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      水溶膜生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):11317188閱讀:2324來源:國知局
      水溶膜生產(chǎn)設(shè)備的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種水溶膜生產(chǎn)設(shè)備。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的水溶膜生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)水溶膜時(shí),溫度控制不穩(wěn)定,造成水溶膜成品質(zhì)量差別很大,現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中生產(chǎn)水溶膜溫度控制在90攝氏度到93攝氏度之間,溫差達(dá)到3攝氏度,這種溫差對(duì)生產(chǎn)出來的水溶膜的質(zhì)量影響很大。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是為了提供一種在水溶膜生產(chǎn)過程中溫度控制穩(wěn)定的水溶膜生產(chǎn)設(shè)備。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:

      一種水溶膜生產(chǎn)設(shè)備,其中包括:支架,其特點(diǎn)在于:支架為左右兩個(gè),兩個(gè)支架之間連接有水溶膜傳動(dòng)輥,水溶膜傳動(dòng)輥的數(shù)量為多個(gè)且并排連接,左右兩個(gè)支架上分別安裝有萬向節(jié),兩個(gè)萬向節(jié)之間連接有加熱輥筒,加熱輥筒左右兩端分別連接有進(jìn)油管和出油管,進(jìn)油管和出油管的位置位于加熱輥筒的左右兩端且相對(duì)應(yīng),所述萬向節(jié)的位置位于進(jìn)油管和出油管處,使加熱輥筒可在支架上旋轉(zhuǎn),加熱輥筒由兩個(gè)同心的空心圓柱體組成,所述的兩個(gè)圓柱體之間帶有空腔,空腔內(nèi)帶有隔板,隔板將空腔均勻分布成多個(gè)密封空間,每個(gè)密封空間的內(nèi)圓柱體側(cè)壁處開有進(jìn)油口和出油口,進(jìn)油口和出油口分別位于密封空間的對(duì)角處,進(jìn)油口和出油口分別與進(jìn)油管和出油管相連接,加熱輥筒與萬向節(jié)之間的進(jìn)油管上還安裝有傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪通過鏈條連接有電機(jī);左右兩個(gè)支架之間設(shè)計(jì)有儲(chǔ)料槽,儲(chǔ)料槽位于加熱輥筒的前下方,儲(chǔ)料槽的上方安裝有進(jìn)料管。

      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中加熱輥筒由兩個(gè)同心的空心圓柱體組成,所述的兩個(gè)圓柱體之間帶有空腔,空腔內(nèi)帶有隔板,隔板將空腔均勻分布成多個(gè)密封空間,每個(gè)密封空間的內(nèi)圓柱體側(cè)壁處開有進(jìn)油口和出油口,進(jìn)油口和出油口分別位于密封空間的對(duì)角處,進(jìn)油口和出油口分別與進(jìn)油管和出油管相連接,在進(jìn)油管中使用的是導(dǎo)熱油,這種導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)使加熱輥筒的表面受熱均勻,溫度差極小,溫度控制穩(wěn)定。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為加熱輥筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖中:

      1:支架;2:水溶膜傳動(dòng)輥;3:加熱輥筒;4:萬向節(jié);5:進(jìn)油管;6:進(jìn)油口;7:出油口;8:儲(chǔ)料槽;9:進(jìn)料管。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:

      一種水溶膜生產(chǎn)設(shè)備,如圖1、圖2所示,其中包括:支架1,支架1為左右兩個(gè),兩個(gè)支架1之間連接有水溶膜傳動(dòng)輥2,水溶膜傳動(dòng)輥2的數(shù)量為多個(gè)且并排連接,左右兩個(gè)支架1上分別安裝有萬向節(jié)4,兩個(gè)萬向節(jié)4之間連接有加熱輥筒3,加熱輥筒3左右兩端分別連接有進(jìn)油管5和出油管,進(jìn)油管5和出油管的位置位于加熱輥筒3的左右兩端且相對(duì)應(yīng),所述萬向節(jié)4的位置位于進(jìn)油管5和出油管處,使加熱輥筒3可在支架1上旋轉(zhuǎn),加熱輥筒3由兩個(gè)同心的空心圓柱體組成,所述的兩個(gè)圓柱體之間帶有空腔,空腔內(nèi)帶有隔板,隔板將空腔均勻分布成多個(gè)密封空間,每個(gè)密封空間的內(nèi)圓柱體側(cè)壁處開有進(jìn)油口7和出油口6,進(jìn)油口7和出油口6分別位于密封空間的對(duì)角處,進(jìn)油口7和出油口6分別與進(jìn)油管5和出油管相連接,加熱輥筒3與萬向節(jié)4之間的進(jìn)油管5上還安裝有傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪通過鏈條連接有電機(jī);左右兩個(gè)支架1之間設(shè)計(jì)有儲(chǔ)料槽8,儲(chǔ)料槽8位于加熱輥筒3的前下方,儲(chǔ)料槽8的上方安裝有進(jìn)料管9。

      本發(fā)明有益效果:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中加熱輥筒由兩個(gè)同心的空心圓柱體組成,所述的兩個(gè)圓柱體之間帶有空腔,空腔內(nèi)帶有隔板,隔板將空腔均勻分布成多個(gè)密封空間,每個(gè)密封空間的內(nèi)圓柱體側(cè)壁處開有進(jìn)油口和出油口,進(jìn)油口和出油口分別位于密封空間的對(duì)角處,進(jìn)油口和出油口分別與進(jìn)油管和出油管相連接,在進(jìn)油管中使用的是導(dǎo)熱油,這種導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)使加熱輥筒的表面受熱均勻,溫度差極小,溫度控制穩(wěn)定。

      上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      一種水溶膜生產(chǎn)設(shè)備,其中包括:支架,支架為左右兩個(gè),兩個(gè)支架之間連接有水溶膜傳動(dòng)輥,左右兩個(gè)支架上分別安裝有萬向節(jié),兩個(gè)萬向節(jié)之間連接有加熱輥筒,加熱輥筒左右兩端分別連接有進(jìn)油管和出油管,加熱輥筒內(nèi)帶有空腔,空腔內(nèi)帶有隔板,隔板將空腔均勻分布成多個(gè)密封空間,每個(gè)密封空間的內(nèi)側(cè)壁處開有進(jìn)油口和出油口,進(jìn)油口和出油口分別與進(jìn)油管和出油管相連接,加熱輥筒與萬向節(jié)之間的進(jìn)油管上還安裝有傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪通過鏈條連接有電機(jī);左右兩個(gè)支架之間設(shè)計(jì)有儲(chǔ)料槽,儲(chǔ)料槽位于加熱輥筒的前下方,儲(chǔ)料槽的上方安裝有進(jìn)料管。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)使加熱輥筒的表面受熱均勻,溫度差極小,溫度控制穩(wěn)定。

      技術(shù)研發(fā)人員:林存革
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:林存革
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.26
      技術(shù)公布日:2017.10.13
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