本發(fā)明涉及一種保溫管焊接成型裝置。

背景技術(shù)：

保溫管，是將各類管材與保溫層及外層保護(hù)層復(fù)合的新型環(huán)保管材，被廣泛應(yīng)用于空調(diào)機至室外連接管及熱水管道等領(lǐng)域。通常，保溫管材質(zhì)為xpe,具有良好的機械性能、保溫性能、抗腐蝕性能、抗沖擊性能、抗老化性能和衛(wèi)生性能，成本低、使用壽命長。

現(xiàn)有的保溫管成型裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對保溫管胚料板通常采用輸送驅(qū)動的方式，這樣容易使保溫管胚料板輸送不平穩(wěn)均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決現(xiàn)有的保溫管成型裝置輸送部平穩(wěn)均勻的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明保溫管焊接成型裝置的技術(shù)解決方案為：

保溫管焊接成型裝置，包括機架、機架上的臺板、設(shè)在臺板上的焊接成型裝置以及電氣系統(tǒng)；所述焊接成型裝置，沿保溫管行進(jìn)的方向，依次設(shè)有：固定有焊槍的支架、第一滾輪組、第二滾輪組以及牽引部，所述第一滾輪組以及第二滾輪組可實現(xiàn)間距調(diào)節(jié)；所述焊槍的焊接口對準(zhǔn)第二滾輪組的匹配位置，且焊槍與支架之間通過活動支撐架連接。

所述活動支撐架包括一設(shè)有開口的圓筒、焊接在圓筒上的兩根支撐桿以及在圓筒開口處的鎖緊機構(gòu)，所述焊槍插設(shè)在圓筒內(nèi)并通過鎖緊機構(gòu)鎖緊；所述支架上設(shè)有一圓孔以及以圓孔為圓心的一端圓弧孔，所述圓筒上的其中一根支撐桿插設(shè)在圓孔內(nèi)，另一根匹配在圓弧孔處，并通過螺母實現(xiàn)鎖緊。

所述第一滾輪組包括左右間隔對稱放置的兩個滾輪，所述滾輪軸向呈豎直放置，包括滾輪本體、分別設(shè)置在滾輪本體兩端的兩個外滾輪，滾輪本體直徑小于外滾輪直徑，且滾輪本體與下端的外滾輪之間呈圓弧曲線過渡，與上端的外滾輪呈直角設(shè)計。

所述第二滾輪組包括左右間隔對稱放置的兩個滾輪，所述滾輪軸向呈豎直放置，包括包括滾輪本體、分別設(shè)置在滾輪本體兩端的兩個外滾輪，滾輪本體直徑小于外滾輪直徑，且滾輪本體與上、下端的外滾輪之間均呈圓弧曲線過渡；所述焊槍的焊接口對準(zhǔn)兩個滾輪之間的中心。

所述第二滾輪組的兩個滾輪分別固定在一底板上，所述兩塊底板固定在臺板上并且實現(xiàn)間距可調(diào)，在底板上還固定有一翼板，所述第一滾輪組的滾輪固定在翼板上。

所述翼板上挖有長腰孔，螺絲穿過長腰孔將翼板固定在底板上。

所述牽引部包括設(shè)置在臺板兩側(cè)的側(cè)板，所述側(cè)板上均設(shè)有上、下放置的活動軸承座、定軸承座，所述活動軸承座通過氣缸來實現(xiàn)上下移動，在對應(yīng)的軸承座之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述定軸承座上的轉(zhuǎn)軸通過電機來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸上均套有輥筒。

本發(fā)明可以達(dá)到的技術(shù)效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的保溫管焊接成型裝置采用牽拉為原動力，通過第一、第二滾輪組實現(xiàn)保溫管胚料板的卷曲成型，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，輸送平穩(wěn)均勻。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1是本發(fā)明的立體圖；

圖2是本發(fā)明的第一、第二滾輪組的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3是本發(fā)明的第一滾輪組的滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的第二滾輪組的滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，本發(fā)明提供一種保溫管焊接成型裝置，包括機架1、機架1上的臺板2、設(shè)在臺板2上的焊接成型裝置以及電氣系統(tǒng)；所述焊接成型裝置，沿保溫管行進(jìn)的方向，依次設(shè)有：固定有焊槍4的支架3、第一滾輪組5、第二滾輪組6以及牽引部，所述第一滾輪組5以及第二滾輪組6可實現(xiàn)間距調(diào)節(jié)；所述焊槍4的焊接口對準(zhǔn)第二滾輪組的匹配位置，且焊槍4與支架3之間通過活動支撐架連接。

所述活動支撐架包括一設(shè)有開口的圓筒7、焊接在圓筒7上的兩根支撐桿以及在圓筒7開口處的鎖緊機構(gòu)8，所述焊槍4插設(shè)在圓筒7內(nèi)并通過鎖緊機構(gòu)8鎖緊；所述支架3上設(shè)有一圓孔以及以圓孔為圓心的一端圓弧孔，所述圓筒7上的其中一根支撐桿插設(shè)在圓孔內(nèi)，另一根匹配在圓弧孔處，并通過螺母實現(xiàn)鎖緊。

所述第一滾輪組5包括左右間隔對稱放置的兩個滾輪9，所述滾輪9軸向呈豎直放置，包括滾輪本體11、分別設(shè)置在滾輪本體11兩端的兩個外滾輪12、13，滾輪本體11直徑小于外滾輪12、13直徑，且滾輪本體11與下端的外滾輪12之間呈圓弧曲線14過渡，與上端的外滾輪13呈直角設(shè)計，此圓弧曲線14與保溫管的外徑所在的截面曲線相匹配，。

所述第二滾輪組6包括左右間隔對稱放置的兩個滾輪10，所述滾輪10軸向呈豎直放置，包括包括滾輪本體15、分別設(shè)置在滾輪本體15兩端的兩個外滾輪16、17，滾輪本體15直徑小于外滾輪16、17直徑，且滾輪本體15與上、下端的外滾輪16、17之間均呈圓弧曲線18過渡；所述焊槍4的焊接口對準(zhǔn)兩個滾輪10之間的中心，所述上、下圓弧曲線18使保溫管的胚料卷曲成型，最后通過焊槍4將接縫焊接牢固。

所述第二滾輪組6的兩個滾輪10分別固定在一底板19上，所述兩塊底板19固定在臺板上并且實現(xiàn)間距可調(diào)，在底板19上還固定有一翼板20，所述第一滾輪組5的滾輪10固定在翼板20上。

所述翼板20上挖有長腰孔21，螺絲22穿過長腰孔21將翼板20固定在底板19上。

所述牽引部包括設(shè)置在臺板兩側(cè)的側(cè)板23，所述側(cè)板23上均設(shè)有上、下放置的活動軸承座24、定軸承座25，所述活動軸承座24通過氣缸26來實現(xiàn)上下移動，在對應(yīng)的軸承座之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸27，所述定軸承座25上的轉(zhuǎn)軸通過電機來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸27上均套有輥筒28。

進(jìn)一步地，在輥筒28外表面裹一層橡膠，便于增加其摩擦力。

本發(fā)明的電氣系統(tǒng)包括控制氣缸26的氣路以及控制電機轉(zhuǎn)動的變頻設(shè)備。

操作時，首先，氣缸26使活動軸承座24上行，將保溫管胚料板通過人工卷曲一部分穿過第一滾輪組5以及第二滾輪組6，最后端部處于兩個輥筒28之間，通過電磁閥開關(guān)控制活動軸承座24下行，使兩個輥筒28夾住保溫管胚料板，以便于驅(qū)動牽引保溫管胚料板；接著，調(diào)整好第一滾輪組5、第二滾輪組6的間距，以及其滾輪之間的間距；最后，焊機4通電，且啟動電機，兩個輥筒28牽引保溫管胚料板。

本發(fā)明的第一滾輪組5至第二滾輪組6可使保溫管胚料板實現(xiàn)平穩(wěn)過渡卷曲成型，第一滾輪5組使保溫管胚料板半彎曲成半圓，通過第二滾輪組6時，實現(xiàn)圓柱成型。

在機架1上還可以設(shè)置插座，用于日常使用。

以上對本發(fā)明實施例所提供的一種保溫管焊接成型裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明所揭示的技術(shù)方案；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為本發(fā)明的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了保溫管焊接成型裝置，包括機架、機架上的臺板、設(shè)在臺板上的焊接成型裝置以及電氣系統(tǒng)，所述焊接成型裝置，沿保溫管行進(jìn)的方向，依次設(shè)有：固定有焊槍的支架、第一滾輪組、第二滾輪組以及牽引部，所述第一滾輪組以及第二滾輪組可實現(xiàn)間距調(diào)節(jié)；所述焊槍的焊接口對準(zhǔn)第二滾輪組的匹配位置，且焊槍與支架之間通過活動支撐架連接。本發(fā)明的保溫管焊接成型裝置，結(jié)構(gòu)簡單，輸送平穩(wěn)，焊接準(zhǔn)確。

技術(shù)研發(fā)人員：王海強
受保護(hù)的技術(shù)使用者：王海強
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.06
技術(shù)公布日：2017.09.29