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      一種硅膠材質(zhì)定型模具用高效固定底座的制作方法

      文檔序號:11642982閱讀:1589來源:國知局
      一種硅膠材質(zhì)定型模具用高效固定底座的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種硅膠材質(zhì)定型模具用高效固定底座。



      背景技術(shù):

      各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu),決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點:吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機械強度等。硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為:大孔硅膠、粗孔硅膠、b型硅膠、細孔硅膠等。

      目前常用的硅膠制品在運輸中存在安全性能低的缺點,且不能高效的進行原料的均質(zhì),速冷效果不強,不能快速得到硅膠成品,不能滿足使用的需要。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種硅膠材質(zhì)定型模具用高效固定底座,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種硅膠材質(zhì)定型模具用高效固定底座,包括放置平臺,所述放置平臺的底部兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)動軸連接有支撐桿結(jié)構(gòu),所述支撐桿為伸縮桿,所述支撐桿的底端連接有萬向輪,所述放置平臺的中部開設(shè)有開口槽,且開口槽內(nèi)側(cè)裝設(shè)有模具本體固定結(jié)構(gòu)件,所述開口槽的下部內(nèi)側(cè)為密封腔室,并填充有冷卻循環(huán)水,所述開口槽的底部兩側(cè)分別裝設(shè)有冷卻水進水口和冷卻水出水口,所述放置平臺的底面中部還連接有采用偏心輪式震動馬達結(jié)構(gòu)的均質(zhì)震動系統(tǒng)。

      優(yōu)選的,所述支撐桿的伸縮部外部裝設(shè)有緩沖彈簧。

      所述支撐桿的兩側(cè)的放置平臺表面豎向插設(shè)有限位螺桿。

      優(yōu)選的,所述模具本體固定結(jié)構(gòu)件采用彈性夾具式結(jié)構(gòu)設(shè)計,且夾口大小可進行調(diào)節(jié),并整體為螺紋固定的拆卸式結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選的,所述冷卻水進水口和冷卻水出水口與外部的水泵組成冷卻水管路,且整體為循環(huán)式管路設(shè)計。

      優(yōu)選的,所述開口槽的下部內(nèi)側(cè)密封腔室的上表面通過強導(dǎo)熱材料與放置的模具結(jié)構(gòu)接觸。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該硅膠材質(zhì)定型模具用高效固定底座通過采用彈性緩沖桿結(jié)構(gòu)與冷卻循環(huán)水相配合,使得模具的固定和運輸更加的穩(wěn)定、安全,且兼具速冷的效果,功能性提高,均質(zhì)震動系統(tǒng)能夠?qū)⒛z液進行迅速的均質(zhì)、除氣泡,提高了裝置的工作質(zhì)量,滿足了工作的需要。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1放置平臺、2轉(zhuǎn)動軸、3支撐桿、4萬向輪、5開口槽、6模具本體固定結(jié)構(gòu)件、7緩沖彈簧、8限位螺桿、9冷卻循環(huán)水、10冷卻水進水口、11冷卻水出水口、12均質(zhì)震動系統(tǒng)。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

      請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種硅膠材質(zhì)定型模具用高效固定底座,包括放置平臺1、轉(zhuǎn)動軸2、支撐桿3、萬向輪4、開口槽5、模具本體固定結(jié)構(gòu)件6、緩沖彈簧7和限位螺桿8,放置平臺1的底部兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)動軸2連接有支撐桿3結(jié)構(gòu),便于收納,支撐桿3的兩側(cè)的放置平臺表面豎向插設(shè)有限位螺桿8,避免發(fā)生錯位移動,提高裝置的穩(wěn)定性,支撐桿3為伸縮桿,支撐桿3的伸縮部外部裝設(shè)有緩沖彈簧7,具有抗震、緩沖的作用,支撐桿3的底端連接有萬向輪4,方便移動,放置平臺1的中部開設(shè)有開口槽5,且開口槽5內(nèi)側(cè)裝設(shè)有模具本體固定結(jié)構(gòu)件6,所述開口槽5的下部內(nèi)側(cè)密封腔室的上表面通過強導(dǎo)熱材料與放置的模具結(jié)構(gòu)接觸,所述模具本體固定結(jié)構(gòu)件6采用彈性夾具式結(jié)構(gòu)設(shè)計,且夾口大小可進行調(diào)節(jié),并整體為螺紋固定的拆卸式結(jié)構(gòu),所述開口槽5的下部內(nèi)側(cè)為密封腔室,并填充有冷卻循環(huán)水9,所述開口槽5的底部兩側(cè)分別裝設(shè)有冷卻水進水口10和冷卻水出水口11,所述冷卻水進水口10和冷卻水出水口11與外部的水泵組成冷卻水管路,且整體為循環(huán)式管路設(shè)計,所述放置平臺1的底面中部還連接有采用偏心輪式震動馬達結(jié)構(gòu)的均質(zhì)震動系統(tǒng)12,工作時,震動馬達的轉(zhuǎn)子帶動偏心輪運動,使得偏心輪外部與放置平臺1的底面相連接的連接桿上下運動,達到上下震動放置平臺1整體的目的,即達到對放置在放置平臺1表面的模具內(nèi)部膠液震動均質(zhì)的目的。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種硅膠材質(zhì)定型模具用高效固定底座,所述放置平臺的底部兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)動軸連接有支撐桿結(jié)構(gòu),所述支撐桿的底端連接有萬向輪,所述放置平臺的中部開設(shè)有開口槽,且開口槽內(nèi)側(cè)裝設(shè)有模具本體固定結(jié)構(gòu)件,所述開口槽的下部內(nèi)側(cè)為密封腔室,并填充有冷卻循環(huán)水,所述開口槽的底部兩側(cè)分別裝設(shè)有冷卻水進水口和冷卻水出水口,所述放置平臺的底面中部還連接有采用偏心輪式震動馬達結(jié)構(gòu)的均質(zhì)震動系統(tǒng)。該硅膠材質(zhì)定型模具用高效固定底座通過采用彈性緩沖桿結(jié)構(gòu)與冷卻循環(huán)水相配合,使得模具的固定和運輸更加的穩(wěn)定、安全,且兼具速冷的效果,功能性提高,均質(zhì)震動系統(tǒng)能夠?qū)⒛z液進行迅速的均質(zhì)、除氣泡,提高了裝置的工作質(zhì)量。

      技術(shù)研發(fā)人員:崔啟超;崔偉國
      受保護的技術(shù)使用者:江蘇德克瑞斯塑膠制品有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.05.18
      技術(shù)公布日:2017.07.28
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