本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域,特別是涉及一種帶密封槽工件的防卡模具。
背景技術(shù):
如圖3所示,此工件有一圈精度很高的密封槽,高5mm、寬3mm。由于產(chǎn)品密封槽處凸起的特征都在定模上,定模對(duì)工件有較大的抱緊力,生產(chǎn)時(shí)工件經(jīng)常容易卡在定模上,無(wú)法脫模,這時(shí)就需要人工手動(dòng)脫模,浪費(fèi)時(shí)間,效率低,影響加工精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種帶密封槽工件的防卡模具,通過(guò)對(duì)型芯設(shè)置倒拉槽,增加動(dòng)模對(duì)工件的拉力,以抗衡定模對(duì)工件的抱緊力,使工件可順利脫模,效率高,也保證了加工精度。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種帶密封槽工件的防卡模具,它包括動(dòng)模和定模;所述動(dòng)模上設(shè)置有動(dòng)模型腔;所述動(dòng)模型腔的四周設(shè)置有型芯;所述定模上設(shè)置有定模型腔;所述定模型腔的外圈上設(shè)置有密封槽型腔;所述型芯的頂端設(shè)置有型芯頭;所述型芯頭上設(shè)置有多個(gè)環(huán)形的倒拉槽。
所述動(dòng)模與定模開(kāi)模時(shí),帶有倒拉槽的型芯頭將產(chǎn)品從定模型腔的密封槽型腔上拉出來(lái),然后,型芯回縮脫離工件,工件脫模。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種帶密封槽工件的防卡模具,通過(guò)對(duì)型芯設(shè)置倒拉槽,增加動(dòng)模對(duì)工件的拉力,以抗衡定模對(duì)工件的抱緊力,使工件可順利脫模,效率高,也保證了加工精度。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例的一種帶密封槽工件的防卡模具的動(dòng)模的示意圖;
圖2為實(shí)施例的一種帶密封槽工件的防卡模具的定模的示意圖;
圖3為實(shí)施例的一種帶密封槽工件的防卡模具的所加工的工件的示意圖;
圖4為實(shí)施例的一種帶密封槽工件的防卡模具的動(dòng)模的型芯的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
實(shí)施例
如圖1至圖4所示,本實(shí)施例提供了一種帶密封槽工件的防卡模具,它包括動(dòng)模1和定模2;所述動(dòng)模1上設(shè)置有動(dòng)模型腔11;所述動(dòng)模型腔11的四周設(shè)置有型芯12;所述定模2上設(shè)置有定模型腔21;所述定模型腔21的外圈上設(shè)置有密封槽型腔22;所述型芯12的頂端設(shè)置有型芯頭121;所述型芯頭121上設(shè)置有多個(gè)環(huán)形的倒拉槽122;所述動(dòng)模1與定模2開(kāi)模時(shí),帶有倒拉槽122的型芯頭121將產(chǎn)品3從定模型腔21的密封槽型腔22上拉出來(lái),然后,型芯12回縮脫離工件3,工件3脫模。
如圖3所示,本實(shí)施例的一種帶密封槽工件的防卡模具,加工的工件3在與型芯12相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有固定孔31,在與密封槽型腔22相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有密封槽32。
本實(shí)施例的一種帶密封槽工件的防卡模具,通過(guò)對(duì)型芯設(shè)置倒拉槽,增加動(dòng)模對(duì)工件的拉力,以抗衡定模對(duì)工件的抱緊力,使工件可順利脫模,效率高,也保證了加工精度。
上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明,凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。