本技術(shù)涉及pp顆粒混合，具體涉及便于上料的pp顆粒原料混合裝置。

背景技術(shù)：

1、原料混合裝置廣泛應(yīng)用于玻璃制造、塑料制造等化工領(lǐng)域，玻璃的制造原料一般包括石英砂、硼砂、硼酸等砂石材料，同時(shí)還附帶一些輔助原料，原料混合裝置可以對(duì)上述原料進(jìn)行混合，而pp顆粒是塑料產(chǎn)品的一種，是塑料中密度最低材料之一。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，提出了公開(kāi)號(hào)為cn214681252u，公開(kāi)日為2021年11月12日的中國(guó)專利文件：一種原料混合裝置，包括：混合箱，包括箱體、設(shè)置在箱體的頂部的進(jìn)料口以及設(shè)置在箱體的底部的出料口；攪拌機(jī)構(gòu)，可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在箱體內(nèi)；疏通結(jié)構(gòu)。

3、為了解決現(xiàn)有的混合裝置混合完成后將原料導(dǎo)出時(shí)，出料口處容易堵塞，且不易對(duì)其進(jìn)行疏通，進(jìn)而影響了原料的導(dǎo)出效率的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)是采用通過(guò)進(jìn)料口加入箱體內(nèi)，旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)構(gòu)，可以對(duì)原料進(jìn)行混合攪拌，混合均勻后，疏通架處于避讓位置時(shí)，帶動(dòng)清理?yè)v筒離開(kāi)出料口，將混合后的原料從出料口移出的方式進(jìn)行處理，但是還會(huì)出現(xiàn)需要人工主動(dòng)將原料倒入裝置中，容易造成原料散落到外界中造成原料浪費(fèi)的情況，進(jìn)而導(dǎo)致倒入的原料都會(huì)堆積在裝置中間，影響混合效果的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供便于上料的pp顆粒原料混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、便于上料的pp顆粒原料混合裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的左右兩側(cè)固定安裝有運(yùn)輸主體，所述運(yùn)輸主體的頂部固定安裝有原料箱，所述裝置主體的表面四周固定安裝有主體底座，且所述裝置主體的底部固定安裝有連接板，所述裝置主體的底部固定安裝有儲(chǔ)料主體，所述裝置主體包括混合單元，所述原料箱包括防卡單元，所述連接板包括定量單元，所述儲(chǔ)料主體包括儲(chǔ)存單元。

4、所述混合單元包括伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸一、攪拌架、引導(dǎo)臺(tái)，所述防卡單元包括防卡主體、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)一、轉(zhuǎn)動(dòng)軸二、撞擊錘，所述定量單元包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)二、轉(zhuǎn)軸一、定量隔板，所述儲(chǔ)存單元包括進(jìn)料管、出料口。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述伺服電機(jī)的表面固定安裝在裝置主體的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的頂部活動(dòng)安裝在伺服電機(jī)的底部，所述攪拌架的頂部固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一的底部，所述引導(dǎo)臺(tái)的外側(cè)固定安裝在裝置主體的內(nèi)壁上。

6、采用上述技術(shù)方案，運(yùn)輸主體內(nèi)部的活軸滾輪可以促進(jìn)原料在內(nèi)部滾動(dòng)，使原料更迅速的滑落到裝置主體中。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述混合單元還包括電動(dòng)伸縮氣缸、原料阻隔板、原料分流臺(tái)，所述電動(dòng)伸縮氣缸的表面固定安裝在裝置主體的內(nèi)壁上，所述原料阻隔板的外側(cè)固定安裝在電動(dòng)伸縮氣缸的內(nèi)側(cè)，所述原料分流臺(tái)的表面固定安裝在裝置主體的內(nèi)壁上。

8、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)電動(dòng)伸縮氣缸將原料阻隔板向兩側(cè)收縮，使原料阻隔板中間出現(xiàn)開(kāi)口讓原料掉落到原料分流臺(tái)中，通過(guò)原料分流臺(tái)將原料分流出三份輸出到儲(chǔ)料主體上的進(jìn)料管中。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述防卡主體的表面固定安裝在原料箱的內(nèi)壁上，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)一的底部固定安裝在防卡主體的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二的下表面活動(dòng)安裝在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)一的內(nèi)側(cè)，所述撞擊錘的底部固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸二的上表面，所述運(yùn)輸主體的內(nèi)壁上活動(dòng)安裝有活軸滾輪。

10、采用上述技術(shù)方案，利用防卡主體使原料向兩側(cè)的運(yùn)輸主體進(jìn)行輸入，利用防卡主體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸二進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸二帶動(dòng)撞擊錘左右擺動(dòng)，通過(guò)撞擊錘撞擊在防卡主體上產(chǎn)生振蕩，利用振蕩將卡在原料箱與運(yùn)輸主體內(nèi)槽上的原料給震下來(lái)。

11、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)二的表面固定安裝在連接板的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)軸一的左右兩側(cè)活動(dòng)安裝在連接板的內(nèi)側(cè)，所述定量隔板的內(nèi)側(cè)固定安裝在轉(zhuǎn)軸一的表面上。

12、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)二驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸一進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，利用轉(zhuǎn)軸一帶動(dòng)定量隔板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸一將混合原料進(jìn)行分割達(dá)到定量效果，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，定量?jī)?chǔ)存的原料轉(zhuǎn)動(dòng)到出料口中。

13、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述轉(zhuǎn)軸一的表面活動(dòng)安裝在儲(chǔ)料主體的內(nèi)壁上，所述定量隔板的外側(cè)搭接在儲(chǔ)料主體的內(nèi)壁上。

14、采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)定量隔板可以組合成一個(gè)定量倉(cāng)，將混合原料的輸出量控制在一定比例。

15、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述進(jìn)料管的頂部固定安裝在原料分流臺(tái)的底部，且所述進(jìn)料管的底部固定安裝在儲(chǔ)料主體的頂部，所述出料口的表面固定安裝在儲(chǔ)料主體的內(nèi)壁上。

16、采用上述技術(shù)方案，進(jìn)料管可以將原料分流臺(tái)中的原料輸入儲(chǔ)料主體中，利用出料口可以將混合原料向外進(jìn)行輸出。

17、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

18、1、本實(shí)用新型提供便于上料的pp顆粒原料混合裝置，為了具備原料箱、防卡主體、運(yùn)輸主體、活軸滾輪，解決現(xiàn)有的混合裝置在使用過(guò)程中，需要人工主動(dòng)將原料倒入裝置中，容易造成原料散落到外界中造成原料浪費(fèi)，并且倒入的原料都會(huì)堆積在裝置中間，影響混合效果的問(wèn)題，通過(guò)以上結(jié)構(gòu)結(jié)合以達(dá)到使混合裝置在使用過(guò)程中，利用上料機(jī)構(gòu)將原料輸入到裝置兩側(cè)，有利于對(duì)原料進(jìn)行上料，使原料輸入過(guò)程中更加分散，更方便裝置對(duì)原料的混合。

19、2、本實(shí)用新型提供便于上料的pp顆粒原料混合裝置，為了具備驅(qū)動(dòng)馬達(dá)一、轉(zhuǎn)動(dòng)軸二、撞擊錘，解決現(xiàn)有的混合裝置在使用時(shí)，裝置在對(duì)原料進(jìn)行輸出時(shí)容易在輸入槽中出現(xiàn)卡槽情況，造成原料堆積的問(wèn)題，通過(guò)以上結(jié)構(gòu)結(jié)合以達(dá)到使混合裝置在使用過(guò)程中，通過(guò)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)原料箱底端進(jìn)行撞擊，使原料可以進(jìn)行滑落，有利于裝置對(duì)原料的排出，防止原料卡在輸入槽中。

20、3、本實(shí)用新型提供便于上料的pp顆粒原料混合裝置，為了具備轉(zhuǎn)軸一、定量隔板、儲(chǔ)料主體、出料口，解決現(xiàn)有的混合裝置在使用時(shí)，在對(duì)原料進(jìn)行輸出時(shí)無(wú)法定量進(jìn)行出料，導(dǎo)致原料輸出過(guò)多，影響對(duì)原料的裝載效果的問(wèn)題，通過(guò)以上結(jié)構(gòu)結(jié)合以達(dá)到使混合裝置在使用過(guò)程中，利用定量機(jī)構(gòu)可以通過(guò)定量倉(cāng)將混合原料的輸出量控制在一定比例，避免原料一直輸出，使裝置可以對(duì)輸出的原料進(jìn)行操控。

技術(shù)特征：

1.便于上料的pp顆粒原料混合裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的左右兩側(cè)固定安裝有運(yùn)輸主體(3)，所述運(yùn)輸主體(3)的頂部固定安裝有原料箱(2)，所述裝置主體(1)的表面四周固定安裝有主體底座(4)，且所述裝置主體(1)的底部固定安裝有連接板(5)，所述裝置主體(1)的底部固定安裝有儲(chǔ)料主體(6)，所述裝置主體(1)包括混合單元，所述原料箱(2)包括防卡單元，所述連接板(5)包括定量單元，所述儲(chǔ)料主體(6)包括儲(chǔ)存單元；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于上料的pp顆粒原料混合裝置，其特征在于：所述伺服電機(jī)(11)的表面固定安裝在裝置主體(1)的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一(12)的頂部活動(dòng)安裝在伺服電機(jī)(11)的底部，所述攪拌架(13)的頂部固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一(12)的底部，所述引導(dǎo)臺(tái)(14)的外側(cè)固定安裝在裝置主體(1)的內(nèi)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于上料的pp顆粒原料混合裝置，其特征在于：所述混合單元還包括電動(dòng)伸縮氣缸(15)、原料阻隔板(16)、原料分流臺(tái)(17)，所述電動(dòng)伸縮氣缸(15)的表面固定安裝在裝置主體(1)的內(nèi)壁上，所述原料阻隔板(16)的外側(cè)固定安裝在電動(dòng)伸縮氣缸(15)的內(nèi)側(cè)，所述原料分流臺(tái)(17)的表面固定安裝在裝置主體(1)的內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于上料的pp顆粒原料混合裝置，其特征在于：所述防卡主體(21)的表面固定安裝在原料箱(2)的內(nèi)壁上，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)一(22)的底部固定安裝在防卡主體(21)的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸二(23)的下表面活動(dòng)安裝在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)一(22)的內(nèi)側(cè)，所述撞擊錘(24)的底部固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸二(23)的上表面，所述運(yùn)輸主體(3)的內(nèi)壁上活動(dòng)安裝有活軸滾輪(31)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于上料的pp顆粒原料混合裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)二(51)的表面固定安裝在連接板(5)的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)軸一(52)的左右兩側(cè)活動(dòng)安裝在連接板(5)的內(nèi)側(cè)，所述定量隔板(53)的內(nèi)側(cè)固定安裝在轉(zhuǎn)軸一(52)的表面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于上料的pp顆粒原料混合裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸一(52)的表面活動(dòng)安裝在儲(chǔ)料主體(6)的內(nèi)壁上，所述定量隔板(53)的外側(cè)搭接在儲(chǔ)料主體(6)的內(nèi)壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于上料的pp顆粒原料混合裝置，其特征在于：所述進(jìn)料管(61)的頂部固定安裝在原料分流臺(tái)(17)的底部，且所述進(jìn)料管(61)的底部固定安裝在儲(chǔ)料主體(6)的頂部，所述出料口(62)的表面固定安裝在儲(chǔ)料主體(6)的內(nèi)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了便于上料的pp顆粒原料混合裝置，涉及pp顆?；旌霞夹g(shù)領(lǐng)域，包括裝置主體，所述裝置主體的左右兩側(cè)固定安裝有運(yùn)輸主體，所述運(yùn)輸主體的頂部固定安裝有原料箱，所述裝置主體的表面四周固定安裝有主體底座。本技術(shù)通過(guò)具備原料箱、防卡主體、運(yùn)輸主體、活軸滾輪，解決現(xiàn)有的混合裝置在使用過(guò)程中，需要人工主動(dòng)將原料倒入裝置中，容易造成原料散落到外界中造成原料浪費(fèi)，并且倒入的原料都會(huì)堆積在裝置中間，影響混合效果的問(wèn)題，通過(guò)以上結(jié)構(gòu)結(jié)合以達(dá)到使混合裝置在使用過(guò)程中，利用上料機(jī)構(gòu)將原料輸入到裝置兩側(cè)，有利于對(duì)原料進(jìn)行上料，使原料輸入過(guò)程中更加分散，更方便裝置對(duì)原料的混合。

技術(shù)研發(fā)人員：趙殿武,黃淦,陸保華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：巨尚（廣西）新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231207
技術(shù)公布日：2024/10/10