(zhǎng)，能生產(chǎn)尺寸范圍更廣的塑料屏風(fēng)，且在前、后抽芯件在相互對(duì)應(yīng)合并時(shí)，能夠?qū)?yīng)吻合更好，生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的塑料屏風(fēng)。

所述抽芯結(jié)構(gòu)還設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)控制模塊30，所述行程開(kāi)關(guān)控制模塊30包括行程限位桿31，接觸限位開(kāi)關(guān)32，及兩個(gè)限位接觸套33，所述行程限位桿31固定在行位壓塊23外側(cè)一端，所述限位接觸套33分別套在行程限位桿31兩端對(duì)應(yīng)的行程極限位置，所述接觸限位開(kāi)關(guān)32固定在后模板10的前、后圍塊一側(cè)，并與接觸限位套33對(duì)應(yīng)，所述接觸限位開(kāi)關(guān)31通過(guò)控制線與模具控制器控制連接，所述模具控制器通過(guò)控制線還控制連接抽芯油缸21。

通過(guò)模具控制器控制開(kāi)關(guān)控制模塊，使得行位組件在抽芯時(shí)，能夠自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)抽芯動(dòng)作，相比人工手動(dòng)控制，更能縮短抽芯時(shí)間，提高屏風(fēng)生產(chǎn)效率，也能延長(zhǎng)模具使用壽命。

綜上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本發(fā)明文件后，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無(wú)需創(chuàng)造性腦力勞動(dòng)而作出其他各種相應(yīng)的變換方案，均屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型組合式塑料屏風(fēng)模具，其中：包括面板，前模板，前模仁，后模仁，行位組件，后模板，方鐵，頂針面板，頂針底板，底板，加成模腳，所述面板下部固定有前模板，所述前模板下部固定有前模仁，所述前模板在四直角位設(shè)置有導(dǎo)向安裝孔，所述導(dǎo)向安裝孔內(nèi)配合固定有導(dǎo)向套，所述后模板上設(shè)置有與導(dǎo)向套對(duì)應(yīng)配合的導(dǎo)向桿，所述后模仁及行位組件都設(shè)置在后模板上部，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，抽芯動(dòng)作安全可靠，其行位組件結(jié)構(gòu)可適用于大距離的抽芯行程產(chǎn)品，能夠生產(chǎn)尺寸更長(zhǎng)的塑料屏風(fēng)，同時(shí)還能有效保障產(chǎn)品的質(zhì)量，縮短抽芯時(shí)間，提高塑料屏風(fēng)生產(chǎn)率，降低塑料屏風(fēng)生產(chǎn)成本，也能延長(zhǎng)模具使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：黃海鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州科華模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.09
技術(shù)公布日：2017.07.21