本技術(shù)涉及成型設(shè)備，特別涉及高阻燃mpp電力電纜保護管成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、mpp管又稱mpp電力電纜保護管，分為開挖型和非開挖型，mpp非開挖管又稱作mpp頂管或拖拉管，mpp管采用改性聚丙烯為主要原材料，具有抗高溫、耐外壓的特點，適用于10kv以下中低壓輸電線電纜排管管材。

2、為此，公開號為cn212242032u的專利號說明書中公開了一種高阻燃mpp電力電纜保護管成型設(shè)備，涉及電纜保護管材加工技術(shù)領(lǐng)域，包括管材模具，管材模具一端開設(shè)有模型槽，模型槽中心設(shè)置有螺紋柱，管材模具另一端設(shè)置有機倉，機倉內(nèi)設(shè)置有伺服電機a與螺紋柱傳動連接，模型槽上方連通有進料倉和出料通道，出料通道內(nèi)滑動連接有按壓板。管材模具側(cè)壁上開設(shè)有平緩的弧形出料通道，多余的原料可從出料通道流出，出料通道內(nèi)滑動有按壓板，按壓板向下滑動可與模型槽內(nèi)壁滑動接觸并將出料通道堵住，使保護管位于出料通道下方的側(cè)壁成型后保持平滑；在管材模具端部設(shè)置有兩個相對稱的弧形卡板，弧形卡板滑動可將保護管夾緊，使保護管內(nèi)壁與套管外壁分離，可將保護管從套管上取下。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)提到通過開設(shè)有平緩的弧形出料通道，多余的原料可從出料通道流出，能夠使裝置在加工時能夠更加穩(wěn)定，但是在裝置進行使用時不能夠快速對成型模具進行更換。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供高阻燃mpp電力電纜保護管成型設(shè)備，用以解決現(xiàn)有的不便于對安裝在裝置上的成型模具進行快速更換的缺陷。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：高阻燃mpp電力電纜保護管成型設(shè)備，包括加工腔，所述加工腔的底端安裝有安裝座，所述安裝座的底端安裝有底板，所述底板的一端設(shè)置有支撐底，所述加工腔的一端安裝有加熱機構(gòu)；

3、所述加熱機構(gòu)包括熱風機、連接環(huán)和吸熱管，所述吸熱管設(shè)置在加工腔的一端，所述吸熱管的一端安裝有連接環(huán)，所述連接環(huán)的一端安裝有熱風機；

4、所述加工腔的一端安裝有成型模具，所述加工腔的一端設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu)，所述加工腔的一側(cè)安裝有電機，所述電機的一端設(shè)置有攪拌機構(gòu)，所述電機的一側(cè)安裝有螺旋桿，所述加工腔的頂端安裝有攪拌罐，所述攪拌罐的一側(cè)設(shè)置有控制臺。

5、使用時，首先通過在成型模具的一端等間距設(shè)置有凹槽，固定塊的形狀與凹槽的開口相同大小，從而使固定塊能夠卡進凹槽內(nèi)，并通過設(shè)置有多組固定塊和凹槽從而能夠?qū)⒊尚湍＞吖潭ㄔ谘b置上，通過在固定塊的定點桿設(shè)置的彈簧、連接桿和連接塊，用戶在需要拆裝更換成型模具時,通過拉動連接塊時彈簧產(chǎn)生形變將固定塊的位置脫離成型模具的凹槽內(nèi)，從而能夠?qū)Τ尚湍＞哌M行快速拆裝。

6、優(yōu)選的，所述支撐底安裝在底板的一端，所述支撐底關(guān)于底板的中軸線呈對稱分布，能夠?qū)ρb置進行更加穩(wěn)定的支撐。

7、優(yōu)選的，所述攪拌機構(gòu)包括皮帶、傳動軸、連接軸和攪拌葉，所述皮帶設(shè)置在電機的一端，所述皮帶的一端安裝有傳動軸，所述傳動軸的一側(cè)設(shè)置有連接軸，所述連接軸的一端安裝有攪拌葉，可以對原料進行攪拌。

8、優(yōu)選的，所述攪拌葉安裝在連接軸的一端，所述攪拌葉關(guān)于連接軸的中軸線呈等間距排列，能夠使攪拌的效果更好。

9、優(yōu)選的，所述熱風機安裝在連接環(huán)的一端，所述熱風機設(shè)置有三組，能夠使加熱的效率更高。

10、優(yōu)選的，所述拆裝結(jié)構(gòu)包括固定塊、彈簧、連接桿和連接塊，所述連接塊安裝在加工腔的一端，所述連接塊的底端設(shè)置有連接桿，所述連接桿的底端安裝有固定塊，所述固定塊的頂端安裝有彈簧，能夠進行快速拆裝。

11、優(yōu)選的，所述彈簧的形狀為螺旋狀，所述彈簧和固定塊構(gòu)成彈性連接，能夠使自身產(chǎn)生形變。

12、本實用新型提供的高阻燃mpp電力電纜保護管成型設(shè)備，其優(yōu)點在于：通過在成型模具的一端等間距設(shè)置有凹槽，固定塊的形狀與凹槽的開口相同大小，從而使固定塊能夠卡進凹槽內(nèi)，并通過設(shè)置有多組固定塊和凹槽從而能夠?qū)⒊尚湍＞吖潭ㄔ谘b置上，通過在固定塊的定點桿設(shè)置的彈簧、連接桿和連接塊，用戶在需要拆裝更換成型模具時,通過拉動連接塊時彈簧產(chǎn)生形變將固定塊的位置脫離成型模具的凹槽內(nèi)，從而能夠?qū)Τ尚湍＞哌M行快速拆裝，以此來達成便于對安裝在裝置上的成型模具進行快速更換的目的；

13、通過電機在運行時能夠帶動連接的皮帶進行傳動，當皮帶進行移動時能夠帶動傳動軸進行旋轉(zhuǎn)，傳動軸旋轉(zhuǎn)時能夠帶動連接軸以及安裝在連接軸上的攪拌葉進行旋轉(zhuǎn)，當攪拌葉旋轉(zhuǎn)時能夠?qū)Π仓迷跀嚢韫迌?nèi)部的原料進行攪拌，從而能夠使待加工的原料經(jīng)過攪拌后輸送到裝置內(nèi)部進行成型處理，以此來達成便于對裝置待加工的原料進行攪拌的目的；

14、通過在加工腔的一段等間距設(shè)置有三組吸熱管，當裝置運行時電機帶動螺旋桿進行旋轉(zhuǎn)，螺旋桿帶動原料進行輸送，由于原料的特殊性，需要對加工處進行加熱防止原料進行結(jié)塊，吸熱管能夠進行熱吸收，可以使熱風機在運行時產(chǎn)生的熱量通過連接環(huán)排布在吸熱管的表面，從而使吸熱管能夠?qū)μ幱诖硕蔚脑线M行加熱處理，以此來達成便于對裝置加工時的物料進行加熱的目的。

技術(shù)特征：

1.高阻燃mpp電力電纜保護管成型設(shè)備，包括加工腔(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃mpp電力電纜保護管成型設(shè)備，其特征在于：所述支撐底(2)安裝在底板(1)的一端，所述支撐底(2)關(guān)于底板(1)的中軸線呈對稱分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃mpp電力電纜保護管成型設(shè)備，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)(7)包括皮帶(701)、傳動軸(702)、連接軸(703)和攪拌葉(704)，所述皮帶(701)設(shè)置在電機(4)的一端，所述皮帶(701)的一端安裝有傳動軸(702)，所述傳動軸(702)的一側(cè)設(shè)置有連接軸(703)，所述連接軸(703)的一端安裝有攪拌葉(704)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高阻燃mpp電力電纜保護管成型設(shè)備，其特征在于：所述攪拌葉(704)安裝在連接軸(703)的一端，所述攪拌葉(704)關(guān)于連接軸(703)的中軸線呈等間距排列。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃mpp電力電纜保護管成型設(shè)備，其特征在于：所述熱風機(801)安裝在連接環(huán)(802)的一端，所述熱風機(801)設(shè)置有三組。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃mpp電力電纜保護管成型設(shè)備，其特征在于：所述拆裝結(jié)構(gòu)(9)包括固定塊(901)、彈簧(902)、連接桿(903)和連接塊(904)，所述連接塊(904)安裝在加工腔(6)的一端，所述連接塊(904)的底端設(shè)置有連接桿(903)，所述連接桿(903)的底端安裝有固定塊(901)，所述固定塊(901)的頂端安裝有彈簧(902)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高阻燃mpp電力電纜保護管成型設(shè)備，其特征在于：所述彈簧(902)的形狀為螺旋狀，所述彈簧(902)和固定塊(901)構(gòu)成彈性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了高阻燃MPP電力電纜保護管成型設(shè)備，包括加工腔，加工腔的底端安裝有安裝座，安裝座的底端安裝有底板，加工腔的頂端安裝有攪拌罐，攪拌罐的一側(cè)設(shè)置有控制臺。本技術(shù)通過在成型模具的一端等間距設(shè)置有凹槽，固定塊的形狀與凹槽的開口相同大小，從而使固定塊能夠卡進凹槽內(nèi)，并通過設(shè)置有多組固定塊和凹槽從而能夠?qū)⒊尚湍＞吖潭ㄔ谘b置上，通過在固定塊的定點桿設(shè)置的彈簧、連接桿和連接塊，用戶在需要拆裝更換成型模具時,通過拉動連接塊時彈簧產(chǎn)生形變將固定塊的位置脫離成型模具的凹槽內(nèi)，從而能夠?qū)Τ尚湍＞哌M行快速拆裝，以此來達成便于對安裝在裝置上的成型模具進行快速更換的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：魏仲明,夏維浪,王保響,劉若晰,胡婷,陳友林
受保護的技術(shù)使用者：連云港市鼎鑫電力器材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231207
技術(shù)公布日：2024/12/19