本技術(shù)涉及模具設(shè)備技術(shù)，更具體地，涉及一種注塑模具。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的注塑模具包括第一模板(即動(dòng)模板)和第二模板(即定模板)，第一模板的側(cè)部設(shè)有配合結(jié)構(gòu)，第二模板的側(cè)部設(shè)有鎖合結(jié)構(gòu)，第一模板和第二模板合模后，鎖合結(jié)構(gòu)和配合結(jié)構(gòu)相配合進(jìn)行鎖定第一模板和第二模板，以保證第一模板和第二模板相對(duì)位置唯一，避免生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生塑件特征被拉發(fā)白、拉爛等的問題。

2、然而，由于注塑模具在使用一段時(shí)間后，鎖合結(jié)構(gòu)和配合結(jié)構(gòu)相配合的位置發(fā)生磨損而間隙變大，這會(huì)造成第一模板和第二模板在被鎖定后無(wú)法保證相對(duì)位置，從而出現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生塑件特征被拉發(fā)白、拉爛以及發(fā)生碰撞踩模等的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種注塑模具，能夠很好地解決生產(chǎn)過(guò)程中塑件特征被拉發(fā)白、拉爛以及發(fā)生碰撞踩模等的問題。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑淖⑺苣＞?，包括：主體，所述主體包括在第一方向依次設(shè)置的第一模板、第二模板和面板；鎖合結(jié)構(gòu)和配合結(jié)構(gòu)，位于所述主體的側(cè)部，所述鎖合結(jié)構(gòu)固設(shè)于所述第二模板，所述配合結(jié)構(gòu)固設(shè)于所述第一模板；其中，所述配合結(jié)構(gòu)包括具有多個(gè)分體件的第二安裝座，多個(gè)所述分體件合圍成配合部，所述鎖合結(jié)構(gòu)設(shè)置成與所述配合部相配合以鎖定所述第一模板和所述第二模板。

3、在一些示例性實(shí)施例中，多個(gè)所述分體件包括在第一方向依次設(shè)置的第三座體和第四座體，第三螺釘穿過(guò)所述第三座體而螺接于所述第一模板，所述第四座體與所述第二模板的側(cè)面相對(duì)、并與所述第三座體合圍成所述配合部，第四螺釘穿過(guò)所述第四座體而螺接于所述第三座體。

4、在一些示例性實(shí)施例中，所述鎖合結(jié)構(gòu)包括：第一安裝座，所述第二模板側(cè)面的臨近所述第一模板的一端設(shè)有安裝槽，所述第一安裝座設(shè)于所述安裝槽內(nèi)、并設(shè)有導(dǎo)向通道；鎖舌和復(fù)位彈簧，設(shè)于所述導(dǎo)向通道內(nèi)，所述復(fù)位彈簧位于所述鎖舌的背向所述配合結(jié)構(gòu)的一側(cè)、并設(shè)置成推動(dòng)所述鎖舌朝向所述配合結(jié)構(gòu)移動(dòng)。

5、在一些示例性實(shí)施例中，所述第一安裝座包括在第一方向依次設(shè)置的第一座體和第二座體，所述第一座體和所述第二座體合圍成所述導(dǎo)向通道，第一螺釘沿第一方向穿過(guò)所述第一座體和第二座體而螺接于所述第二模板。

6、在一些示例性實(shí)施例中，所述鎖舌的朝向所述第一模板的側(cè)面設(shè)有限位滑槽，第二螺釘穿過(guò)所述導(dǎo)向通道的周壁伸入所述限位滑槽內(nèi)，以阻止所述鎖舌脫出所述導(dǎo)向通道。

7、在一些示例性實(shí)施例中，所述配合部為卡槽。

8、在一些示例性實(shí)施例中，所述注塑模具還包括：解鎖結(jié)構(gòu)，位于所述主體的側(cè)部、并固設(shè)于所述面板，所述解鎖結(jié)構(gòu)設(shè)置成解鎖所述鎖合結(jié)構(gòu)和所述配合結(jié)構(gòu)。

9、在一些示例性實(shí)施例中，所述解鎖結(jié)構(gòu)包括：解鎖件，所述解鎖件的臨近第二安裝座的一端設(shè)有勾頭、遠(yuǎn)離所述第二安裝座的一端固設(shè)于所述面板，所述第二安裝座的朝向第二模板的側(cè)面設(shè)有沿第一方向延伸的容納槽，所述容納槽與所述卡槽相交，所述勾頭設(shè)置成沿第一方向伸入所述容納槽內(nèi)、并勾掛于所述鎖舌。

10、在一些示例性實(shí)施例中，所述勾頭和所述鎖舌之間設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)配合面，響應(yīng)于所述勾頭通過(guò)所述卡槽，所述第一驅(qū)動(dòng)配合面驅(qū)動(dòng)所述鎖舌朝向所述導(dǎo)向通道內(nèi)移動(dòng)，以解鎖所述鎖舌和所述卡槽。

11、在一些示例性實(shí)施例中，所述第二安裝座和所述鎖舌之間設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)配合面，響應(yīng)于所述第二模板置于所述第一模板，所述第二驅(qū)動(dòng)配合面驅(qū)動(dòng)所述鎖舌朝向所述導(dǎo)向通道內(nèi)移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)所述鎖舌沿著所述第二安裝座的朝向所述第二模板的側(cè)面移動(dòng)至所述卡槽處。

12、在一些示例性實(shí)施例中，所述鎖合結(jié)構(gòu)、所述配合結(jié)構(gòu)和所述解鎖結(jié)構(gòu)包括在所述主體的周向間隔設(shè)置的多組。

13、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注塑模具，通過(guò)鎖合結(jié)構(gòu)和配合結(jié)構(gòu)的配合部相配合，實(shí)現(xiàn)鎖定第一模板和第二模板，保證第一模板和第二模板合模后相對(duì)位置唯一；另外，通過(guò)對(duì)多個(gè)分體件進(jìn)行選擇性磨配、焊配，實(shí)現(xiàn)在第一方向上調(diào)整配合部的與鎖合結(jié)構(gòu)相配合的位置，以此來(lái)減小甚至消除鎖合結(jié)構(gòu)和配合部相配合位置因磨損而產(chǎn)生的間隙，保證鎖合結(jié)構(gòu)和配合部相配合后第一模板和第二模板相對(duì)位置唯一，這樣能夠很好地解決生產(chǎn)過(guò)程中塑件特征被拉發(fā)白、拉爛以及發(fā)生碰撞踩模等的問題。

14、本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書中變得顯而易見，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在說(shuō)明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種注塑模具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，多個(gè)所述分體件包括在第一方向依次設(shè)置的第三座體和第四座體，第三螺釘穿過(guò)所述第三座體而螺接于所述第一模板，所述第四座體與所述第二模板的側(cè)面相對(duì)、并與所述第三座體合圍成所述配合部，第四螺釘穿過(guò)所述第四座體而螺接于所述第三座體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具，其特征在于，所述鎖合結(jié)構(gòu)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述第一安裝座包括在第一方向依次設(shè)置的第一座體和第二座體，所述第一座體和所述第二座體合圍成所述導(dǎo)向通道，第一螺釘沿第一方向穿過(guò)所述第一座體和第二座體而螺接于所述第二模板。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述鎖舌的朝向所述第一模板的側(cè)面設(shè)有限位滑槽，第二螺釘穿過(guò)所述導(dǎo)向通道的周壁伸入所述限位滑槽內(nèi)，以阻止所述鎖舌脫出所述導(dǎo)向通道。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑模具，其特征在于，還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注塑模具，其特征在于，所述配合部為卡槽，所述解鎖結(jié)構(gòu)包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注塑模具，其特征在于，所述勾頭和所述鎖舌之間設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)配合面，響應(yīng)于所述勾頭通過(guò)所述卡槽，所述第一驅(qū)動(dòng)配合面驅(qū)動(dòng)所述鎖舌朝向所述導(dǎo)向通道內(nèi)移動(dòng)，以解鎖所述鎖舌和所述卡槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注塑模具，其特征在于，所述配合部為卡槽，所述第二安裝座和所述鎖舌之間設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)配合面，響應(yīng)于所述第二模板置于所述第一模板，所述第二驅(qū)動(dòng)配合面驅(qū)動(dòng)所述鎖舌朝向所述導(dǎo)向通道內(nèi)移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)所述鎖舌沿著所述第二安裝座的朝向所述第二模板的側(cè)面移動(dòng)至所述卡槽處。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注塑模具，其特征在于，所述鎖合結(jié)構(gòu)、所述配合結(jié)構(gòu)和所述解鎖結(jié)構(gòu)包括在所述主體的周向間隔設(shè)置的多組。

技術(shù)總結(jié)
一種注塑模具，包括：主體，主體包括在第一方向依次設(shè)置的第一模板、第二模板和面板；鎖合結(jié)構(gòu)和配合結(jié)構(gòu)，位于主體的側(cè)部，鎖合結(jié)構(gòu)固設(shè)于第二模板，配合結(jié)構(gòu)固設(shè)于第一模板；其中，配合結(jié)構(gòu)包括具有多個(gè)分體件的第二安裝座，多個(gè)分體件合圍成配合部，鎖合結(jié)構(gòu)設(shè)置成與配合部相配合以鎖定第一模板和第二模板，通過(guò)對(duì)多個(gè)分體件進(jìn)行選擇性磨配、焊配，實(shí)現(xiàn)在第一方向上調(diào)整配合部的與鎖合結(jié)構(gòu)相配合的位置，以此來(lái)減小甚至消除鎖合結(jié)構(gòu)和配合部相配合位置因磨損而產(chǎn)生的間隙，保證鎖合結(jié)構(gòu)和配合部相配合后第一模板和第二模板相對(duì)位置唯一，這樣能夠很好地解決生產(chǎn)過(guò)程中塑件特征被拉發(fā)白、拉爛以及發(fā)生碰撞踩模等的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：郭鉅文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東美的精密模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231106
技術(shù)公布日：2024/6/30