本技術(shù)涉及覆膜裝置，特別是涉及了一種新型覆膜裝置。

背景技術(shù)：

1、標(biāo)簽紙?jiān)诩庸さ倪^程中除了需要激光印刷之外，還需要將標(biāo)簽紙根據(jù)不同的需要切割成相應(yīng)的尺寸，很多標(biāo)簽因?yàn)橛锰幍奶厥庑孕枰M(jìn)行貼膜，覆膜可以分光膜和亞膜，根據(jù)用途不同，標(biāo)簽紙所需貼的膜也不同，但無論是哪種膜，均需進(jìn)行標(biāo)簽和膜的熱壓貼合，也稱貼膜。

2、如公開號為cn218020155u的一種標(biāo)簽紙生產(chǎn)用熱壓覆膜裝置，針對現(xiàn)有的熱壓覆膜裝置在進(jìn)膜時無法對膜的張緊度進(jìn)行調(diào)整，容易導(dǎo)致標(biāo)簽紙貼膜存在褶皺的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，底座底端固定安裝有兩個呈對稱分布的支撐腳，且底座頂端固定安裝有支撐板，支撐板截面呈“l(fā)”形，且支撐板內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有呈對稱分布的第一纏繞輥和第二纏繞輥，支撐板內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有兩個呈對稱分布的導(dǎo)向輥，且兩個導(dǎo)向輥之間設(shè)有張力調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)新穎，且該設(shè)備通過張力調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置，起到調(diào)節(jié)膜本體和標(biāo)簽紙本體輸送時張力的作用，有助于避免膜本體在輸送時松弛產(chǎn)生褶皺，提高了產(chǎn)品的覆膜質(zhì)量。

3、綜合上述，可知現(xiàn)有技術(shù)中存在以下技術(shù)問題：現(xiàn)有的裝置在將皮膜與標(biāo)簽貼合的過程中，只對皮膜進(jìn)行加熱，由于皮膜具有熱脹冷縮的特性，皮膜降溫后會發(fā)生收縮，導(dǎo)致標(biāo)簽在覆膜后容易出現(xiàn)翹邊，因此，需要對以上問題提出一種新的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對上述技術(shù)問題，提供一種新型覆膜裝置，通過第一加熱輥和第二加熱輥同時對皮膜和標(biāo)簽進(jìn)行加熱，使得皮膜和標(biāo)簽的溫度處于一致，避免標(biāo)簽與皮膜之間存在溫差，從而避免標(biāo)簽在覆膜冷卻后出現(xiàn)翹邊的現(xiàn)象；

2、通過第一氣缸帶動第二連接架向下移動，并通過第二連接架帶動展平輥和螺紋凸起向下移動，使得螺紋凸起與皮膜的表面接觸，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動展平輥和螺紋凸起向皮膜移動方向相反的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在螺紋凸起轉(zhuǎn)動時，通用螺紋凸起與皮膜之間的摩擦力，使得皮膜的表面產(chǎn)生向兩側(cè)的拉力，使薄膜表面的不平整部分或褶皺逐漸向兩側(cè)拉伸，進(jìn)而將薄膜進(jìn)行展平，提升裝置的使用效果。

3、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下所述的技術(shù)方案：

4、一種新型覆膜裝置具體包括：c形架，所述c形架內(nèi)部的一端設(shè)置有標(biāo)簽輥和皮膜輥，所述標(biāo)簽輥和皮膜輥呈上下對稱式分布，所述c形架內(nèi)部的另一端設(shè)置有覆膜標(biāo)簽收卷輥，所述c形架的頂部固定有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端固定有第一連接架，所述第一連接架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有若干個第一加熱輥，所述c形架內(nèi)壁的底部固定有支撐架，所述支撐架與c形架內(nèi)壁的一側(cè)之間且位于第一加熱輥的正下方轉(zhuǎn)動連接有第二加熱輥，所述c形架的頂部固定有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定有第二連接架，所述第二連接架位于c形架的內(nèi)部，且位于第一連接架與皮膜輥之間的位置，所述第二連接架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有展平輥，所述展平輥的表面對稱固定有螺紋凸起，所述第二連接架上設(shè)置有用于帶動螺紋凸起轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

5、作為本實(shí)用新型提供的所述的新型覆膜裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定連接在第二連接架上表面的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定有主動帶輪，所述展平輥的一端貫穿第二連接架的一側(cè)固定有被動帶輪，所述被動帶輪與主動帶輪之間通過傳動帶連接。

6、作為本實(shí)用新型提供的所述的新型覆膜裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述支撐架與c形架內(nèi)壁的一側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥位于第二連接架與第一連接架之間的位置。

7、作為本實(shí)用新型提供的所述的新型覆膜裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第二連接架的上表面對稱固定有第一導(dǎo)桿，所述c形架的頂部且位于對應(yīng)第一導(dǎo)桿的位置固定有第一導(dǎo)套，所述第一導(dǎo)桿滑動連接在第一導(dǎo)套的內(nèi)部。

8、作為本實(shí)用新型提供的所述的新型覆膜裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一連接架上表面的四角固定有第二導(dǎo)桿，所述c形架的頂部且位于對應(yīng)第二導(dǎo)桿的位置固定有第二導(dǎo)套，所述第二導(dǎo)桿滑動連接在第二導(dǎo)套的內(nèi)部。

9、作為本實(shí)用新型提供的所述的新型覆膜裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述c形架外壁的一側(cè)固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定有第一六角形轉(zhuǎn)軸，所述第一六角形轉(zhuǎn)軸位于c形架的內(nèi)部，所述覆膜標(biāo)簽收卷輥滑動連接在第一六角形轉(zhuǎn)軸的表面。

10、作為本實(shí)用新型提供的所述的新型覆膜裝置的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述c形架內(nèi)壁的一側(cè)上下對稱固定有旋轉(zhuǎn)阻尼器，所述旋轉(zhuǎn)阻尼器的旋轉(zhuǎn)端固定有第二六角形轉(zhuǎn)軸，所述標(biāo)簽輥和皮膜輥分別滑動連接在兩個第二六角形轉(zhuǎn)軸的表面。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下有益效果：

12、1、通過第一加熱輥和第二加熱輥同時對皮膜和標(biāo)簽進(jìn)行加熱，使得皮膜和標(biāo)簽的溫度處于一致，避免標(biāo)簽與皮膜之間存在溫差，從而避免標(biāo)簽在覆膜冷卻后出現(xiàn)翹邊的現(xiàn)象。

13、2、通過第一氣缸帶動第二連接架向下移動，并通過第二連接架帶動展平輥和螺紋凸起向下移動，使得螺紋凸起與皮膜的表面接觸，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動展平輥和螺紋凸起向皮膜移動方向相反的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在螺紋凸起轉(zhuǎn)動時，通用螺紋凸起與皮膜之間的摩擦力，使得皮膜的表面產(chǎn)生向兩側(cè)的拉力，使薄膜表面的不平整部分或褶皺逐漸向兩側(cè)拉伸，進(jìn)而將薄膜進(jìn)行展平，提升裝置的使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種新型覆膜裝置，其特征在于，包括c形架(1)，所述c形架(1)內(nèi)部的一端設(shè)置有標(biāo)簽輥(5)和皮膜輥(6)，所述標(biāo)簽輥(5)和皮膜輥(6)呈上下對稱式分布，所述c形架(1)內(nèi)部的另一端設(shè)置有覆膜標(biāo)簽收卷輥(18)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型覆膜裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定連接在第二連接架(26)上表面的第一電機(jī)(20)，所述第一電機(jī)(20)的輸出端固定有主動帶輪(23)，所述展平輥(15)的一端貫穿第二連接架(26)的一側(cè)固定有被動帶輪(24)，所述被動帶輪(24)與主動帶輪(23)之間通過傳動帶(22)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型覆膜裝置，其特征在于，所述支撐架(7)與c形架(1)內(nèi)壁的一側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輥(19)，所述導(dǎo)向輥(19)位于第二連接架(26)與第一連接架(14)之間的位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型覆膜裝置，其特征在于，所述第二連接架(26)的上表面對稱固定有第一導(dǎo)桿(9)，所述c形架(1)的頂部且位于對應(yīng)第一導(dǎo)桿(9)的位置固定有第一導(dǎo)套(8)，所述第一導(dǎo)桿(9)滑動連接在第一導(dǎo)套(8)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型覆膜裝置，其特征在于，所述第一連接架(14)上表面的四角固定有第二導(dǎo)桿(12)，所述c形架(1)的頂部且位于對應(yīng)第二導(dǎo)桿(12)的位置固定有第二導(dǎo)套(11)，所述第二導(dǎo)桿(12)滑動連接在第二導(dǎo)套(11)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型覆膜裝置，其特征在于，所述c形架(1)外壁的一側(cè)固定有第二電機(jī)(21)，所述第二電機(jī)(21)的輸出端固定有第一六角形轉(zhuǎn)軸(2)，所述第一六角形轉(zhuǎn)軸(2)位于c形架(1)的內(nèi)部，所述覆膜標(biāo)簽收卷輥(18)滑動連接在第一六角形轉(zhuǎn)軸(2)的表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型覆膜裝置，其特征在于，所述c形架(1)內(nèi)壁的一側(cè)上下對稱固定有旋轉(zhuǎn)阻尼器(3)，所述旋轉(zhuǎn)阻尼器(3)的旋轉(zhuǎn)端固定有第二六角形轉(zhuǎn)軸(4)，所述標(biāo)簽輥(5)和皮膜輥(6)分別滑動連接在兩個第二六角形轉(zhuǎn)軸(4)的表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型覆膜裝置，包括C形架，C形架的頂部固定有第二氣缸，第二氣缸的輸出端固定有第一連接架，第一連接架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有若干個第一加熱輥，支撐架與C形架內(nèi)壁的一側(cè)之間且位于第一加熱輥的正下方轉(zhuǎn)動連接有第二加熱輥，C形架的頂部固定有第一氣缸，第一氣缸的輸出端固定有第二連接架，第二連接架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有展平輥，展平輥的表面對稱固定有螺紋凸起，第二連接架上設(shè)置有用于帶動螺紋凸起轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本技術(shù)提供的一種新型覆膜裝置，通過第一加熱輥和第二加熱輥同時對皮膜和標(biāo)簽進(jìn)行加熱，使得皮膜和標(biāo)簽的溫度處于一致，避免標(biāo)簽與皮膜之間存在溫差，從而避免標(biāo)簽在覆膜冷卻后出現(xiàn)翹邊的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：王坤,余明濤,李威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市澳多印刷材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/9/17