本申請涉及造粒機，具體涉及一種特種工程塑料生產(chǎn)用顆粒造粒機。

背景技術(shù)：

1、特種工程塑料是指綜合性能較高，長期使用溫度在150℃以上的一類工程塑料，主要包括聚苯硫醚(pps)、聚酰亞胺(pi)、聚醚醚酮(peek)、液晶聚合物(lcp)及聚砜(psf)。因特種工程塑料造價較為昂貴，因此經(jīng)常會對廢舊的特種工程塑料進行回收，并利用回收的塑料重新添加新的材料進行生產(chǎn)加工，可以有效的降低生產(chǎn)成本。

2、在對特種工程塑料進行回收時經(jīng)常需要使用到造粒機，可以將大塊塑料制造成小顆粒狀，方便后續(xù)的材料混合與進一步生產(chǎn)加工操作，但是現(xiàn)有的造粒機不具備粉碎功能，特種工程塑料具有耐高溫的性質(zhì)，大塊塑料進行熔化需要的能源消耗較高，不利于節(jié)省資源，并且現(xiàn)有的造粒機還無法對特種塑料上的灰塵與雜質(zhì)進行初步的篩查，在熔化特種工程塑料時很容易使大量的灰塵與雜質(zhì)混合進去，嚴重影響產(chǎn)出的顆粒質(zhì)量，因此本發(fā)明提出一種特種工程塑料生產(chǎn)用顆粒造粒機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于：為解決上述背景技術(shù)中的問題，本申請?zhí)峁┝艘环N特種工程塑料生產(chǎn)用顆粒造粒機。

2、本申請為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種特種工程塑料生產(chǎn)用顆粒造粒機，包括：

4、架體；

5、擠壓注塑機構(gòu)，包括固定連接在架體上的注塑筒，所述注塑筒一端上側(cè)構(gòu)造有進料斗，所述架體與注塑筒之間安裝有位于進料斗正下方的加熱箱，所述注塑筒另一端構(gòu)造有擠塑網(wǎng)，所述注塑筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺旋桿；

6、粉碎進料組件，包括固定連接在架體上的安裝框，所述安裝框內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩個粉碎輪，所述安裝框底部固定連通有錐形框，所述錐形框內(nèi)設(shè)置有震篩盤，所述安裝框一側(cè)連接有用于驅(qū)動兩個粉碎輪同步反向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件；

7、切粒下料件，固定連通在注塑筒的一端且與擠塑網(wǎng)相對設(shè)置；

8、冷卻機構(gòu)，設(shè)置在切粒下料件上且用于對其內(nèi)部的顆粒進行冷卻。

9、進一步地，所述安裝框內(nèi)固定連接有兩個相對設(shè)置的齒槽插接板，所述粉碎輪包括轉(zhuǎn)動安裝在安裝框內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上均沿其長度方向陣列套設(shè)有多個與齒槽插接板相插合的擠壓輪，兩個所述轉(zhuǎn)軸上的多個擠壓輪相互交錯設(shè)置。

10、進一步地，所述驅(qū)動件包括固定連接在轉(zhuǎn)軸一端的傳動齒輪，兩個所述傳動齒輪相互嚙合，所述安裝框一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機的輸出軸與其中一個轉(zhuǎn)軸同軸連接。

11、進一步地，所述錐形框包括與安裝框底部相連通的矩形頂框，所述矩形頂框底部構(gòu)造有漏斗底框，所述矩形頂框一側(cè)構(gòu)造有出料口，所述出料口與進料斗的開口相接設(shè)置，所述震篩盤包括一端鉸接在矩形頂框內(nèi)的篩網(wǎng)板，所述篩網(wǎng)板的另一端朝向出料口傾斜向下設(shè)置且兩側(cè)均構(gòu)造有活動貫穿矩形頂框的活動柱，所述矩形頂框一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有與其中一個傳動齒輪相嚙合的聯(lián)動齒輪，所述聯(lián)動齒輪上偏心鉸接有連接桿，所述連接桿的另一端與其中一個活動柱相鉸接。

12、進一步地，還包括驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括固定連接在架體上的驅(qū)動電機，所述架體上轉(zhuǎn)動安裝有與注塑筒方位平行設(shè)置的傳動軸，所述驅(qū)動電機的輸出軸與傳動軸之間以及傳動軸與螺旋桿之間通過皮帶輪傳動連接。

13、進一步地，所述切粒下料件包括固定連接在注塑筒一端的下料框，所述下料框內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿一端固定連接有兩個相對設(shè)置的斜切塊，所述斜切塊一側(cè)抵觸在擠塑網(wǎng)上且表面構(gòu)造有通氣槽。

14、進一步地，所述轉(zhuǎn)桿的另一端轉(zhuǎn)動貫穿下料框且固定連接有轉(zhuǎn)輪一，所述傳動軸一端固定連接有轉(zhuǎn)輪二，所述轉(zhuǎn)輪一與轉(zhuǎn)輪二之間套接有齒帶。

15、進一步地，所述冷卻機構(gòu)包括固定連通在下料框一側(cè)的連接框，所述連接框一端構(gòu)造有進風(fēng)架，所述進風(fēng)架上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱上固定套接有位于連接框內(nèi)部的扇葉，所述轉(zhuǎn)動柱位于外側(cè)的一端與傳動軸之間通過皮帶輪傳動連接。

16、進一步地，所述連接框一端構(gòu)造有傾斜向下設(shè)置且與下料框中部相連通的斜框，所述下料框的內(nèi)壁上相對構(gòu)造有兩個傾斜向下設(shè)置的擋料板，所述擋料板設(shè)置在斜框與下料框連接口的上方。

17、進一步地，所述下料框內(nèi)頂部構(gòu)造有圓弧面，所述下料框頂部固定連接有與外界相連通的透氣網(wǎng)。

18、本申請的有益效果如下：

19、1、本申請通過在架體上安裝與擠壓注塑機構(gòu)相接設(shè)置的粉碎進料組件，可以通過其中的粉碎輥對回收的大塊塑料進行擠壓粉碎，從而將其分割為小塊材料，使其進入到注射筒內(nèi)進行加熱時能夠更大面積的與熱量進行接觸，提高熱量傳動效果，減少資源的消耗。

20、2、本申請通過將材料進行粉碎，可以使材料表面附著的灰塵與雜質(zhì)初步脫離下來，然后再通過震篩盤的震動將材料進行篩選，使粉碎后的特種工程塑料能夠隨震篩盤進入到注塑筒內(nèi)，而體積更小的灰塵與雜質(zhì)則大部分會集中掉落到震篩盤的下方，方便后續(xù)人員進行處理，雙重篩選可以有效的減少特種工程塑料上附著的灰塵與雜質(zhì)，提高產(chǎn)出的顆粒質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種特種工程塑料生產(chǎn)用顆粒造粒機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特種工程塑料生產(chǎn)用顆粒造粒機，其特征在于，所述安裝框（301）內(nèi)固定連接有兩個相對設(shè)置的齒槽插接板（3011），所述粉碎輪（302）包括轉(zhuǎn)動安裝在安裝框（301）內(nèi)的轉(zhuǎn)軸（3021），所述轉(zhuǎn)軸（3021）上均沿其長度方向陣列套設(shè)有多個與齒槽插接板（3011）相插合的擠壓輪（3022），兩個所述轉(zhuǎn)軸（3021）上的多個擠壓輪（3022）相互交錯設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種特種工程塑料生產(chǎn)用顆粒造粒機，其特征在于，所述驅(qū)動件（305）包括固定連接在轉(zhuǎn)軸（3021）一端的傳動齒輪（3051），兩個所述傳動齒輪（3051）相互嚙合，所述安裝框（301）一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動電機（3052），所述轉(zhuǎn)動電機（3052）的輸出軸與其中一個轉(zhuǎn)軸（3021）同軸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種特種工程塑料生產(chǎn)用顆粒造粒機，其特征在于，所述錐形框（303）包括與安裝框（301）底部相連通的矩形頂框（3031），所述矩形頂框（3031）底部構(gòu)造有漏斗底框（3032），所述矩形頂框（3031）一側(cè)構(gòu)造有出料口（3033），所述出料口（3033）與進料斗（202）的開口相接設(shè)置，所述震篩盤（304）包括一端鉸接在矩形頂框（3031）內(nèi)的篩網(wǎng)板（3041），所述篩網(wǎng)板（3041）的另一端朝向出料口（3033）傾斜向下設(shè)置且兩側(cè)均構(gòu)造有活動貫穿矩形頂框（3031）的活動柱（3042），所述矩形頂框（3031）一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有與其中一個傳動齒輪（3051）相嚙合的聯(lián)動齒輪（3043），所述聯(lián)動齒輪（3043）上偏心鉸接有連接桿（3044），所述連接桿（3044）的另一端與其中一個活動柱（3042）相鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特種工程塑料生產(chǎn)用顆粒造粒機，其特征在于，還包括驅(qū)動組件（6），所述驅(qū)動組件（6）包括固定連接在架體（1）上的驅(qū)動電機（601），所述架體（1）上轉(zhuǎn)動安裝有與注塑筒（201）方位平行設(shè)置的傳動軸（602），所述驅(qū)動電機（601）的輸出軸與傳動軸（602）之間以及傳動軸（602）與螺旋桿（205）之間通過皮帶輪傳動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種特種工程塑料生產(chǎn)用顆粒造粒機，其特征在于，所述切粒下料件（4）包括固定連接在注塑筒（201）一端的下料框（401），所述下料框（401）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿（402），所述轉(zhuǎn)桿（402）一端固定連接有兩個相對設(shè)置的斜切塊（403），所述斜切塊（403）一側(cè)抵觸在擠塑網(wǎng)（204）上且表面構(gòu)造有通氣槽（404）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種特種工程塑料生產(chǎn)用顆粒造粒機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)桿（402）的另一端轉(zhuǎn)動貫穿下料框（401）且固定連接有轉(zhuǎn)輪一（4021），所述傳動軸（602）一端固定連接有轉(zhuǎn)輪二（6021），所述轉(zhuǎn)輪一（4021）與轉(zhuǎn)輪二（6021）之間套接有齒帶（6022）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種特種工程塑料生產(chǎn)用顆粒造粒機，其特征在于，所述冷卻機構(gòu)（5）包括固定連通在下料框（401）一側(cè)的連接框（501），所述連接框（501）一端構(gòu)造有進風(fēng)架（502），所述進風(fēng)架（502）上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動柱（503），所述轉(zhuǎn)動柱（503）上固定套接有位于連接框（501）內(nèi)部的扇葉（504），所述轉(zhuǎn)動柱（503）位于外側(cè)的一端與傳動軸（602）之間通過皮帶輪傳動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種特種工程塑料生產(chǎn)用顆粒造粒機，其特征在于，所述連接框（501）一端構(gòu)造有傾斜向下設(shè)置且與下料框（401）中部相連通的斜框（5011），所述下料框（401）的內(nèi)壁上相對構(gòu)造有兩個傾斜向下設(shè)置的擋料板（4011），所述擋料板（4011）設(shè)置在斜框（5011）與下料框（401）連接口的上方。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種特種工程塑料生產(chǎn)用顆粒造粒機，其特征在于，所述下料框（401）內(nèi)頂部構(gòu)造有圓弧面，所述下料框（401）頂部固定連接有與外界相連通的透氣網(wǎng)（4012）。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種特種工程塑料生產(chǎn)用顆粒造粒機，涉及造粒機技術(shù)領(lǐng)域。本申請包括：架體；擠壓注塑機構(gòu)，包括固定連接在架體上的注塑筒，所述注塑筒一端上側(cè)構(gòu)造有進料斗，所述架體與注塑筒之間安裝有位于進料斗正下方的加熱箱，所述注塑筒另一端構(gòu)造有擠塑網(wǎng)，所述注塑筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺旋桿；粉碎進料組件，包括固定連接在架體上的安裝框。本申請通過在架體上安裝與擠壓注塑機構(gòu)相接設(shè)置的粉碎進料組件，可以通過其中的粉碎輥對回收的大塊塑料進行擠壓粉碎，從而將其分割為小塊材料，使其進入到注射筒內(nèi)進行加熱時能夠更大面積的與熱量進行接觸，提高熱量傳動效果，減少資源的消耗。

技術(shù)研發(fā)人員：徐守鑫,張杏子
受保護的技術(shù)使用者：徐守鑫
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10