本技術(shù)屬于電機制造領域，特別涉及一種電機接線頭絕緣封裝用的節(jié)能型熱縮管烘烤系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、電機定子熱縮管烘烤是電機生產(chǎn)過程中的重要工序。熱宿管需套在接線頭缺少絕緣層保護的位置處，且收縮均勻緊密，才能有效防止接線頭老化，并提供有效的絕緣保護。

2、目前電機廠的電機定子熱縮管烘烤工序中，基本都是使用熱風槍對著套有熱縮管的接線頭吹熱風，熱縮管容易在熱風沖擊下發(fā)生移位，缺少絕緣層的接頭存在絕緣保護失效的風險。而且，熱風從一個方向吹送，熱縮管正面和背面受熱不同，收縮程度也不同，熱縮管收縮不緊密將使接頭暴露在空氣中，因氧化而過早老化，導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。再者，熱風槍包括熱風源、送氣風道和用于排出熱風的出氣口，靠近出氣孔的送氣風道由裸露的金屬制成，一邊用手定位熱縮管，一邊使熱風槍的出氣口對準熱縮管，手部容易被灼傷。

3、熱風加熱熱縮管之后排入大氣，導致大量熱能損失。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，防止熱縮管錯位，熱風均勻度高且減少熱能損失的節(jié)能型熱縮管烘烤系統(tǒng)。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的節(jié)能型熱縮管烘烤系統(tǒng)，具有熱風源、送氣風道和用于排出熱風的出氣口。出氣口包括第一出氣口和與第一出氣口相對的第二出氣口。熱風管包括第一熱風管和第二熱風管。夾持部包括第一夾持部和第二夾持部。回收管，包括第一回收管和第二回收管?；貧怙L道，連接回收管和熱風源。第一熱風管具有沿其長度方向布置的多個第一出氣口。第一夾持部從第一熱風管延伸至第一出氣口的前方。第二熱風管具有沿其長度方向布置的多個第二出氣口。第二夾持部從第二熱風管延伸至第二出氣口的前方。第一回收管和第二回收管分別位于第一熱風管和第二熱風管之間的間隙的兩側(cè)。熱風源通過送氣風道向第一熱風管和第二熱風管提供熱風。熱風源通過回收管和回氣風道回收從熱風管排出的熱風。

3、由此可見，夾持部相互靠近時可以與熱縮管抵接，直至熱縮管與接頭的導線抵接，通過熱縮管和導線之間的摩察力固定熱縮管，防止熱縮管在熱風沖擊下發(fā)生位移。無需用手對熱縮管進行定位，有效防止手部被灼傷。相對的第一出氣口和與第一出氣口使熱縮管獲得全方位的熱風加熱，收縮均勻，使接頭與空氣隔絕，有效地保障接頭的絕緣和使用壽命。

4、由相對的第一出氣口和第二出氣口排除的熱風在熱縮管處對撞后沿間隙的兩側(cè)擠出，正好順勢進入間隙兩側(cè)的回收管內(nèi)，經(jīng)回氣風道返回熱風源的吸入口。不但節(jié)約熱能，還減少熱風流速損失，節(jié)約熱風的動能，降低熱風源內(nèi)鼓風電機功耗。

5、進一步的，送氣風道包括具有第一導管和第二導管的導管；第一導管和第二導管相互鉸接；第一熱風管固定在第一導管上，并與第一導管連通；第二熱風管固定在第二導管上，并與第二導管連通。第一導管和第二導管既作為送氣風道又作為支承架，節(jié)約空間，節(jié)省材料，降低生產(chǎn)成本。

6、進一步的，堵頭，包括第一堵頭和第二堵頭。第一堵頭可滑動地插在第一熱風管的內(nèi)腔，第二堵頭可滑動地插在第二熱風管的內(nèi)腔。通過調(diào)整堵頭的插入深度，可以調(diào)整有效出氣口的數(shù)量，即，調(diào)整熱風管的出氣口的有效長度。靈活調(diào)整熱風口的有效釋放長度，可以匹配多鐘熱縮管長度，節(jié)約熱風，節(jié)約能源。

7、進一步的，夾持部由鋼絲制成，呈c形，其兩端部錯位地插入熱風管的側(cè)壁。夾持部所在的平面與出氣口的排氣方向平行。鋼絲體積小，對熱風阻礙小，導熱性能良好，有效保障熱風對熱縮管的均勻加熱。c形鋼絲兩端部錯位地插入熱風管的側(cè)壁，可以實現(xiàn)鋼絲自定位，并自行提供偏移后的復位力，結(jié)構(gòu)簡單實用。

8、進一步的，導風板，位于出氣口兩側(cè)，自熱風管沿出氣口的排氣方向延伸。利于聚集熱風，防止熱風過早散開，提高熱效率。

9、進一步的，壓風板，位于熱風管靠近出氣口的一側(cè)，自熱風管沿出氣口的排氣方向延伸，且自出氣口上側(cè)向出氣口下側(cè)延伸。防止熱風由于熱力對流而逃逸，提高熱效率。

技術(shù)特征：

1.節(jié)能型熱縮管烘烤系統(tǒng)，熱風源、送氣風道和用于排出熱風的出氣口，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型熱縮管烘烤系統(tǒng)，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型熱縮管烘烤系統(tǒng)，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型熱縮管烘烤系統(tǒng)，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型熱縮管烘烤系統(tǒng)，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能型熱縮管烘烤系統(tǒng)，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種節(jié)能型熱縮管烘烤系統(tǒng)，其具有熱風源、送氣風道和出氣口。出氣口包括第一出氣口和第二出氣口。熱風管包括第一熱風管和第二熱風管。夾持部包括第一夾持部和第二夾持部。第一熱風管具有沿其長度方向布置的多個第一出氣口。第一夾持部從第一熱風管延伸至第一出氣口的前方。第二熱風管具有沿其長度方向布置的多個第二出氣口。第二夾持部從第二熱風管延伸至第二出氣口的前方。第一回收管和第二回收管分別位于第一熱風管和第二熱風管之間的間隙的兩側(cè)。熱風源通過送氣風道向第一熱風管和第二熱風管提供熱風，通過回收管和回氣風道回收熱風。有效防止熱縮管由于熱風沖擊而錯位，提高熱風均勻度，提高熱縮管收縮均勻度，節(jié)約熱能。

技術(shù)研發(fā)人員：利秀芳
受保護的技術(shù)使用者：江門市華創(chuàng)電機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20230731
技術(shù)公布日：2024/6/30