本發(fā)明涉及注塑模具，具體是一種能夠快速冷卻的注塑模具。

背景技術：

1、在曾經塑料產品生產中，很多塑料產品都是人工加工，將液態(tài)塑料注入模具盒中，然后人工再將模具蓋按壓在注入液態(tài)塑料的模具中，這樣做出來的產品質量不能完全保證，而且耗時耗力，甚至還有一定的危險性，對于這種情況，市面上出現(xiàn)了注塑模具，因為注塑模具在制作塑料模具的時候，速度快，樣式精準，能夠制造出最令人滿意的形狀，并且省時省力，降低了危險性。

2、注塑模具是一種生成塑膠制品的工具，其原理是利用熱融化的塑料由注塑機高壓注入型腔，再經過冷卻，得到成品，但是現(xiàn)有的注塑模具在型腔中的熱融化的塑料冷卻時間較長，不便于快速冷卻，進而導致塑料成品生產時間變長，降低生產效率，而且自動化程度低費時費力，因此，針對以上現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種能夠快速冷卻的注塑模具，以克服當前實際應用中的不足。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種能夠快速冷卻的注塑模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、一種能夠快速冷卻的注塑模具，包括：

4、底座；

5、模具機構，所述模具機構與所述底座相連；

6、散熱機構，所述散熱機構與所述底座相連，且與所述模具機構相連，用于實現(xiàn)對模具機構的散熱；

7、其中，所述散熱機構包括：

8、夾持組件，所述夾持組件與所述底座相連，用于配合所述底座實現(xiàn)對模具機構的固定；

9、導液組件，所述導液組件設于所述底座內側，且與所述夾持組件相連，用于配合所述夾持組件實現(xiàn)模具機構的吸熱；

10、吹氣組件，所述吹氣組件對稱設于所述導液組件外側，與所述底座相連，且與所述夾持機構相對設置，用于配合所述導液組件實現(xiàn)空氣的流動。

11、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、裝置運行時，夾持組件配合底座實現(xiàn)對模具機構的固定，保證了模具機構在運行時的穩(wěn)定性，導液組件能實現(xiàn)冷卻液的流動，冷卻液在導液組件的驅動下在夾持組件內側流動，夾持組件與模具機構相連，進而完成對模具機構的吸熱，導液組件還能驅動吹氣組件，吹氣組件能實現(xiàn)空氣的流動，空氣配合夾持組件實現(xiàn)對模具機構的進一步散熱，本申請相對于現(xiàn)有技術中注塑模具在型腔中的熱融化的塑料冷卻時間較長，不便于快速冷卻，進而導致塑料成品生產時間變長，降低生產效率，而且自動化程度低費時費力，通過設置散熱機構，導液組件配合吹氣組件和夾持組件，能實現(xiàn)對模具機構的多重散熱，大大提升了裝置的散熱效率，方便使用者拿出產品，提高生產效率。

技術特征：

1.一種能夠快速冷卻的注塑模具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的能夠快速冷卻的注塑模具，其特征在于，所述夾持組件包括：

3.根據(jù)權利要求2所述的能夠快速冷卻的注塑模具，其特征在于，所述導液組件包括：

4.根據(jù)權利要求3所述的能夠快速冷卻的注塑模具，其特征在于，所述吸熱組件包括：

5.根據(jù)權利要求4所述的能夠快速冷卻的注塑模具，其特征在于，所述吹氣組件包括：

6.根據(jù)權利要求5所述的能夠快速冷卻的注塑模具，其特征在于，所述傳動組件包括：

7.根據(jù)權利要求1所述的能夠快速冷卻的注塑模具，其特征在于，所述模具機構包括：

技術總結
本發(fā)明涉及注塑模具技術領域，具體是一種能夠快速冷卻的注塑模具，包括：底座；模具機構，所述模具機構與所述底座相連；散熱機構，所述散熱機構與所述底座相連，且與所述模具機構相連；其中，所述散熱機構包括：夾持組件，所述夾持組件與所述底座相連；導液組件，所述導液組件設于所述底座內側，且與所述夾持組件相連，用于配合所述夾持組件實現(xiàn)模具機構的吸熱；吹氣組件，所述吹氣組件對稱設于所述導液組件外側，與所述底座相連，且與所述夾持機構相對設置，通過設置散熱機構，導液組件配合吹氣組件和夾持組件，能實現(xiàn)對模具機構的多重散熱，大大提升了裝置的散熱效率，方便使用者拿出產品，提高生產效率。

技術研發(fā)人員：楊正根,于錚慧,李延慶
受保護的技術使用者：威海威創(chuàng)電子技術有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/10