【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種包裹機，尤其是涉及一種光固化保護(hù)套施工包裹機。

背景技術(shù)：

光敏固化玻璃鋼保護(hù)套預(yù)浸帶簡稱為：光固化保護(hù)套、光敏玻璃鋼保護(hù)套、光敏固化玻璃鋼保護(hù)套，產(chǎn)品的開發(fā)方向是定向鉆穿越保護(hù)防腐層材料，光固化保護(hù)套是在管道表面包裹一層光敏高分子樹脂膜，這種膜能在紫外光照射下引發(fā)聚合反應(yīng)，變得緊硬而光滑，現(xiàn)有光固化保護(hù)套施工時需要若干名工人配合施工，且大多是人工作業(yè)，施工安裝人工成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開一種光固化保護(hù)套施工包裹機，通過在工作臺上設(shè)置能夠使光固化保護(hù)套包裝卷轉(zhuǎn)動的支架，利用支撐座移動并旋轉(zhuǎn)需要包裹的管道，包裹時利用工作臺上設(shè)有的刻度尺計算出每次裁剪所需長度，并利用設(shè)置在支架旁的切割刀具進(jìn)行切割，實現(xiàn)了包裹光固化保護(hù)套的機械化的目的。

為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種光固化保護(hù)套施工包裹機，包括工作臺和兩個支撐座，工作臺包括滑塊、臺面和三棱柱，臺面為長方形結(jié)構(gòu)，在臺面一端的兩側(cè)分別設(shè)有向上延伸的支撐板，在兩支撐板的頂部分別設(shè)有弧形槽，在兩支撐板的各自一側(cè)面分別設(shè)有向臺面延伸的突出塊，兩突出塊之間通過三棱柱連接，滑塊套接三棱柱上，在滑塊的頂部設(shè)有把手，在把手和一個突出塊之間設(shè)有拉繩a，在把手和另一突出塊之間設(shè)有拉繩b，在滑塊的底部設(shè)有刀頭，在臺面的頂面的一側(cè)設(shè)有刻度尺，支撐座包括弧形塊，在弧形塊的上部設(shè)有凹弧形通槽，在弧形塊的兩端分別設(shè)有通槽，在兩通槽內(nèi)分別設(shè)有滾輪且利用銷軸轉(zhuǎn)軸連接，在弧形塊底面的相對兩側(cè)分別設(shè)有支腳，在兩支腳的底部分別設(shè)有至少兩個萬向輪，兩個支撐座分別設(shè)置在工作臺的兩側(cè)。

所述的光固化保護(hù)套施工包裹機，在臺面位于刻度尺的端面上設(shè)有滑道，在滑道上設(shè)有游標(biāo)。

所述的光固化保護(hù)套施工包裹機，兩支腳的上部相對兩側(cè)面分別設(shè)有縮徑。

所述的光固化保護(hù)套施工包裹機，在臺面的底面設(shè)有支腿。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明所述的光固化保護(hù)套施工包裹機，通過在工作臺上設(shè)置能夠使光固化保護(hù)套包裝卷轉(zhuǎn)動的支架，利用支撐座移動并旋轉(zhuǎn)需要包裹的管道，包裹時利用工作臺上設(shè)有的刻度尺計算出每次裁剪所需長度，并利用設(shè)置在支架旁的切割刀具進(jìn)行切割，實現(xiàn)了包裹光固化保護(hù)套的機械化的目的；本發(fā)明結(jié)構(gòu)獨特、設(shè)計合理、實用性強，市場前景廣闊。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的使用結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、把手；2、滑塊；3、刀頭；4、拉繩a；5、臺面；6、工作臺；7、支腿；8、三棱柱；9、弧形槽；10、支撐板；11、突出塊；12、游標(biāo)；13、滑道；14、刻度尺；15、拉繩b；16、支撐座；17、滾輪；18、通槽；19、弧形通槽；20、弧形塊；21、銷軸；22、縮徑；23、支腳；24、萬向輪；25、光固化保護(hù)套；26、轉(zhuǎn)軸；27、管道。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實施例，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)；

結(jié)合附圖1或2所述的光固化保護(hù)套施工包裹機，包括工作臺6和兩個支撐座16，工作臺6包括滑塊2、臺面5和三棱柱8，臺面5為長方形結(jié)構(gòu)，在臺面5一端的兩側(cè)分別設(shè)有向上延伸的支撐板10，在兩支撐板10的頂部分別設(shè)有弧形槽9，在兩支撐板10的各自一側(cè)面分別設(shè)有向臺面5延伸的突出塊11，兩突出塊11之間通過三棱柱8連接，滑塊2套接三棱柱8上，在滑塊2的頂部設(shè)有把手1，在把手1和一個突出塊11之間設(shè)有拉繩a4，在把手1和另一突出塊11之間設(shè)有拉繩b15，在滑塊2的底部設(shè)有刀頭3，在臺面5的頂面的一側(cè)設(shè)有刻度尺14，在臺面5位于刻度尺14的端面上設(shè)有滑道13，在滑道13上設(shè)有游標(biāo)12，在臺面5的底面設(shè)有支腿7，支撐座16包括弧形塊20，在弧形塊20的上部設(shè)有凹弧形通槽19，在弧形塊20的兩端分別設(shè)有通槽18，在兩通槽18內(nèi)分別設(shè)有滾輪17且利用銷軸21轉(zhuǎn)軸連接，在弧形塊20底面的相對兩側(cè)分別設(shè)有支腳23，在兩支腳23的底部分別設(shè)有至少兩個萬向輪24，兩支腳23的上部相對兩側(cè)面分別設(shè)有縮徑22，兩個支撐座16分別設(shè)置在工作臺6的兩側(cè)。

實施本發(fā)明所述的光固化保護(hù)套施工包裹機，結(jié)合圖3，使用時，將本發(fā)明設(shè)置在無紫外線照射的地方，將管道27的兩端分別擔(dān)在兩支撐座16上，將光固化保護(hù)套25兩端分別設(shè)有的轉(zhuǎn)軸26的放置在弧形槽9內(nèi)，將滑塊2位于三棱柱8的一端，根據(jù)管道27的外周長長度，將游標(biāo)12滑到對應(yīng)在刻度尺14的刻度值上，抽出光固化保護(hù)套25的端頭從三棱柱8的下方穿過，使光固化保護(hù)套25平鋪在臺面5上，將光固化保護(hù)套25拉到標(biāo)記好的刻度值位置后，拉動拉繩a4或拉繩b15使滑塊2在三棱柱8上由一端滑向另一端，滑塊2上設(shè)有的刀頭3將光固化保護(hù)套25分割開，將管道27需要包裹的部分推到裁切好的光固化保護(hù)套25端頭的上方，將光固化保護(hù)套25的端頭粘接在管道27的外壁上，然后轉(zhuǎn)動管道27直到光固化保護(hù)套25包裹完畢，撕掉光固化保護(hù)套25另一面的保護(hù)膜；當(dāng)管道27一處地方包裹完畢，需要在管道27的另一處地方進(jìn)行包裹時，再根據(jù)需要按照上述步驟裁切出合適長度的光固化保護(hù)套25，再次推動管道27，將管道27再次需要包裹的部分推到再次裁切好的光固化保護(hù)套25端頭的上方進(jìn)行包裹，重復(fù)上述步驟，直至整個管道包裹完畢。利用紫外光照射包裹好的光固化保護(hù)套25，使光固化保護(hù)套25聚變硬化。

本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種光固化保護(hù)套施工包裹機，涉及一種包裹機，在臺面（5）一端的兩側(cè)分別設(shè)有向上延伸的支撐板（10），在兩支撐板（10）的頂部分別設(shè)有弧形槽（9），在兩支撐板（10）的各自一側(cè)面分別設(shè)有向臺面（5）延伸的突出塊（11），兩突出塊（11）之間通過三棱柱（8）連接，滑塊（2）套接三棱柱（8）上，在滑塊（2）的底部設(shè)有刀頭（3），兩個支撐座（16）分別設(shè)置在工作臺（6）的兩側(cè)；本發(fā)明通過在工作臺上設(shè)置能夠使光固化保護(hù)套包裝卷轉(zhuǎn)動的支架，利用支撐座移動并旋轉(zhuǎn)需要包裹的管道，并利用設(shè)置在支架旁的切割刀具對光固化保護(hù)套進(jìn)行切割，實現(xiàn)了包裹光固化保護(hù)套的機械化的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：劉晶瑩;張路平;張海波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：洛陽貝奇爾塑膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.10.27