本發(fā)明涉及一種注蠟機。
背景技術(shù):
注蠟機是首飾加工制作中最重要的設(shè)備,主要用于往模具盒內(nèi)注臘,一般流水線式的注蠟機需要不停的往不同的模具盒內(nèi)注臘;注臘機中包括臘缸和注臘噴嘴,在間隔時間比較長的注臘動作的時候,嘴內(nèi)的蠟會很快凝固,比較容易出現(xiàn)的問題是蠟嘴被臘堵住,這樣,有兩個非常嚴(yán)重的問題,1、等待熱臘將堵住的冷臘融化需要很多時間。2、容易造成磨具中的蠟注的不完全不徹底。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服以上所述的缺點,提供一種注蠟機。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的具體方案如下:一種注蠟機,包括有臘缸和注臘噴嘴;所述注臘噴嘴包括有第一注臘嘴結(jié)構(gòu)和套設(shè)第一注臘嘴結(jié)構(gòu)的第二注臘嘴結(jié)構(gòu);所述第一注臘嘴結(jié)構(gòu)包括有第一管道,第一管道頂端設(shè)有錐形的注臘頭;第一管道上設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第一矩形開窗;所述第二注臘嘴結(jié)構(gòu)包括有第二管道,第二管道的外壁尾部設(shè)有一圈輪齒結(jié)構(gòu),所述第二管道上設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第二矩形開窗;所述第二管道內(nèi)壁上設(shè)有兩個對稱設(shè)置的凸楞,所述凸楞靠近軸的面為弧面,該弧面為凹面,弧度與第一管道外表面弧度相同,該弧面的弦長大于第一矩形開窗的寬度;第二矩形開窗的長度和寬度分別大于第一矩形開窗的長度和寬度;還包括有至少一個齒輪,每個齒輪均與輪齒結(jié)構(gòu)咬合,還包括有驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)的步進電機;還包括有一個上推氣缸,上推氣缸動力輸出端設(shè)有用于將凝固的蠟從第一開窗和第二開窗推出注臘噴嘴的矩形推塊,矩形推塊的長度和寬度分別小于第一管道的長度和寬度。
其中,所述第二開窗與第二管道的頂部連通。
其中,所述第一管道尾端設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)。
其中,輪齒結(jié)構(gòu)和第二管道為一體成型,均為金屬材質(zhì)。
本發(fā)明的有益效果為:通過第一注臘嘴結(jié)構(gòu)和套設(shè)第一注臘嘴結(jié)構(gòu)的第二注臘嘴結(jié)構(gòu);以及開窗,實現(xiàn)每次注臘后間隔幾秒就旋轉(zhuǎn)第二注臘嘴結(jié)構(gòu)然后用推塊將固體蠟退出去。再旋轉(zhuǎn)后,新的熱臘可以很快到達嘴部,防止堵塞。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的注臘噴嘴立體圖;
圖3是本發(fā)明的注臘噴嘴剖面視圖;
圖4是本發(fā)明的注臘噴嘴分解視圖;
圖5是本發(fā)明的注臘噴嘴另一角度的分解示意圖
圖6是本發(fā)明的注臘噴嘴注臘時的狀態(tài)示意圖;
圖7是本發(fā)明注臘噴嘴推出固體蠟塊的狀態(tài)示意圖;
圖1至圖7中的附圖標(biāo)記說明:
a-臘缸;b-注臘噴嘴;
11-第一管道;12-第一矩形開窗;13-注臘頭;
21-第二管道;22-第二矩形開窗;23-凸楞;24-輪齒結(jié)構(gòu);
3-上推氣缸;4-矩形推塊;5-齒輪。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明,并不是把本發(fā)明的實施范圍局限于此。
如圖1至圖7所示,本實施例所述的一種注蠟機,包括有臘缸a和注臘噴嘴b;所述注臘噴嘴b包括有第一注臘嘴結(jié)構(gòu)和套設(shè)第一注臘嘴結(jié)構(gòu)的第二注臘嘴結(jié)構(gòu);所述第一注臘嘴結(jié)構(gòu)包括有第一管道11,第一管道11頂端設(shè)有錐形的注臘頭13;第一管道11上設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第一矩形開窗12;所述第二注臘嘴結(jié)構(gòu)包括有第二管道21,第二管道21的外壁尾部設(shè)有一圈輪齒結(jié)構(gòu)24,所述第二管道21上設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第二矩形開窗22;所述第二管道21內(nèi)壁上設(shè)有兩個對稱設(shè)置的凸楞23,所述凸楞23靠近軸的面為弧面,該弧面為凹面,弧度與第一管道11外表面弧度相同,該弧面的弦長大于第一矩形開窗12的寬度;第二矩形開窗22的長度和寬度分別大于第一矩形開窗12的長度和寬度;還包括有至少一個齒輪5,每個齒輪5均與輪齒結(jié)構(gòu)24咬合,還包括有驅(qū)動齒輪5旋轉(zhuǎn)的步進電機;還包括有一個上推氣缸3,上推氣缸3動力輸出端設(shè)有用于將凝固的蠟從第一開窗和第二開窗推出注臘噴嘴的矩形推塊4,矩形推塊4的長度和寬度分別小于第一管道11的長度和寬度。
具體工作原理如下:在注臘過程中,第二管道21內(nèi)壁上的凸楞23覆蓋住第一矩形開窗12,讓第一管道11形成一個完整的注臘通道,當(dāng)注臘完成后,由于間隔時間長的時候,第一管道11內(nèi)的蠟會迅速冷卻后凝固,在啟動第二次注臘時,步進電機驅(qū)動齒輪5旋轉(zhuǎn),齒輪5驅(qū)動輪齒結(jié)構(gòu)24旋轉(zhuǎn),從而旋轉(zhuǎn)了第二管道21,旋轉(zhuǎn)90度后,第二管道21的第二矩形開窗22正好對準(zhǔn)了第一矩形開窗12,形成一條縱向通道,此時上推氣缸3推動矩形推塊4將臘推出去;然后,推塊回到原位,第一管道11內(nèi)形成一個空腔,第二管道21再轉(zhuǎn)90度,回到凸楞23覆蓋第一矩形開窗12的位置,此時雖然第一管道11頭部還有少量存在的固體蠟,但是大量的熱臘從第一管道11內(nèi)進入后也會將存留的少量固體蠟融化。因此可以有效解決臘堵住通道的問題,另外日常的維護也非常簡單。
本實施例所述中,所述第二開窗與第二管道21的頂部連通。方便日常維護,可以方便的拆卸。
本實施例所述中,所述第一管道11尾端設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)。方便第一管道11尾端與臘缸的出臘口相連。輪齒結(jié)構(gòu)24和第二管道21為一體成型,均為金屬材質(zhì)。
通過第一注臘嘴結(jié)構(gòu)和套設(shè)第一注臘嘴結(jié)構(gòu)的第二注臘嘴結(jié)構(gòu);以及開窗,實現(xiàn)每次注臘后間隔幾秒就旋轉(zhuǎn)第二注臘嘴結(jié)構(gòu)然后用推塊將固體蠟退出去。再旋轉(zhuǎn)后,新的熱臘可以很快到達嘴部,防止堵塞。
以上所述僅是本發(fā)明的一個較佳實施例,故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,包含在本發(fā)明專利申請的保護范圍內(nèi)。