本實(shí)用新型涉及熱熔壓敏膠制備領(lǐng)域，具體涉及一種熱熔壓敏膠生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

熱熔壓敏膠棒在制備時(shí)，一般都是以攪拌熔融后擠出，然后固化切斷形成，現(xiàn)有的設(shè)備在制備中出現(xiàn)故障都會(huì)使得整體停機(jī)，導(dǎo)致較大的損失，并且裁切效果不良或者裁切刀易損壞影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種熱熔壓敏膠生產(chǎn)裝置，本實(shí)用新型具有良好的運(yùn)行效果，裁切質(zhì)量好，能夠在運(yùn)行中檢修。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種熱熔壓敏膠生產(chǎn)裝置，包括依次連接設(shè)置的擠出機(jī)、固化定型部、牽引部和裁切部，所述擠出機(jī)上設(shè)置有混合下料部，所述固化定型部設(shè)置有與擠出機(jī)的擠出端連接的降溫定型管，所述降溫定型管表面設(shè)置有若干限位凹槽，所述限位凹槽內(nèi)設(shè)置有制冷片，所述制冷片上設(shè)置有散熱片，所述牽引部將降溫定型管內(nèi)固化定型的熱熔壓敏膠牽引至裁切部，所述裁切部包括裁切平臺(tái)，所述裁切平臺(tái)上方設(shè)置有裁切刀，所述裁切刀上設(shè)置有加熱棒，所述裁切刀與裁切氣缸連接，位于裁切刀兩側(cè)的裁切平臺(tái)上方還設(shè)置有兩個(gè)降溫噴頭。

進(jìn)一步的，所述降溫定型管表面兩端上均設(shè)置有固定架，所述限位凹槽上方還設(shè)置有壓塊，所述壓塊兩端分別設(shè)置在兩個(gè)固定架上，所述壓塊底部抵接在散熱片頂部，所述壓塊上設(shè)置有電源接入部，所述電源接入部與制冷片連接。

進(jìn)一步的，所述壓塊與固定架之間設(shè)置有快拆機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述制冷片的冷端與在限位凹槽之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠。

進(jìn)一步的，所述散熱片頂部與壓塊之間設(shè)置有隔熱墊片。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本裝置連續(xù)性生產(chǎn)效果好，結(jié)構(gòu)簡單可靠，并且由制冷片代替現(xiàn)有的水冷方式，降低設(shè)備結(jié)構(gòu)，在制冷片損壞的情況下，能夠隨機(jī)運(yùn)行更換，無需停機(jī)。兩個(gè)降溫噴頭配合加熱后的裁切刀進(jìn)行裁切，能夠裁切出整齊平面的膠棒，裁切刀的更換周期也大大延長。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的固化定型部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的裁切部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1至圖3所示，一種熱熔壓敏膠生產(chǎn)裝置，包括依次連接設(shè)置的擠出機(jī)1、固化定型部2、牽引部3和裁切部4，擠出機(jī)上設(shè)置有混合下料部5，混合下料部將物料進(jìn)行攪拌加熱混合，然后輸送到擠出機(jī)內(nèi)，擠出機(jī)進(jìn)行再次加熱混合而后擠出至固化定型部中，固化定型部設(shè)置有與擠出機(jī)的擠出端連接的降溫定型管6，降溫定型管內(nèi)部即形成膠棒形狀，降溫定型管表面設(shè)置有若干限位凹槽7，限位凹槽內(nèi)設(shè)置有制冷片8，制冷片上設(shè)置有散熱片，通過制冷片制冷，直接對(duì)降溫定型管內(nèi)部進(jìn)行降溫，降溫需求可以通過增減制冷片的數(shù)量而定，牽引部將降溫定型管內(nèi)固化定型的熱熔壓敏膠牽引至裁切部，裁切部包括裁切平臺(tái)9，裁切平臺(tái)上方設(shè)置有裁切刀10，裁切刀上設(shè)置有加熱棒11，裁切刀與裁切氣缸12連接，位于裁切刀兩側(cè)的裁切平臺(tái)上方還設(shè)置有兩個(gè)降溫噴頭13，通過加熱棒加熱的裁切刀能夠快速的將膠棒切斷，并且切口平整，在切斷的同時(shí)，兩個(gè)降溫噴頭噴出冷空氣，以保證膠棒端面不會(huì)熔融，保證品質(zhì)。

其中，降溫定型管表面兩端上均設(shè)置有固定架14，限位凹槽上方還設(shè)置有壓塊15，壓塊兩端分別設(shè)置在兩個(gè)固定架上，壓塊底部抵接在散熱片頂部，壓塊上設(shè)置有電源接入部，電源接入部與制冷片連接，通過以夾持的方式固定散熱片，能夠?qū)崿F(xiàn)快速拆裝的效果。壓塊與固定架之間設(shè)置有快拆機(jī)構(gòu)，提高拆裝速度。制冷片的冷端與在限位凹槽之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠，使得制冷片與降溫定型管之間具有一定的連接強(qiáng)度，在拆除壓塊的同時(shí)，不會(huì)造成掉落的情況發(fā)生，能夠單獨(dú)更換損壞的部件，保證設(shè)備良性運(yùn)行，在快拆的同時(shí)不會(huì)影響其他正常使用部件。

散熱片頂部與壓塊之間設(shè)置有隔熱墊片，避免散熱片的熱量傳遞到壓塊上，導(dǎo)致后續(xù)運(yùn)行時(shí)拆除壓塊而導(dǎo)致燙傷等問題。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。