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      一種網(wǎng)布貼合治具的制作方法

      文檔序號(hào):40397482發(fā)布日期:2024-12-20 12:20閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
      一種網(wǎng)布貼合治具的制作方法

      :本技術(shù)涉及耳機(jī)生產(chǎn),特指一種網(wǎng)布貼合治具。

      背景技術(shù)

      0、
      背景技術(shù):

      1、耳機(jī)內(nèi)腔的網(wǎng)布是一種特殊材料制成的薄層,位于耳機(jī)的內(nèi)部空間。這個(gè)小巧而關(guān)鍵的部件在耳機(jī)設(shè)計(jì)中扮演著多重角色,為用戶(hù)提供了一系列重要的優(yōu)勢(shì)。其主要作用有:1、防塵防異物;2、保護(hù)內(nèi)部元件;3、調(diào)節(jié)氣流;4、音質(zhì)優(yōu)化。同時(shí),網(wǎng)布在提升耳機(jī)的耐用性、舒適性和音質(zhì)方面發(fā)揮了不可或缺的作用。

      2、在耳機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中,網(wǎng)布通常采用貼合固定于耳機(jī)的內(nèi)腔中,對(duì)于全入耳式耳機(jī)的前腔調(diào)音孔網(wǎng)布,其位置多設(shè)在出音嘴內(nèi)側(cè),現(xiàn)生產(chǎn)階段前腔調(diào)音孔的網(wǎng)布裝配主要依靠人工,由于出音嘴內(nèi)側(cè)空間小,工人使用鑷子不易對(duì)前腔調(diào)音孔網(wǎng)布進(jìn)行按壓操作,網(wǎng)布與腔體貼合不到位,導(dǎo)致耳機(jī)工作時(shí)前腔泄氣,極大影響產(chǎn)品音質(zhì),且前腔調(diào)音孔與喇叭振膜間距小,工人使用鑷子操作極易損壞振膜。

      3、有鑒于此,本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      0、
      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種網(wǎng)布貼合治具。

      2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:一種網(wǎng)布貼合治具,包括:機(jī)臺(tái)、設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上的支撐立板、豎直設(shè)置于所述支撐立板上的z軸導(dǎo)軌、滑動(dòng)安裝于所述z軸導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)座、水平設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上并垂直于所述支撐立板的x軸導(dǎo)軌、滑動(dòng)設(shè)置于所述x軸導(dǎo)軌上并用于定位產(chǎn)品的定位座、設(shè)置于所述運(yùn)動(dòng)座上并隨之上下運(yùn)動(dòng)按壓所述產(chǎn)品的內(nèi)腔中網(wǎng)布的壓桿及設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)內(nèi)并用于驅(qū)動(dòng)所述運(yùn)動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng)的氣缸,所述支撐立板上設(shè)置有用于檢測(cè)所述定位座靠近并觸發(fā)所述氣缸工作的傳感器。

      3、進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述定位座的上端面設(shè)置有用于定位所述產(chǎn)品的型腔,所述壓桿位于所述型腔的上方并能夠下壓到該型腔內(nèi)并將網(wǎng)布與內(nèi)壁貼合。

      4、進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述定位座的下端設(shè)置有用于止位的限位塊,所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有用于與所述限位塊接觸以對(duì)所述定位座向所述x軸導(dǎo)軌一端移動(dòng)止位的定位擋塊。

      5、進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述機(jī)臺(tái)的前端還設(shè)置有用于對(duì)所述定位座向所述x軸導(dǎo)軌另一端移動(dòng)止位的限位擋板。

      6、進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述運(yùn)動(dòng)座包括有安裝于所述z軸導(dǎo)軌上并用于支撐所述壓桿的滑塊、設(shè)置于所述滑塊一側(cè)并延伸至所述支撐立板后方的側(cè)立板及設(shè)置于所述側(cè)立板上并用于與所述氣缸接觸的受力板。

      7、進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述氣缸的活塞上設(shè)置有一貫穿所述機(jī)臺(tái)并延伸穿過(guò)所述受力板的推動(dòng)軸,所述推動(dòng)軸上套設(shè)有抵壓于所述受力板上的彈簧。

      8、進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述推動(dòng)軸上端部設(shè)置有用于對(duì)所述彈簧限位的擋環(huán),所述彈簧位于所述擋環(huán)與所述受力板之間。

      9、采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實(shí)用新型中通過(guò)將產(chǎn)品放置到定位座上,并將定位座沿x軸導(dǎo)軌推動(dòng)到壓桿的下方,當(dāng)傳感器檢測(cè)到產(chǎn)品到位后,觸發(fā)氣缸推動(dòng)運(yùn)動(dòng)座下降,將壓桿推入產(chǎn)品內(nèi)對(duì)網(wǎng)布進(jìn)行壓緊,從而實(shí)現(xiàn)網(wǎng)布與產(chǎn)品的緊密貼合,由此替代人工按壓網(wǎng)布,效率高,有效保證成品率。



      技術(shù)特征:

      1.一種網(wǎng)布貼合治具,其特征在于,包括:機(jī)臺(tái)(1)、設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)(1)上的支撐立板(2)、豎直設(shè)置于所述支撐立板(2)上的z軸導(dǎo)軌(3)、滑動(dòng)安裝于所述z軸導(dǎo)軌(3)上的運(yùn)動(dòng)座(4)、水平設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)(1)上并垂直于所述支撐立板(2)的x軸導(dǎo)軌(5)、滑動(dòng)設(shè)置于所述x軸導(dǎo)軌(5)上并用于定位產(chǎn)品的定位座(6)、設(shè)置于所述運(yùn)動(dòng)座(4)上并隨之上下運(yùn)動(dòng)按壓所述產(chǎn)品的內(nèi)腔中網(wǎng)布的壓桿(7)及設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)(1)內(nèi)并用于驅(qū)動(dòng)所述運(yùn)動(dòng)座(4)上下運(yùn)動(dòng)的氣缸,所述支撐立板(2)上設(shè)置有用于檢測(cè)所述定位座(6)靠近并觸發(fā)所述氣缸工作的傳感器(8)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)布貼合治具,其特征在于:所述定位座(6)的上端面設(shè)置有用于定位所述產(chǎn)品的型腔(60),所述壓桿(7)位于所述型腔(60)的上方并能夠下壓到該型腔(60)內(nèi)并將網(wǎng)布與內(nèi)壁貼合。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種網(wǎng)布貼合治具,其特征在于:所述定位座(6)的下端設(shè)置有用于止位的限位塊(61),所述機(jī)臺(tái)(1)上設(shè)置有用于與所述限位塊(61)接觸以對(duì)所述定位座(6)向所述x軸導(dǎo)軌(5)一端移動(dòng)止位的定位擋塊(11)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種網(wǎng)布貼合治具,其特征在于:所述機(jī)臺(tái)(1)的前端還設(shè)置有用于對(duì)所述定位座(6)向所述x軸導(dǎo)軌(5)另一端移動(dòng)止位的限位擋板(12)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種網(wǎng)布貼合治具,其特征在于:所述運(yùn)動(dòng)座(4)包括有安裝于所述z軸導(dǎo)軌(3)上并用于支撐所述壓桿(7)的滑塊(41)、設(shè)置于所述滑塊(41)一側(cè)并延伸至所述支撐立板(2)后方的側(cè)立板(42)及設(shè)置于所述側(cè)立板(42)上并用于與所述氣缸接觸的受力板(43)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種網(wǎng)布貼合治具,其特征在于:所述氣缸的活塞上設(shè)置有一貫穿所述機(jī)臺(tái)(1)并延伸穿過(guò)所述受力板(43)的推動(dòng)軸(9),所述推動(dòng)軸(9)上套設(shè)有抵壓于所述受力板(43)上的彈簧(90)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種網(wǎng)布貼合治具,其特征在于:所述推動(dòng)軸(9)上端部設(shè)置有用于對(duì)所述彈簧(90)限位的擋環(huán)(91),所述彈簧(90)位于所述擋環(huán)(91)與所述受力板(43)之間。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種網(wǎng)布貼合治具,其包括:機(jī)臺(tái)、設(shè)置于機(jī)臺(tái)上的支撐立板、豎直設(shè)置于支撐立板上的Z軸導(dǎo)軌、滑動(dòng)安裝于Z軸導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)座、水平設(shè)置于機(jī)臺(tái)上并垂直于支撐立板的X軸導(dǎo)軌、滑動(dòng)設(shè)置于X軸導(dǎo)軌上并用于定位產(chǎn)品的定位座、設(shè)置于運(yùn)動(dòng)座上并隨之上下運(yùn)動(dòng)按壓產(chǎn)品的內(nèi)腔中網(wǎng)布的壓桿及設(shè)置于機(jī)臺(tái)內(nèi)并用于驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng)的氣缸,支撐立板上設(shè)置有用于檢測(cè)定位座靠近并觸發(fā)氣缸工作的傳感器。通過(guò)將產(chǎn)品放置到定位座上,并將定位座沿X軸導(dǎo)軌推動(dòng)到壓桿的下方,當(dāng)傳感器檢測(cè)到產(chǎn)品到位后,觸發(fā)氣缸推動(dòng)運(yùn)動(dòng)座下降,將壓桿推入產(chǎn)品內(nèi)對(duì)網(wǎng)布進(jìn)行壓緊,從而實(shí)現(xiàn)網(wǎng)布與產(chǎn)品的緊密貼合,由此替代人工按壓網(wǎng)布,效率高,有效保證成品率。

      技術(shù)研發(fā)人員:黃暉,石懷慎,袁浪佳,向桃,龍?jiān)平?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市開(kāi)來(lái)電子有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231206
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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