本發(fā)明涉及補胎膠條技術領域,特別是一種用于補胎膠條的浸膠裝置。
背景技術:
目前裝置多為固定容積的v形浸膠槽,且浸膠槽中僅設有一個或一對浸膠桿/輥,存在以下缺陷:一、浸膠時間短,且大量增強材料浸膠時,因增強材料排布密集,易聚集,無法保證其浸膠充分,且易造成張力不均;二、少量增強材料浸膠時,由于膠槽容積較大導致膠液添加量過多,同時因多余膠液在膠槽中的停留時間過長而得不到及時利用,造成了膠液的浪費,降低了膠液利用率,從而增加了生產成本。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,設計了一種用于補胎膠條的浸膠裝置。
實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術方案為,一種用于補胎膠條的浸膠裝置,包括矩形殼體,所述矩形殼體上表面加工矩形開口,所述矩形殼體右側表面加工一號圓形凹槽,所述一號圓形凹槽內嵌裝水平放置的承載桿,所述承載桿上表面一端設有伸縮端為豎直的電控伸縮桿,所述電控伸縮桿伸縮端上表面設有橫桿,所述橫桿下表面設有n形連桿,所述n形連桿下表面均設有掛鉤,所述n形連桿下方設有與矩形開口相匹配的蓋體,所述蓋體上表面活動連接一對圓環(huán),所述掛鉤通過圓環(huán)與蓋體相連接,所述蓋體下表面均勻設有多個夾手,所述矩形殼體左側表面傾斜放置的存放板,所述存放板與矩形殼體相交處加工進液口,所述存放板內設有一號熱電阻絲網,所述矩形殼體下表面內設有二號熱電阻絲網,所述矩形殼體左側表面且位于進液口上方加工兩對二號圓形凹槽,每個所述二號圓形凹槽內嵌裝伸縮端為水平的微型直線電機,一對所述微型直線電機伸縮端相對側表面固定連接轉動桿,所述轉動桿上套有導輥,所述矩形殼體下表面設有電接口,所述矩形殼體前表面設有電容觸摸屏和開關。
所述矩形殼體下表面設有兩對支撐桿。
每個所述支撐桿下表面設有固定底座。
所述矩形殼體材質為金屬。
所述進液口處設有單向閥。
利用本發(fā)明的技術方案制作的一種用于補胎膠條的浸膠裝置,本裝置操作簡單,造價低廉,提高了膠液利用率,安裝、拆卸、調控方便,較少了廠家生產成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述一種用于補胎膠條的浸膠裝置的結構示意圖;
圖2是本發(fā)明所述一種用于補胎膠條的浸膠裝置的側視圖;
圖中,1、矩形殼體;2、承載桿;3、電控伸縮桿;4、橫桿;5、n形連桿;6、掛鉤;7、蓋體;8、圓環(huán);9、夾手;10、存放板;11、一號熱電阻絲網;12、二號熱電阻絲網;13、微型直線電機;14、轉動桿;15、單向閥;16、導輥;17、電接口;18、電容觸摸屏;19、開關;20、支撐桿;21、固定底座。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明進行具體描述,如圖1-2所示,一種用于補胎膠條的浸膠裝置,包括矩形殼體1,所述矩形殼體1上表面加工矩形開口,所述矩形殼體1右側表面加工一號圓形凹槽,所述一號圓形凹槽內嵌裝水平放置的承載桿2,所述承載桿2上表面一端設有伸縮端為豎直的電控伸縮桿3,所述電控伸縮桿3伸縮端上表面設有橫桿4,所述橫桿4下表面設有n形連桿5,所述n形連桿5下表面均設有掛鉤6,所述n形連桿5下方設有與矩形開口相匹配的蓋體7,所述蓋體7上表面活動連接一對圓環(huán)8,所述掛鉤6通過圓環(huán)8與蓋體7相連接,所述蓋體7下表面均勻設有多個夾手9,所述矩形殼體1左側表面傾斜放置的存放板10,所述存放板10與矩形殼體1相交處加工進液口,所述存放板10內設有一號熱電阻絲網11,所述矩形殼體1下表面內設有二號熱電阻絲網12,所述矩形殼體1左側表面且位于進液口上方加工兩對二號圓形凹槽,每個所述二號圓形凹槽內嵌裝伸縮端為水平的微型直線電機13,一對所述微型直線電機13伸縮端相對側表面固定連接轉動桿14,所述轉動桿14上套有導輥16,所述矩形殼體1下表面設有電接口17,所述矩形殼體1前表面設有電容觸摸屏18和開關19;所述矩形殼體1下表面設有兩對支撐桿20;每個所述支撐桿20下表面設有固定底座21;所述矩形殼體1材質為金屬;所述進液口處設有單向閥15。
本實施方案的特點為,包括矩形殼體1,矩形殼體1上表面加工矩形開口,矩形殼體1右側表面加工一號圓形凹槽,一號圓形凹槽內嵌裝水平放置的承載桿2,承載桿2上表面一端設有伸縮端為豎直的電控伸縮桿3,電控伸縮桿3伸縮端上表面設有橫桿4,橫桿4下表面設有n形連桿5,n形連桿5下表面均設有掛鉤6,n形連桿5下方設有與矩形開口相匹配的蓋體7,蓋體7上表面活動連接一對圓環(huán)8,掛鉤6通過圓環(huán)8與蓋體7相連接,蓋體7下表面均勻設有多個夾手9,矩形殼體1左側表面傾斜放置的存放板10,存放板10與矩形殼體1相交處加工進液口,存放板10內設有一號熱電阻絲網11,矩形殼體1下表面內設有二號熱電阻絲網12,矩形殼體1左側表面且位于進液口上方加工兩對二號圓形凹槽,每個二號圓形凹槽內嵌裝伸縮端為水平的微型直線電機13,一對微型直線電機13伸縮端相對側表面固定連接轉動桿14,轉動桿14上套有導輥16,矩形殼體1下表面設有電接口17,矩形殼體1前表面設有電容觸摸屏18和開關19。本裝置操作簡單,造價低廉,提高了膠液利用率,安裝、拆卸、調控方便,較少了廠家生產成本。
在本實施方案中,首先在裝置空閑處安裝一個可編輯控制器,以mam-200型號的控制器為例,控制器輸入端通過導線與電接口17、電容觸摸屏18和開關19電性相連,控制器輸出端通過導線與微型直線電機13,電控伸縮桿3、一號熱電阻絲網11和二號熱電阻絲網12電性相連,然后電控觸摸屏18對裝置內的程序進行編輯,之后電控伸縮桿3帶動n形連桿5進行上下伸縮,n形連桿5下表面掛著蓋體7,蓋體7下表面的夾手9用來夾補胎膠條,矩形殼體1內放置液體膠,在電控伸縮桿3帶動補胎膠條向下伸縮時,補胎膠條會浸入液體膠內,之后電控伸縮桿3向上伸縮,之后把蓋體7取下放到存放板10上,這時微型直線電機13帶動導輥16對補胎膠條上的多余的液體膠進行擠壓出去,液體膠溫度過低的時候不易流動,這時一號熱電阻絲網11對存放板10進行加熱,從而讓多余的液體膠通過進液口進入矩形殼體1內,二號熱電阻絲網12會對矩形殼體1內的液體膠進行加熱,方便浸膠。
上述技術方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術方案的優(yōu)選技術方案,本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護范圍之內。