本技術涉及廢品回收,具體為立式膠瓶打包系統(tǒng)。
背景技術:
1、目前,膠瓶回收是指對廢棄的塑料瓶進行收集、處理和再利用的過程。
2、現(xiàn)有技術中授權公告號為:cn212664243u的飲料瓶回收裝置,該專利涉及廢品回收技術領域,具體涉及一種飲料瓶回收裝置,其包括回收裝置本體、安裝在回收裝置本體內(nèi)部的內(nèi)部回收箱以及設置在回收裝置本體頂部的飲料瓶回收裝置,飲料瓶回收裝置包括視覺檢測裝置、飲料瓶水處理裝置、傳動機構以及分類機構,這種設計能夠有效地識別飲料瓶中是否有水,并通過水處理裝置對瓶中的水進行處理,大大提高了識別率,同時,通過傳動機構和分類機構,可以對飲料瓶進行有效地篩選和分類,簡化了工作流程,此外,在回收裝置本體側邊還安裝有水流裝置,該裝置連接著飲料瓶回收裝置,飲料瓶水處理裝置包括切割刀具和固定切割刀具的刀具固定移動裝置,這種設計使得水流可以順暢地流入飲料瓶水處理裝置中,從而更加有效地處理瓶中的水。
3、然而該專利回收使用人工投料,人工刺穿膠瓶,時間長,效率低,人工成本高,并且,該專利將膠瓶切割后,膠瓶屬于分散狀態(tài),不利于拿取。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型提出立式膠瓶打包系統(tǒng),解決了相關技術中人工成本高和使用效率低的問題。
2、本實用新型的技術方案如下:立式膠瓶打包系統(tǒng),包括穿刺機構、連接板、分料料斗、兩個打包機、兩個液壓站以及三個輸送機構,所述穿刺機構包括四個接地柱,四個所述接地柱均通過螺絲固定連接在所述連接板的底部,所述接地柱的頂部通過螺絲固定連接有穿刺箱,所述穿刺箱的底部固定連接有出料管,所述穿刺箱的頂部通過螺絲固定連接有膠瓶刺穿機料斗,所述穿刺箱的一側通過螺絲固定連接有側接板,所述側接板的頂部安裝有電動機,所述電動機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有同軸設置的轉動軸,所述轉動軸的外周面上固定套設有第一轉輪,所以穿刺箱的內(nèi)部分別轉動安裝有隨動軸和從動軸,所述隨動軸的外周面上分別固定套設有主動齒輪、第一穿刺滾筒以及第二轉輪,所述第一轉輪和所述第二轉輪的外周面上共同安裝有傳動皮帶,所述從動軸的外周面上分別固定套設有隨動齒輪和第二穿刺滾筒,所述主動齒輪與所述隨動齒輪相嚙合。
3、優(yōu)選的,所述輸送機構包括框體,所述框體的一側安裝有轉動電機,所述框體的內(nèi)部轉動安裝有傳送皮帶,所述框體的底部通過螺絲固定連接有四個連接柱,所述連接柱的底部安裝有萬向輪,所述打包機的內(nèi)部分別轉動安裝有壓料油缸和反彈爪。
4、優(yōu)選的,所述穿刺箱的內(nèi)部開設有孔槽,所述隨動軸轉動安裝在所述孔槽的內(nèi)部,孔槽用于隨動軸的轉動。
5、優(yōu)選的,所述穿刺箱的內(nèi)部開設有圓孔,所述從動軸轉動安裝在所述圓孔的內(nèi)部,圓孔用于從動軸的轉動。
6、優(yōu)選的,所述穿刺箱的內(nèi)部開設有圓形槽,所述第一穿刺滾筒轉動安裝在所述圓形槽的內(nèi)部,圓形槽用于第一穿刺滾筒的轉動。
7、優(yōu)選的,所述穿刺箱的內(nèi)部開設有轉動槽,所述第二穿刺滾筒轉動安裝在所述轉動槽的內(nèi)部,轉動槽用于第二穿刺滾筒的轉動。
8、優(yōu)選的,所述穿刺箱的頂部開設有通槽,所述膠瓶刺穿機料斗穿過所述通槽的內(nèi)部,通槽用于膠瓶下料。
9、優(yōu)選的,所述穿刺箱的底部開設有通孔,所述出料管穿過所述通孔的內(nèi)部,通孔用于出料管出料。
10、本實用新型的工作原理及有益效果為:
11、1、本實用新型中,通過電動機、第一穿刺滾筒等結構的設置,先開啟電機,使得第一穿刺滾筒和第二穿刺滾筒轉動,隨后通電后工人把所需要打包的膠瓶投料進刺穿機料斗內(nèi),膠瓶通過第一穿刺滾筒和第二穿刺滾筒使膠瓶刺穿,使得壓縮更加緊致,包塊更加結實,節(jié)省人工成本。
12、2、本實用新型中,通過打包機、壓料油缸等結構的設置,通過壓料油缸把膠瓶壓到打包機內(nèi)并關上料斗,然后打包機運送壓縮,打包機上設有反彈爪是可以使膠瓶包塊更加緊實,包塊漂亮且重量足。
1.立式膠瓶打包系統(tǒng),包括穿刺機構(1)、連接板(112)、分料料斗(3)、兩個打包機(4)、兩個液壓站(5)以及三個輸送機構(2),其特征在于,所述穿刺機構(1)包括四個接地柱(11),四個所述接地柱(11)均通過螺絲固定連接在所述連接板(112)的底部,所述接地柱(11)的頂部通過螺絲固定連接有穿刺箱(12),所述穿刺箱(12)的底部固定連接有出料管(113),所述穿刺箱(12)的頂部通過螺絲固定連接有膠瓶刺穿機料斗(120),所述穿刺箱(12)的一側通過螺絲固定連接有側接板(121),所述側接板(121)的頂部安裝有電動機(122),所述電動機(122)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有同軸設置的轉動軸(123),所述轉動軸(123)的外周面上固定套設有第一轉輪(124),所以穿刺箱(12)的內(nèi)部分別轉動安裝有隨動軸(13)和從動軸(14),所述隨動軸(13)的外周面上分別固定套設有主動齒輪(132)、第一穿刺滾筒(133)以及第二轉輪(131),所述第一轉輪(124)和所述第二轉輪(131)的外周面上共同安裝有傳動皮帶(125),所述從動軸(14)的外周面上分別固定套設有隨動齒輪(141)和第二穿刺滾筒(142),所述主動齒輪(132)與所述隨動齒輪(141)相嚙合。
2.根據(jù)權利要求1所述的立式膠瓶打包系統(tǒng),其特征在于,所述輸送機構(2)包括框體(21),所述框體(21)的一側安裝有轉動電機(22),所述框體(21)的內(nèi)部轉動安裝有傳送皮帶(23),所述框體(21)的底部通過螺絲固定連接有四個連接柱(24),所述連接柱(24)的底部安裝有萬向輪(25),所述打包機(4)的內(nèi)部分別轉動安裝有壓料油缸(41)和反彈爪(42)。
3.根據(jù)權利要求1所述的立式膠瓶打包系統(tǒng),其特征在于,所述穿刺箱(12)的內(nèi)部開設有孔槽,所述隨動軸(13)轉動安裝在所述孔槽的內(nèi)部。
4.根據(jù)權利要求1所述的立式膠瓶打包系統(tǒng),其特征在于,所述穿刺箱(12)的內(nèi)部開設有圓孔,所述從動軸(14)轉動安裝在所述圓孔的內(nèi)部。
5.根據(jù)權利要求1所述的立式膠瓶打包系統(tǒng),其特征在于,所述穿刺箱(12)的內(nèi)部開設有圓形槽,所述第一穿刺滾筒(133)轉動安裝在所述圓形槽的內(nèi)部。
6.根據(jù)權利要求1所述的立式膠瓶打包系統(tǒng),其特征在于,所述穿刺箱(12)的內(nèi)部開設有轉動槽,所述第二穿刺滾筒(142)轉動安裝在所述轉動槽的內(nèi)部。
7.根據(jù)權利要求1所述的立式膠瓶打包系統(tǒng),其特征在于,所述穿刺箱(12)的頂部開設有通槽,所述膠瓶刺穿機料斗(120)穿過所述通槽的內(nèi)部。
8.根據(jù)權利要求1所述的立式膠瓶打包系統(tǒng),其特征在于,所述穿刺箱(12)的底部開設有通孔,所述出料管(113)穿過所述通孔的內(nèi)部。