本發(fā)明涉及環(huán)式鏈條加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在成品金屬表面注塑的注塑鏈條加工方法及模具。
背景技術(shù)：
日常使用的環(huán)鏈主要有兩種，一種是完全的金屬鏈子，另一種是完全的塑料鏈子。金屬鏈子有其不足之處，如易腐蝕、不美觀、有焊接疤痕、夜里不易看見(jiàn)。塑料鏈子也有其不足，如承受拉力低易折斷、易被動(dòng)物咬等。因此人們?cè)O(shè)計(jì)出在金屬鏈條外部加上塑料體。而現(xiàn)有鏈子外表主要有三種處理方法：一是噴漆，其缺點(diǎn)噴漆層簿，容易脫落；二是電鍍，其缺點(diǎn)是鍍層簿，顏色單一，電鍍工藝有污染；三是浸塑，塑料層與鏈子之間有隔層，鏈子的環(huán)與環(huán)之間活動(dòng)不靈活，且浸塑層更容易被破壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決金屬鏈子易腐蝕、帶焊接疤不美觀，純塑料鏈子承受拉力低易折斷的問(wèn)題，提供一種注塑鏈條加工方法及模具，它利用定位筋注塑和其它外表層注塑兩道主要工序，在連續(xù)的注塑模具中完成，得到金屬表層的塑料層等厚，使金屬鏈子環(huán)骨架和塑料融合成一體，并可獲得多種色彩的注塑鏈條成品。
本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：一種注塑鏈條加工方法，其特征是在專用注塑模具的型腔中，放置金屬的鏈子環(huán)作為嵌件，利用塑料和金屬的粘合力，在金屬鏈子環(huán)的外表面逐一包上一層塑料，其過(guò)程具有以下步驟：選環(huán)鏈，由第一鏈子環(huán)、第二鏈子環(huán)、第三鏈子環(huán)……第n鏈子環(huán)一一相扣的鏈子環(huán)構(gòu)成，每個(gè)鏈子環(huán)的單股金屬骨架最大橫截面加上所要注塑表層的厚度之和小于鏈子環(huán)圍成的內(nèi)空寬度。第一鏈子環(huán)的定位筋注塑，把第一鏈子環(huán)定位在第一模具中，進(jìn)行橫向定位筋、縱向定位筋的注塑，橫向定位筋和縱向定位筋的外徑與成品注塑鏈條的外徑相等。第一鏈子環(huán)的其它外表層注塑和第二鏈子環(huán)的定位筋注塑，把已完成定位筋注塑的第一鏈子環(huán)放置在第二模具中，由橫向定位筋和縱向定位筋對(duì)第一鏈子環(huán)進(jìn)行定位；同時(shí)把第二鏈子環(huán)放置在第一模具中進(jìn)行第二鏈子環(huán)上的定位筋注塑。連續(xù)注塑，由第一模具、第二模具組成定位筋注塑和其它外表層注塑的工序組合，不間斷地對(duì)所選環(huán)鏈依次進(jìn)行塑料表層的注塑。
連續(xù)注塑，由第一模具、第二模具組成定位筋注塑和其它外表層注塑的工序組合，不間斷地對(duì)所選環(huán)鏈依次進(jìn)行塑料表層的注塑。第一模具和第二模具串聯(lián)，其中的第一鏈子環(huán)和第二鏈子環(huán)的注塑型腔也是由兩個(gè)模具串聯(lián)組成的，第一鏈子環(huán)在第一模具內(nèi)完成定位筋注塑之后，進(jìn)入第二模具完成其它外表層的注塑，因?yàn)榈谝绘溩迎h(huán)和第二鏈子環(huán)是連在一起不能分開的，所以在第一鏈子環(huán)進(jìn)入第二模具時(shí)，第二鏈子環(huán)剛好進(jìn)入第一模具進(jìn)行定位筋注塑，由此類推，當(dāng)?shù)谝绘溩迎h(huán)完成了整體注塑移出第二模具時(shí)，第二鏈子環(huán)已完成定位筋注塑而進(jìn)入第二模具進(jìn)行其它外表層的注塑。由此類推，當(dāng)鏈子環(huán)采用自動(dòng)定位、自動(dòng)遞進(jìn)時(shí)，即可完成全自動(dòng)生產(chǎn)作業(yè)。
有益效果：
第一模具、第二模具多工步組合式的注塑方式，表層塑料均勻，效率高，產(chǎn)品結(jié)合了純金屬環(huán)鏈和純塑料環(huán)鏈的優(yōu)點(diǎn)，承載拉力大，不易折斷，不會(huì)被動(dòng)物損壞，抗腐蝕，表面光潔，顏色豐富，采用熒光塑料、反光塑料，能使產(chǎn)品夜間發(fā)光，易被看見(jiàn)。因此，本發(fā)明是一種工序、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)明顯，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的注塑鏈條加工方法及模具。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的一種金屬骨架環(huán)鏈結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1.第一鏈子環(huán)，101.縱向定位筋，102.第一輔助定位筋，103.橫向定位筋，104.第二輔助定位筋，2.第二鏈子環(huán)，3.第三鏈子環(huán)。
實(shí)施例：
參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例一種金屬骨架覆有塑料表層的注塑鏈條通過(guò)第一模具、第二模具的組合進(jìn)行以下步驟的方法來(lái)完成：擇由第一鏈子環(huán)1、第二鏈子環(huán)2、第三鏈子環(huán)3……第n鏈子環(huán)4一一相扣的鏈子環(huán)構(gòu)成的鏈串，單個(gè)鏈子環(huán)用圓鋼制作成橢圓形，每個(gè)鏈子環(huán)尺寸相同，要求鏈子環(huán)的單股金屬骨架最大橫截面即直徑加上所要注塑表層的厚度之和小于鏈子環(huán)圍成的橢圓形短軸方向的內(nèi)空寬度，設(shè)圓鋼為5mm，橢圓形短軸方向內(nèi)空尺寸為12mm，注塑層厚度為0.6mm。在第一模具中對(duì)第一鏈子環(huán)1進(jìn)行定位筋注塑，把第一鏈子環(huán)1定位在第一模具中，設(shè)有橫向定位筋103、縱向定位筋101、第一輔助定位筋102、和第二輔助定位筋104，各定位筋的外徑與成品注塑鏈條的外徑相等，橫向定位筋103和縱向定位筋101各設(shè)兩件，橫向定位筋103和縱向定位筋101相互垂直，第一輔助定位筋102和第二輔助定位筋104各設(shè)兩件并以橫向定位筋103對(duì)稱分布。進(jìn)行第一鏈子環(huán)1的其它外表層注塑和第二鏈子環(huán)2的定位筋注塑，把已完成定位筋注塑的第一鏈子環(huán)1放置在第二模具中，由各定位筋對(duì)第一鏈子環(huán)1進(jìn)行定位，同時(shí)第二鏈子環(huán)2剛好放入第一模具中，進(jìn)行第二鏈子環(huán)2上的定位筋注塑。連續(xù)注塑，由第一模具、第二模具組成定位筋注塑和其它外表層注塑的工序組合，不間斷地對(duì)所選環(huán)鏈依次進(jìn)行塑料表層的注塑。
以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。