本發(fā)明涉及一種切割機(jī)械領(lǐng)域，具體屬于一種塑料瓶用切瓶機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料瓶用切瓶機(jī)是針對一次吹塑成型的瓶身與瓶蓋連體物件，進(jìn)行自動分切工作，現(xiàn)有的切瓶機(jī)只能適用于同一規(guī)格的瓶體進(jìn)行切割，且不能實現(xiàn)在線的、連續(xù)多個切割工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種塑料瓶用切瓶機(jī)，可以一次將多個產(chǎn)品放入輸送部分，可實現(xiàn)在線式、連續(xù)不間斷的切割，不僅大大提高了切割產(chǎn)量，而且還可以通過調(diào)節(jié)刀片之間的距離來實現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的切割。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種塑料瓶用切瓶機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上安裝有瓶體輸送線、輸送電機(jī)，瓶體輸送線兩側(cè)分別安裝有相接通的下導(dǎo)軌、上導(dǎo)軌，機(jī)架上通過升降導(dǎo)桿構(gòu)成刀組支架，刀組支架上安裝有切割電機(jī)，升降導(dǎo)桿上滑動套裝有刀組升降座，刀組升降座內(nèi)安裝有與升降導(dǎo)桿相配合的導(dǎo)向套，刀組升降座上安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上端與切割電機(jī)傳動連接，旋轉(zhuǎn)軸下端安裝有刀盤座，刀盤座上安裝盤刀片，刀盤體可對瓶體進(jìn)行切割。

所述的盤刀片分為上刀片、下刀片，刀盤座包括有通過螺栓聯(lián)接的上盤座、下盤座以及間距調(diào)節(jié)座，上盤座與下盤座為凹凸面配合，且上盤座與下盤座之間夾置有上刀片、間距調(diào)節(jié)座、下刀片。

所述的導(dǎo)向套上開有鎖緊孔，鎖緊孔內(nèi)配合有鎖緊螺釘。

所述的上導(dǎo)軌連通有瓶蓋出口、連接體出口，瓶蓋出口、連接體出口位于刀盤體側(cè)下方。

所述的下導(dǎo)軌的高度比上導(dǎo)軌低，兩側(cè)下導(dǎo)軌的間距自輸送方向逐漸減少，直至與兩側(cè)上導(dǎo)軌間距相同。

本發(fā)明專用于自動切割成型后的塑料瓶，成品塑料瓶由輸送帶沿下導(dǎo)軌、上導(dǎo)軌向前輸送，進(jìn)入預(yù)定切割軌道，盤刀片在切割電機(jī)帶動下高速旋轉(zhuǎn)，切入瓶體，瓶體由瓶體輸送線輸送出去，瓶蓋和中間連接體沿瓶蓋出口、連接體出口分別引出。更換不同厚度的間距調(diào)節(jié)座，從而調(diào)節(jié)上刀片、下刀片之間間距，且整體刀架升降座沿升降導(dǎo)桿上下滑動，且通過導(dǎo)向套上的鎖緊螺釘進(jìn)行固定，從而實現(xiàn)盤刀片的高度上下可調(diào)，適應(yīng)不同尺寸瓶體。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明的俯視圖。

圖4為本發(fā)明的刀盤座結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見附圖，一種塑料瓶用切瓶機(jī)，包括有機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有瓶體輸送線2、輸送電機(jī)3，瓶體輸送線2兩側(cè)分別安裝有相接通的下導(dǎo)軌4、上導(dǎo)軌5，機(jī)架1上通過升降導(dǎo)桿6構(gòu)成刀組支架7，刀組支架7上安裝有切割電機(jī)20，升降導(dǎo)桿6上滑動套裝有刀組升降座8，刀組升降座8內(nèi)安裝有與升降導(dǎo)桿6相配合的導(dǎo)向套19，刀組升降座8上安裝有旋轉(zhuǎn)軸9，旋轉(zhuǎn)軸9上端與切割電機(jī)8傳動連接，旋轉(zhuǎn)軸9下端安裝有刀盤座10，刀盤座10上安裝盤刀片，刀盤體可對瓶體21進(jìn)行切割。

盤刀片分為上刀片11、下刀片12，刀盤座10包括有通過螺栓聯(lián)接的上盤座13、下盤座14以及間距調(diào)節(jié)座15，上盤座13與下盤座14為凹凸面配合，且上盤座13與下盤座14之間夾置有上刀片11、間距調(diào)節(jié)座15、下刀片12；導(dǎo)向套19上開有鎖緊孔16，鎖緊孔16內(nèi)配合有鎖緊螺釘；上導(dǎo)軌5連通有瓶蓋出口17、連接體出口18，瓶蓋出口17、連接體出口18位于刀盤體側(cè)下方；下導(dǎo)軌4的高度比上導(dǎo)軌5低，兩側(cè)下導(dǎo)軌4的間距自輸送方向逐漸減少，直至與兩側(cè)上導(dǎo)軌5間距相同。

本發(fā)明屬于一種一次吹塑成型的瓶身與瓶蓋連體物件，進(jìn)行自動分切，設(shè)計一款用外圓雙刀切割機(jī)構(gòu)的原理，切除中部連接體的多刀切割機(jī),主要由刀組支架、電機(jī)、皮帶傳動機(jī)構(gòu)、切割刀片、位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、上導(dǎo)槽和下導(dǎo)槽裝置等組成。用此設(shè)備可以一次將多個產(chǎn)品放入輸送部分，可實現(xiàn)在線式，連續(xù)不間斷的切割，不僅大大提高了切割產(chǎn)量,而且還可以通過調(diào)節(jié)刀片之間的距離來實現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的切割。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種塑料瓶用切瓶機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上安裝有瓶體輸送線、輸送電機(jī)，瓶體輸送線兩側(cè)分別安裝有相接通的下導(dǎo)軌、上導(dǎo)軌，機(jī)架上通過升降導(dǎo)桿構(gòu)成刀組支架，刀組支架上安裝有切割電機(jī)，升降導(dǎo)桿上滑動套裝有刀組升降座，刀組升降座內(nèi)安裝有與升降導(dǎo)桿相配合的導(dǎo)向套，刀組升降座上安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上端與切割電機(jī)傳動連接，旋轉(zhuǎn)軸下端安裝有刀盤座，刀盤座上安裝盤刀片，刀盤體可對瓶體進(jìn)行切割。本發(fā)明可以一次將多個產(chǎn)品放入輸送部分，可實現(xiàn)在線式、連續(xù)不間斷的切割，不僅大大提高了切割產(chǎn)量，而且還可以通過調(diào)節(jié)刀片之間的距離來實現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的切割。

技術(shù)研發(fā)人員：王海元;呂長根
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽中科科正自動化工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.08
技術(shù)公布日：2017.08.11