本技術(shù)涉及注塑模具，具體為一種注塑模具。

背景技術(shù)：

1、注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品，塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具汽車模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以裝卸方式可分為移動(dòng)式、固定式兩種；

2、傳統(tǒng)的注塑模具都是根據(jù)產(chǎn)品尺寸進(jìn)行限定的，因此不同規(guī)格的產(chǎn)品需要不同的模具進(jìn)行生產(chǎn)，且多數(shù)的注塑模具無(wú)法更換模芯，一款模具僅能生產(chǎn)加工一款產(chǎn)品，同時(shí)注塑腔磨損后需要整體模具更換，這很大程度的限制了可注塑模具的使用范圍，使用不夠方便、靈活。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足，本實(shí)用新型提供一種注塑模具，能有效的解決現(xiàn)有的注塑模具無(wú)法更換模芯，一款模具僅能生產(chǎn)加工一款產(chǎn)品，同時(shí)注塑腔磨損后需要整體模具更換，通用性較差的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種注塑模具，包括上模組件與下模組件，所述上模組件包括活動(dòng)板、固定設(shè)于所述活動(dòng)板底部并隨之一同升降的上模座以及與所述上模座拆卸式連接的上模芯，所述下模組件包括底座、固定設(shè)于所述底座端面上的下模座以及與所述下模座拆卸式連接的下模芯，所述下模座的端面設(shè)有與之固定連接的定位桿，上模座的端面開設(shè)有用于與定位桿配合連接的定位孔。

3、優(yōu)選地，所述第一連接板開設(shè)有呈長(zhǎng)圓形狀的第一鎖緊槽，下模芯開設(shè)有呈圓形狀的第一連接槽，所述第二連接板開設(shè)有呈長(zhǎng)圓形狀的第二鎖緊槽，上模芯開設(shè)有呈圓形狀的第二連接槽。

4、優(yōu)選地，所述底座的端面上設(shè)有導(dǎo)向桿，所述活動(dòng)板開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿與導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合，且底座的端面上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板沿導(dǎo)向桿上下滑動(dòng)的升降氣缸。

5、優(yōu)選地，所述上模座開設(shè)有用于安裝上模芯的第二安裝腔，且活動(dòng)板的一側(cè)設(shè)有與之固定連接的第二連接板，所述第二連接板設(shè)有一組間隔分布的第二連接桿，上模芯開設(shè)有一組用于與第二連接桿配合連接的第二連接孔。

6、優(yōu)選地，所述下模座開設(shè)有用于安裝下模芯的第一安裝腔，且底座的一側(cè)設(shè)有與之固定連接的第一連接板，所述第一連接板設(shè)有一組間隔分布的第一連接桿，下模芯開設(shè)有一組用于與第一連接桿配合連接的第一連接孔。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

8、通過設(shè)置與上模座拆卸式連接的上模芯以及與下模座拆卸式連接的下模芯，在需生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)僅需更換上模芯與下模芯即可，注塑模具的通用性強(qiáng)，并且在注塑腔出現(xiàn)磨損時(shí)通過更換上模芯及下模芯的方式即可，無(wú)需更換整體模具。

技術(shù)特征：

1.一種注塑模具，包括上模組件與下模組件，其特征在于，所述上模組件包括活動(dòng)板、固定設(shè)于所述活動(dòng)板底部并隨之一同升降的上模座以及與所述上模座拆卸式連接的上模芯，所述下模組件包括底座、固定設(shè)于所述底座端面上的下模座以及與所述下模座拆卸式連接的下模芯，所述下模座的端面設(shè)有與之固定連接的定位桿，上模座的端面開設(shè)有用于與定位桿配合連接的定位孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具，其特征在于，所述底座的端面上設(shè)有導(dǎo)向桿，所述活動(dòng)板開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿與導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合，且底座的端面上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板沿導(dǎo)向桿上下滑動(dòng)的升降氣缸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具，其特征在于，所述下模座開設(shè)有用于安裝下模芯的第一安裝腔，且底座的一側(cè)設(shè)有與之固定連接的第一連接板，所述第一連接板設(shè)有一組間隔分布的第一連接桿，下模芯開設(shè)有一組用于與第一連接桿配合連接的第一連接孔，所述上模座開設(shè)有用于安裝上模芯的第二安裝腔，且活動(dòng)板的一側(cè)設(shè)有與之固定連接的第二連接板，所述第二連接板設(shè)有一組間隔分布的第二連接桿，上模芯開設(shè)有一組用于與第二連接桿配合連接的第二連接孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑模具，其特征在于，所述第一連接板開設(shè)有呈長(zhǎng)圓形狀的第一鎖緊槽，下模芯開設(shè)有呈圓形狀的第一連接槽，所述第二連接板開設(shè)有呈長(zhǎng)圓形狀的第二鎖緊槽，上模芯開設(shè)有呈圓形狀的第二連接槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了注塑模具技術(shù)領(lǐng)域的一種注塑模具，包括上模組件與下模組件，所述上模組件包括活動(dòng)板、固定設(shè)于所述活動(dòng)板底部并隨之一同升降的上模座以及與所述上模座拆卸式連接的上模芯，所述下模組件包括底座、固定設(shè)于所述底座端面上的下模座以及與所述下模座拆卸式連接的下模芯，所述下模座的端面設(shè)有與之固定連接的定位桿，上模座的端面開設(shè)有用于與定位桿配合連接的定位孔，通過設(shè)置與上模座拆卸式連接的上模芯以及與下模座拆卸式連接的下模芯，在需生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)僅需更換上模芯與下模芯即可，注塑模具的通用性強(qiáng)，并且在注塑腔出現(xiàn)磨損時(shí)通過更換上模芯及下模芯的方式即可，無(wú)需更換整體模具。

技術(shù)研發(fā)人員：趙碧秀,陳旭銓,黃超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市國(guó)鵬涂裝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/9/9