本發(fā)明涉及一種可調(diào)整打印平臺溫度的3d打印機。
背景技術:
傳統(tǒng)3d打印機,其打印平臺(承載加工平臺)一般采用鋁或者玻璃等材料制成,打印平臺自身沒有溫度控制,在打印過程,產(chǎn)品底部與平臺接觸部分材料冷卻比較快,會造成產(chǎn)品變形翹曲。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)整打印平臺溫度的3d打印機,其可控制打印平臺的溫度。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案是設計一種可調(diào)整打印平臺溫度的3d打印機,包括主箱體,所述主箱體包括由上至下依次設置的:打印倉、主控倉和儲液倉;
所述打印倉內(nèi)設有:平置的打印平臺,設于打印平臺正上方的3d打印裝置,以及固定于打印平臺底面的平置導熱板;
所述導熱板內(nèi)設有換熱通道,導熱板還連接有:分別與換熱通道連通的第一輸液管、第二輸液管;
所述第一輸液管、第二輸液管分別與儲液倉連通,第一輸液管上設有循環(huán)泵;
所述儲液倉內(nèi)設有電加熱管;
所述主控倉內(nèi)設有:用于控制3d打印裝置工作的3d打印控制模塊,以及用于控制電加熱管工作的電加熱控制模塊。
優(yōu)選的,所述導熱板上還設有溫度傳感器。
優(yōu)選的,所述第一輸液管、第二輸液管外表面分別涂覆有隔熱涂層。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種可調(diào)整打印平臺溫度的3d打印機,其可控制打印平臺的溫度。
儲液倉內(nèi)設有電加熱管,可加熱儲液倉內(nèi)的液體,且加熱后的液體可通過第一輸液管進入導熱板,通過導熱板加熱打印平臺,換熱后的液體可通過第二輸液管回流至儲液倉。
主控倉內(nèi)設有電加熱控制模塊,可控制電加熱管工作,調(diào)整儲液倉內(nèi)液體的溫度,進而控制打印平臺的溫度。
第一輸液管、第二輸液管外表面分別涂覆有隔熱涂層,可防止液體在第一輸液管、第二輸液管內(nèi)流通時與外界有熱交換,可提高對打印平臺的溫度控制效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
本發(fā)明具體實施的技術方案是:
如圖1所示,一種可調(diào)整打印平臺4溫度的3d打印機,包括主箱體,所述主箱體包括由上至下依次設置的:打印倉1、主控倉2和儲液倉3;
所述打印倉1內(nèi)設有:平置的打印平臺4,設于打印平臺4正上方的3d打印裝置5,以及固定于打印平臺4底面的平置導熱板6;
所述導熱板6內(nèi)設有換熱通道,導熱板6還連接有:分別與換熱通道連通的第一輸液管7、第二輸液管8;
所述第一輸液管7、第二輸液管8分別與儲液倉3連通,第一輸液管7上設有循環(huán)泵;
所述儲液倉3內(nèi)設有電加熱管9;
所述主控倉2內(nèi)設有:用于控制3d打印裝置5工作的3d打印控制模塊10,以及用于控制電加熱管9工作的電加熱控制模塊11。
所述導熱板6上還設有溫度傳感器12。
所述第一輸液管7、第二輸液管8外表面分別涂覆有隔熱涂層。
儲液倉3內(nèi)設有電加熱管9,可加熱儲液倉3內(nèi)的液體,且加熱后的液體可通過第一輸液管7進入導熱板6,通過導熱板6加熱打印平臺4,換熱后的液體可通過第二輸液管8回流至儲液倉3。
主控倉2內(nèi)設有電加熱控制模塊11,可控制電加熱管9工作,調(diào)整儲液倉3內(nèi)液體的溫度,進而控制打印平臺4的溫度。
第一輸液管7、第二輸液管8外表面分別涂覆有隔熱涂層,可防止液體在第一輸液管7、第二輸液管8內(nèi)流通時與外界有熱交換,可提高對打印平臺4的溫度控制效果。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。