本技術(shù)涉及模具結(jié)構(gòu),尤其涉及一種產(chǎn)品二次輔助頂出機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有斜頂頂出注塑模具在生產(chǎn)中,對(duì)于扣位結(jié)構(gòu)特殊且包緊力強(qiáng)不能一次性完全頂出的產(chǎn)品,存在一定局限性。模具頂出不能實(shí)現(xiàn)完全脫模,降低了工作效率,增加了成本。
2、因此,需要通過(guò)模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化,設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的二次頂出機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便加工,提高效率的產(chǎn)品二次輔助頂出機(jī)構(gòu)。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:產(chǎn)品二次輔助頂出機(jī)構(gòu),包括依次設(shè)置的面板、a板、b板和托板,所述a板和b板的相對(duì)面上分別設(shè)有前模仁和后模仁,
3、還包括斜頂、鑲塊和直線驅(qū)動(dòng)器,所述斜頂穿過(guò)托板、b板和后模仁,所述斜頂連接鑲塊,所述鑲塊滑動(dòng)連接在后模仁上,
4、所述直線驅(qū)動(dòng)器通過(guò)支架連接在b板的一側(cè),
5、所述前模仁的底面形成上部成型面,所述鑲塊的頂面與后模仁的頂面形成下部成型面,所述上部成型面和下部成型面形成產(chǎn)品的型腔;
6、所述產(chǎn)品遠(yuǎn)離直線驅(qū)動(dòng)器的一端具有鉤形扣。
7、還包括膠墊,所述膠墊連接直線驅(qū)動(dòng)器的推桿。
8、所述a板上設(shè)有用于放置直線驅(qū)動(dòng)器的容置槽。
9、所述鑲塊上設(shè)有凸起,所述凸起呈三角形,使得產(chǎn)品上鉤形扣的內(nèi)側(cè)形成三角槽。
10、所述直線驅(qū)動(dòng)器為油缸、氣缸或電動(dòng)推桿。
11、所述后模仁上設(shè)有滑槽,所述鑲塊位于滑槽內(nèi)。
12、所述斜頂和鑲塊一體成型。
13、本實(shí)用新型在合模注塑時(shí),膠料填滿型腔,產(chǎn)品的鉤形扣包覆在鑲塊上。開(kāi)模后,斜頂帶動(dòng)鑲塊頂出產(chǎn)品至直線驅(qū)動(dòng)器位置處,此時(shí)產(chǎn)品大部分區(qū)域與型腔分離,由于產(chǎn)品特殊性,產(chǎn)品上的鉤形扣仍包覆于鑲塊上,無(wú)法脫模。此時(shí)直線驅(qū)動(dòng)器開(kāi)始動(dòng)作,帶著膠墊向產(chǎn)品方向推出。在直線驅(qū)動(dòng)器二次輔助頂出后,產(chǎn)品扣位被膠墊完全推出,產(chǎn)品完全分離,二次頂出動(dòng)作完成。
14、本實(shí)用新型方便加工,操作可靠。
1.產(chǎn)品二次輔助頂出機(jī)構(gòu),包括依次設(shè)置的面板、a板、b板和托板,所述a板和b板的相對(duì)面上分別設(shè)有前模仁和后模仁,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品二次輔助頂出機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括膠墊,所述膠墊連接直線驅(qū)動(dòng)器的推桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的產(chǎn)品二次輔助頂出機(jī)構(gòu),其特征在于,所述a板上設(shè)有用于放置直線驅(qū)動(dòng)器的容置槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的產(chǎn)品二次輔助頂出機(jī)構(gòu),其特征在于,所述鑲塊上設(shè)有凸起,所述凸起呈三角形,使得產(chǎn)品上鉤形扣的內(nèi)側(cè)形成三角槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品二次輔助頂出機(jī)構(gòu),其特征在于,所述直線驅(qū)動(dòng)器為油缸、氣缸或電動(dòng)推桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品二次輔助頂出機(jī)構(gòu),其特征在于,所述后模仁上設(shè)有滑槽,所述鑲塊位于滑槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品二次輔助頂出機(jī)構(gòu),其特征在于,所述斜頂和鑲塊一體成型。