本技術(shù)涉及注塑模具冷卻機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種具有冷卻機(jī)構(gòu)的注塑模具。

背景技術(shù)：

1、注塑是一種通過注入熔融的塑料或橡膠材料到模具中，使之冷卻、凝固?成型的加工方法，通常被用于制造各種塑料或橡膠制品，如電子產(chǎn)品外殼、?汽車零件、家具、日用品等。

2、注塑模具的冷卻機(jī)構(gòu)是指在模具中設(shè)置的用于冷卻模具溫度的系統(tǒng)，主?要由水流道、進(jìn)出口、水管和冷卻塞等組成。其作用是通過水冷卻來控制模?具溫度，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的目的

3、然而傳統(tǒng)注塑模具的結(jié)構(gòu)較于單一，注塑模具中的冷卻機(jī)構(gòu)大多數(shù)無法?進(jìn)行拆卸，當(dāng)冷卻機(jī)構(gòu)有所損壞時，?需要對注塑模具整體進(jìn)行更換，從而導(dǎo)?致費(fèi)用的增加，大大的影響了注塑的效率，同時傳統(tǒng)的注塑模具不便于進(jìn)行?對注塑模具進(jìn)行脫模，實(shí)用性能較低，為此，急需進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。

4、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種具有冷卻機(jī)構(gòu)的注塑模具，以解決上?述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種具?有冷卻機(jī)構(gòu)的注塑模具，該注塑模具冷卻機(jī)構(gòu)及模具通過第一安裝架在下模?具內(nèi)滑動連接，第二安裝架在上模具內(nèi)滑動連接，從而方便檢修和更換內(nèi)部?的冷凝管，當(dāng)冷凝管損壞時，也無需整體更換其注塑模具，大大的提高了注?塑的效率，提高其公司的效益。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種具有冷卻機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括下模具，所述下模具的上表面設(shè)置?有上模具，所述下模具的內(nèi)部設(shè)置有第一安裝架，所述第一安裝架的內(nèi)部設(shè)?置有第一冷凝管，所述上模具的內(nèi)部設(shè)置有第二安裝架，所述第二安裝架的?內(nèi)部設(shè)置有第二冷凝管，所述上模具內(nèi)部的中部設(shè)置有注塑管，所述注塑管?的下端貫穿至上模具的下表面，所述下模具上表面的四個拐角均固定連接有?限位桿，所述限位桿的外部均在上模具的內(nèi)部滑動連接，所述第一冷凝管和?第二冷凝管的內(nèi)部均設(shè)置有溫度傳感器；

4、該注塑模具冷卻機(jī)構(gòu)及模具通過當(dāng)注塑完成后，通過電動伸縮桿帶動推?板上升，方便推動注塑完的物料進(jìn)行脫模，從而提高其注塑的效率，同時通?過設(shè)置的溫度傳感器也能夠?qū)崟r的檢測到冷凝管內(nèi)部的溫度，避免溫度過高?和過低影響其內(nèi)部注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)用性能較高。

5、進(jìn)一步地，所述下模具下端內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔的?內(nèi)底面均固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有推板；

6、通過上述技術(shù)方案，通過電動伸縮桿和推板可以方便推動注塑完的物料，?方便進(jìn)行脫模。

7、進(jìn)一步地，所述推板的邊緣處固定連接有密封圈；

8、通過上述技術(shù)方案，通過密封圈可以提高推板與下模具之間的密封性。

9、進(jìn)一步地，所述第一安裝架和第二安裝架后端外壁的中部固定連接有把?手；

10、通過上述技術(shù)方案，通過把手可以方便拉動第一安裝架和第二安裝架。

11、進(jìn)一步地，所述第一冷凝管的后端貫穿至第一安裝架后端的外壁，所述?第一冷凝管的前端貫穿至第一安裝架前端的外壁；

12、通過上述技術(shù)方案，通過第一冷凝管貫穿至第一安裝架的外壁可以方便?進(jìn)行冷循環(huán)。

13、進(jìn)一步地，所述第二冷凝管的后端貫穿至第二安裝架后端的外壁，所述?第二冷凝管的前端貫穿至第二安裝架前端的外壁；

14、通過上述技術(shù)方案，通過第二冷凝管貫穿至第二安裝架的內(nèi)內(nèi)壁可以方?便進(jìn)行冷循環(huán)。

15、進(jìn)一步地，所述上模具上表面后端的中部固定連接有控制面板；

16、通過上述技術(shù)方案，通過控制面板可以方便觀察到溫度傳感器檢測的溫?度。

17、進(jìn)一步地，所述注塑管的上端螺紋連接有堵塊；

18、通過上述技術(shù)方案，通過堵塊可以方便堵住注塑管，避免灰塵進(jìn)入模具?內(nèi)。

19、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

20、1、本實(shí)用新型提出的一種具有冷卻機(jī)構(gòu)的注塑模具，對比現(xiàn)有的注塑模?具冷卻機(jī)構(gòu)及模具，該注塑模具冷卻機(jī)構(gòu)及模具通過第一安裝架在下模具內(nèi)?滑動連接，第二安裝架在上模具內(nèi)滑動連接，從而方便檢修和更換內(nèi)部的冷?凝管，當(dāng)冷凝管損壞時，也無需整體更換其注塑模具，大大的提高了注塑的?效率，提高其公司的效益。

21、2、本實(shí)用新型提出的一種具有冷卻機(jī)構(gòu)的注塑模具，對比現(xiàn)有的注塑模?具冷卻機(jī)構(gòu)及模具，該注塑模具冷卻機(jī)構(gòu)及模具通過當(dāng)注塑完成后，通過電?動伸縮桿帶動推板上升，方便推動注塑完的物料進(jìn)行脫模，從而提高其注塑?的效率，同時通過設(shè)置的溫度傳感器也能夠?qū)崟r的檢測到冷凝管內(nèi)部的溫度，?避免溫度過高和過低影響其內(nèi)部注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)用性能較高。

22、3、本實(shí)用新型提出的一種具有冷卻機(jī)構(gòu)的注塑模具，對比現(xiàn)有的注塑模?具冷卻機(jī)構(gòu)及模具，該注塑模具冷卻機(jī)構(gòu)及模具結(jié)構(gòu)巧妙，便于使用者的使?用，能夠?qū)崟r的檢測到內(nèi)部冷凝管的溫度，實(shí)用性能高。

技術(shù)特征：

1.一種具有冷卻機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括下模具（1），其特征在于：所?述下模具（1）的上表面設(shè)置有上模具（2），所述下模具（1）的內(nèi)部設(shè)置有?第一安裝架（3），所述第一安裝架（3）的內(nèi)部設(shè)置有第一冷凝管（4），所?述上模具（2）的內(nèi)部設(shè)置有第二安裝架（5），所述第二安裝架（5）的內(nèi)部?設(shè)置有第二冷凝管（6），所述上模具（2）內(nèi)部的中部設(shè)置有注塑管（7），?所述注塑管（7）的下端貫穿至上模具（2）的下表面，所述下模具（1）上表?面的四個拐角均固定連接有限位桿（9），所述限位桿（9）的外部均在上模?具（2）的內(nèi)部滑動連接，所述第一冷凝管（4）和第二冷凝管（6）的內(nèi)部均?設(shè)置有溫度傳感器（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于：?所述下模具（1）下端內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有安裝腔（10），所述安裝腔（10）?的內(nèi)底面均固定連接有電動伸縮桿（11），所述電動伸縮桿（11）的輸出端?固定連接有推板（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有冷卻機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于：?所述推板（12）的邊緣處固定連接有密封圈（13）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于：?所述第一安裝架（3）和第二安裝架（5）后端外壁的中部固定連接有把手（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于：?所述第一冷凝管（4）的后端貫穿至第一安裝架（3）后端的外壁，所述第一?冷凝管（4）的前端貫穿至第一安裝架（3）前端的外壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于：?所述第二冷凝管（6）的后端貫穿至第二安裝架（5）后端的外壁，所述第二?冷凝管（6）的前端貫穿至第二安裝架（5）前端的外壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于：?所述上模具（2）上表面后端的中部固定連接有控制面板（16）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有冷卻機(jī)構(gòu)的注塑模具，其特征在于：?所述注塑管（7）的上端螺紋連接有堵塊（8）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及注塑模具冷卻機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，一種具有冷卻機(jī)構(gòu)的注塑模具，包括下模具，所述下模具的上表面設(shè)置有上模具，所述下模具的內(nèi)部設(shè)置有第一安裝架，所述第一安裝架的內(nèi)部設(shè)置有第一冷凝管，所述上模具的內(nèi)部設(shè)置有第二安裝架，所述第二安裝架的內(nèi)部設(shè)置有第二冷凝管，所述上模具內(nèi)部的中部設(shè)置有注塑管，所述注塑管的下端貫穿至上模具的下表面。本技術(shù)中，該注塑模具冷卻機(jī)構(gòu)及模具通過第一安裝架在下模具內(nèi)滑動連接，第二安裝架在上模具內(nèi)滑動連接，從而方便檢修和更換內(nèi)部的冷凝管，當(dāng)冷凝管損壞時，也無需整體更換其注塑模具，大大的提高了注塑的效率，提高其公司的效益。

技術(shù)研發(fā)人員：袁洪娟,秦美玲,阮冬波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島振豪軒工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231208
技術(shù)公布日：2024/12/17