本發(fā)明涉及造粒機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型pe管用料造粒機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料造粒機(jī)一種重要的塑料機(jī)械，大部分的塑料制品的生產(chǎn)與制造都可以依靠擠塑成型實(shí)現(xiàn)，pe管用料造粒機(jī)是目前是發(fā)展再生資源,變廢為寶一種工具，pe材料耐熱性強(qiáng)，適用性廣，是工廠常見的一種擠塑機(jī)常用材料。

但目前pe管用料造粒機(jī)存在以下弊端：

1.塑料融化溫度控制不穩(wěn)定，效率低。

2.人工更換濾網(wǎng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型pe管用料造粒機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型pe管用料造粒機(jī)，包括電子稱量器，所述電子稱量器下方設(shè)置有傳送帶伸至集料斗上方，所述集料斗底部通過送料管連接有融化箱，所述融化箱底部設(shè)置有第二送料管，且第二送料管的底部連接有螺桿，所述螺桿的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述螺桿的右側(cè)設(shè)置有機(jī)頭，且螺桿的下方設(shè)置有底座，所述機(jī)頭的上方設(shè)置有液壓換網(wǎng)器，所述液壓換網(wǎng)器由液壓缸、輔熱模塊、濾板、換網(wǎng)器立柱、液壓軸、液壓泵和油管構(gòu)成，所述液壓泵的上方通過油管連接有液壓缸，所述液壓缸的底部設(shè)置有液壓軸，且液壓軸的底部連接有濾板，所述濾板的兩側(cè)設(shè)置有換網(wǎng)器立柱，所述液壓軸的左側(cè)設(shè)置有輔熱模塊，所述機(jī)頭的右側(cè)底部焊接有擋板，且擋板的另一端連接有冷卻箱，所述冷卻箱的右側(cè)設(shè)置有第二傳送帶，所述第二傳送帶的另一端設(shè)置有切斷機(jī)。

優(yōu)選的，所述融化箱由電磁壁和電磁網(wǎng)構(gòu)成，所述電磁壁安裝在融化箱的四周內(nèi)壁上，所述電磁網(wǎng)安裝在融化箱的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述電子稱量器的前表面上設(shè)置有顯示屏和按鈕。

優(yōu)選的，所述冷卻箱的內(nèi)部安裝有制冷壁。

優(yōu)選的，所述切斷機(jī)的底部中間設(shè)置有切斷機(jī)刀片。

優(yōu)選的，所述切斷機(jī)的底部設(shè)置有切斷機(jī)立柱，且切斷機(jī)立柱設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)切斷機(jī)立柱均勻設(shè)置在切斷機(jī)的底部的四個(gè)拐角處，所述切斷機(jī)通過切斷機(jī)立柱連接有切斷機(jī)底座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1.通過融化箱安置的電磁網(wǎng)，是塑料碎片加熱面積更多，且電磁加熱裝置溫度易于控制，是塑料融化溫度更穩(wěn)定，提高了融化效率；

2.采用液壓換網(wǎng)器，利用液壓傳動(dòng)更換濾網(wǎng)，省時(shí)省力，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的融化箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的液壓換網(wǎng)器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電子稱量器；2-傳送帶；3-集料斗；4-送料管；5-融化箱；501-電磁壁；502-電磁網(wǎng)；6-第二送料管；7-電機(jī)；8-底座；9-螺桿；10-液壓換網(wǎng)器；101-液壓缸；102-輔熱模塊；103-濾板；104-換網(wǎng)器立柱；105-液壓軸；106-液壓泵；107-油管；11-機(jī)頭；12-擋板；13-冷卻箱；14-制冷壁；15-切斷機(jī)；16-切斷機(jī)刀片；17-切斷機(jī)立柱；18-第二傳送帶；19-切斷機(jī)底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種新型pe管用料造粒機(jī)，包括電子稱量器1，電子稱量器1下方設(shè)置有傳送帶2伸至集料斗3上方，集料斗3底部通過送料管4連接有融化箱5，融化箱5底部設(shè)置有第二送料管6，且第二送料管6的底部連接有螺桿9，螺桿9的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)7，螺桿9的右側(cè)設(shè)置有機(jī)頭11，且螺桿9的下方設(shè)置有底座8，機(jī)頭11的上方設(shè)置有液壓換網(wǎng)器10，液壓換網(wǎng)器10由液壓缸101、輔熱模塊102、濾板103、換網(wǎng)器立柱104、液壓軸105、液壓泵106和油管107構(gòu)成，液壓泵106的上方通過油管107連接有液壓缸101，液壓缸101的底部設(shè)置有液壓軸105，且液壓軸105的底部連接有濾板103，濾板103的兩側(cè)設(shè)置有換網(wǎng)器立柱104，液壓軸105的左側(cè)設(shè)置有輔熱模塊102，機(jī)頭11的右側(cè)底部焊接有擋板12，且擋板12的另一端連接有冷卻箱13，冷卻箱13的右側(cè)設(shè)置有第二傳送帶18，第二傳送帶18的另一端設(shè)置有切斷機(jī)15。

融化箱5由電磁壁501和電磁網(wǎng)502構(gòu)成，電磁壁501安裝在融化箱5的四周內(nèi)壁上，電磁網(wǎng)502安裝在融化箱5的內(nèi)部，電子稱量器1的前表面上設(shè)置有顯示屏和按鈕，冷卻箱13的內(nèi)部安裝有制冷壁14，切斷機(jī)15的底部中間設(shè)置有切斷機(jī)刀片16，切斷機(jī)15的底部設(shè)置有切斷機(jī)立柱17，且切斷機(jī)立柱17設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)切斷機(jī)立柱17均勻設(shè)置在切斷機(jī)15的底部的四個(gè)拐角處，切斷機(jī)15通過切斷機(jī)立柱17連接有切斷機(jī)底座19。

工作原理和主要操作流程：通過電子稱量器1通過傳送帶2進(jìn)入集料斗3進(jìn)入融化箱5經(jīng)過電磁壁501和電磁網(wǎng)502加熱融化，通過第二送料管6，螺桿9通過電機(jī)7從機(jī)頭11擠出，進(jìn)入冷卻箱13設(shè)置的溫度進(jìn)行冷卻，通過第二傳送帶18傳送至切斷機(jī)15進(jìn)行切斷，更換濾網(wǎng)時(shí)通過液壓換網(wǎng)器10，液壓泵106通過油管107內(nèi)機(jī)油控制液壓缸101內(nèi)液壓軸105來推送濾板103。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型PE管用料造粒機(jī)，包括電子稱量器；所述電子稱量器下側(cè)有傳送帶伸至集料斗上方，所述集料斗底部通過料管連接至融化箱上方開口，所述融化箱底端開口有第二送料管與螺桿上方開孔連通，所述融化箱由電磁壁和電磁網(wǎng)構(gòu)成，所述螺桿與左側(cè)電機(jī)鉚接，右側(cè)安置有機(jī)頭，下側(cè)為底座，所述機(jī)頭上方嵌入液壓換網(wǎng)器的濾板，右側(cè)底部焊接有擋板與冷卻箱左側(cè)頂端連接，所述液壓換網(wǎng)器由液壓缸、輔熱模塊、濾板、換網(wǎng)器立柱、液壓軸、液壓泵和油管構(gòu)成，所述冷卻箱內(nèi)插入第二傳送帶的左側(cè)部分，所述傳送帶的右側(cè)與切斷機(jī)連接。本發(fā)明融化速度快，溫度穩(wěn)定，采用液壓換網(wǎng)器，利用液壓傳動(dòng)更換濾板濾網(wǎng)，省時(shí)省力，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉欣玉;徐黃
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.11.03