本技術(shù)涉及壓機(jī)，尤其涉及一種具有導(dǎo)向定位功能的自動壓機(jī)。

背景技術(shù)：

1、壓機(jī)是壓塑成型的主要設(shè)備，按機(jī)架結(jié)構(gòu)形式分為框式結(jié)構(gòu)和柱式結(jié)構(gòu)。按施壓主油缸所在位置壓機(jī)分為上壓式和下壓式，壓制大型塑料層壓板可采用油缸在下的下壓式壓機(jī)，壓制一般的塑料零件常采用上壓式壓機(jī)。按工作液體的種類還可分為以液壓油驅(qū)動的油壓機(jī)和油水乳化液驅(qū)動的水壓機(jī)。的動力源一般采用中央蓄能站，一個中央蓄能站能同時驅(qū)動數(shù)十臺至百余臺水壓機(jī)，當(dāng)工廠的生產(chǎn)規(guī)模很大時較為有利。此外實(shí)驗(yàn)室還有各種形式的手動壓機(jī)如螺旋壓機(jī)、千斤頂壓機(jī)等。

2、已公布的授權(quán)公告號為cn219856067u的專利中，公開了一種自動保壓機(jī)，底板；立板，所述立板設(shè)置于所述底板上；保壓機(jī)本體，所述保壓機(jī)本體包括第一保壓機(jī)和第二保壓機(jī)，所述第一保壓機(jī)設(shè)于所述第二保壓機(jī)的上端，所述第二保壓機(jī)設(shè)置在所述底板上；氣缸，所述氣缸與第一保壓機(jī)連接并帶動所述第一保壓機(jī)進(jìn)行上下運(yùn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動化泡棉保壓。該自動保壓機(jī)利用氣缸伸縮原理，機(jī)械手裝料定位精確，將半成品料放在保壓機(jī)中，氣缸收縮推動保壓機(jī)保壓，達(dá)到自動化，節(jié)省了人力，使生產(chǎn)物料流出順暢，提高了成品合格率，提高了工作效率，降低了公司生產(chǎn)成本，提高了公司效益，且安全性高。

3、針對上述實(shí)用新型我們發(fā)現(xiàn)，該實(shí)用新型在使用時直接進(jìn)行保壓，而在下壓過程中一旦物料偏移或受力移動則會影響保壓效果，從而降低該保壓機(jī)的保壓準(zhǔn)確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出的一種具有導(dǎo)向定位功能的自動壓機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種具有導(dǎo)向定位功能的自動壓機(jī)，包括壓機(jī)架體，安裝在所述壓機(jī)架體內(nèi)部底部的底部上料機(jī)構(gòu)，固定安裝在所述壓機(jī)架體頂部的驅(qū)動電機(jī)，所述壓機(jī)架體內(nèi)部頂部轉(zhuǎn)動有轉(zhuǎn)動架，所述壓機(jī)架體背面安裝有側(cè)向板，還包括：

4、沖壓機(jī)構(gòu)，固定安裝在所述壓機(jī)架體內(nèi)部的頂部，用于對產(chǎn)品進(jìn)行沖壓；

5、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，焊接安裝在所述沖壓機(jī)構(gòu)底部，用于在沖壓過程中對物料位置進(jìn)行定位導(dǎo)向；

6、電動伸縮桿，通過承載板固定安裝在所述沖壓機(jī)構(gòu)背面，用于對已進(jìn)行沖壓完成的產(chǎn)品進(jìn)行推動排料；

7、輔助壓桿，安裝在所述沖壓機(jī)構(gòu)和所述底部上料機(jī)構(gòu)一側(cè)，用于輔助所述底部上料機(jī)構(gòu)進(jìn)行上下傳動。

8、通過驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)動，從而帶動沖壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行沖壓作業(yè)。

9、進(jìn)一步的，所述沖壓機(jī)構(gòu)底部的所述壓機(jī)架體上設(shè)置有沖壓平臺，所述沖壓平臺上開設(shè)有配合所述底部上料機(jī)構(gòu)的上料口，所述沖壓平臺正面焊接安裝有下料滑板。

10、通過上料口的設(shè)置，便于所述沖壓機(jī)構(gòu)和所述底部上料機(jī)構(gòu)相互配合對產(chǎn)品進(jìn)行升降傳動。

11、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動電機(jī)一側(cè)通過驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動安裝的主齒輪，所述主齒輪一端貫穿所述壓機(jī)架體與所述轉(zhuǎn)動架固定連接，所述主齒輪一側(cè)咬合安裝有輔助齒輪。

12、通過多組齒輪輔助轉(zhuǎn)動，達(dá)到對不同組件的傳動效果。

13、進(jìn)一步的，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述轉(zhuǎn)動架上的偏心輪，安裝在所述偏心輪外部一圈的傳動塊，安裝在所述傳動塊底部通過兩組連接鏈條焊接安裝的沉壓部，焊接安裝在所述沉壓部底部的滑動架，焊接安裝在所述滑動架底部的連接部，安裝在所述連接部底部的頂針。

14、通過偏心輪轉(zhuǎn)動，偏心輪轉(zhuǎn)動時，其軸心與轉(zhuǎn)動軸心不在同一個中心位置，故使其轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生位置不一致的情況，而安裝在偏心輪外部一圈的傳動塊則通過偏心輪轉(zhuǎn)動而進(jìn)行上下浮動，使得底部連接安裝的頂針進(jìn)行上下傳動，從而實(shí)現(xiàn)自動沖壓的功能。

15、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括焊接在所述連接部外部一圈的導(dǎo)向限位塊，焊接安裝在所述沖壓平臺頂部的輔助塊，所述輔助塊內(nèi)部開設(shè)有限位面。

16、通過頂針在下壓過程中，先由導(dǎo)向限位塊與限位面卡接限位，達(dá)到對頂針的導(dǎo)向作用，同時保證頂針沖壓位置的準(zhǔn)確性。

17、進(jìn)一步的，所述壓機(jī)架體內(nèi)壁兩側(cè)焊接有導(dǎo)向軌，所述滑動架兩側(cè)與所述導(dǎo)向軌配合滑動。

18、通過滑動架兩側(cè)與導(dǎo)向軌配合滑動，達(dá)到輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向效果。

19、進(jìn)一步的，所述電動伸縮桿端部連接安裝有推動塊，所述推動塊正面安裝有推動板。

20、通過電動伸縮桿推動，使推動塊和推動板進(jìn)行往復(fù)推動，而同時由連接部下壓使沖壓平臺上進(jìn)行沖壓閉合，從而阻隔推動板推動，使得該自動壓機(jī)達(dá)到自動推料下料的效果。

21、進(jìn)一步的，所述輔助壓桿頂部焊接安裝有配合塊，所述轉(zhuǎn)動架上固定安裝有和所述配合塊相互配合的異形塊，所述輔助壓桿底部貫穿所述壓機(jī)架體連接安裝有擠壓桿，所述擠壓桿與所述底部上料機(jī)構(gòu)底部之間通過翻轉(zhuǎn)架連接安裝，所述翻轉(zhuǎn)架和所述擠壓桿之間通過翻轉(zhuǎn)塊固定安裝，所述翻轉(zhuǎn)架上安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸兩端與所述壓機(jī)架體通過軸承轉(zhuǎn)動安裝，所述擠壓桿底部和所述壓機(jī)架體之間固定安裝有復(fù)位彈簧。

22、通過異形塊71轉(zhuǎn)動，通過復(fù)位彈簧77使其進(jìn)行復(fù)位，使輔助壓桿7進(jìn)行上下移動，同時輔助壓桿7底部對擠壓桿74進(jìn)行按壓，使擠壓桿74下壓，而翻轉(zhuǎn)塊76則受力下壓，使安裝在壓機(jī)架體1上的翻轉(zhuǎn)架73一側(cè)進(jìn)行下壓翻轉(zhuǎn)，從而使底部上料機(jī)構(gòu)4上移，隨著異形塊71的轉(zhuǎn)動，使得底部上料機(jī)構(gòu)4進(jìn)行上下傳動。

23、本實(shí)用新型的有益效果：

24、1.該一種具有導(dǎo)向定位功能的自動壓機(jī)在使用過程中，通過頂針在下壓過程中，先由導(dǎo)向限位塊與限位面卡接限位，達(dá)到對頂針的導(dǎo)向作用，同時保證頂針沖壓位置的準(zhǔn)確性，同時輔助壓機(jī)架體內(nèi)壁兩側(cè)焊接的導(dǎo)向軌，使滑動架兩側(cè)與導(dǎo)向軌配合滑動，達(dá)到輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向效果具有輔助限位功能。

25、2.該一種具有導(dǎo)向定位功能的自動壓機(jī)，通過異形塊轉(zhuǎn)動，使輔助壓桿進(jìn)行上下移動，同時輔助壓桿底部對擠壓桿進(jìn)行按壓，使翻轉(zhuǎn)架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而使底部上料機(jī)構(gòu)上移，隨著異形塊的轉(zhuǎn)動，使得底部上料機(jī)構(gòu)進(jìn)行上下傳動，通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動主齒輪達(dá)到對輔助齒輪的轉(zhuǎn)動，從而使推動塊和推動板進(jìn)行往復(fù)推動，而同時由連接部下壓使沖壓平臺上進(jìn)行沖壓閉合，從而阻隔推動板推動，使得該自動壓機(jī)達(dá)到自動推料下料的效果，實(shí)現(xiàn)該壓機(jī)的全自動作業(yè)效果。

技術(shù)特征：

1.一種具有導(dǎo)向定位功能的自動壓機(jī)，包括壓機(jī)架體（1），安裝在所述壓機(jī)架體（1）內(nèi)部底部的底部上料機(jī)構(gòu)（4），固定安裝在所述壓機(jī)架體（1）頂部的驅(qū)動電機(jī)（2），所述壓機(jī)架體（1）內(nèi)部頂部轉(zhuǎn)動有轉(zhuǎn)動架（24），所述壓機(jī)架體（1）背面安裝有側(cè)向板（11），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有導(dǎo)向定位功能的自動壓機(jī)，其特征在于，所述沖壓機(jī)構(gòu)（3）底部的所述壓機(jī)架體（1）上設(shè)置有沖壓平臺（13），所述沖壓平臺（13）上開設(shè)有配合所述底部上料機(jī)構(gòu)（4）的上料口（15），所述沖壓平臺（13）正面焊接安裝有下料滑板（14）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有導(dǎo)向定位功能的自動壓機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動電機(jī)（2）一側(cè)通過驅(qū)動齒輪（21）轉(zhuǎn)動安裝的主齒輪（22），所述主齒輪（22）一端貫穿所述壓機(jī)架體（1）與所述轉(zhuǎn)動架（24）固定連接，所述主齒輪（22）一側(cè)咬合安裝有輔助齒輪（23）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有導(dǎo)向定位功能的自動壓機(jī)，其特征在于，所述沖壓機(jī)構(gòu)（3）包括固定安裝在所述轉(zhuǎn)動架（24）上的偏心輪（33），轉(zhuǎn)動安裝在所述偏心輪（33）外部一圈的傳動塊（37），安裝在所述傳動塊（37）底部通過兩組連接鏈條（34）焊接安裝的沉壓部（31），焊接安裝在所述沉壓部（31）底部的滑動架（35），焊接安裝在所述滑動架（35）底部的連接部（32），安裝在所述連接部（32）底部的頂針（36）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有導(dǎo)向定位功能的自動壓機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（6）包括焊接在所述連接部（32）外部一圈的導(dǎo)向限位塊（61），焊接安裝在所述沖壓平臺（13）頂部的輔助塊（62），所述輔助塊（62）內(nèi)部開設(shè)有限位面（63）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有導(dǎo)向定位功能的自動壓機(jī)，其特征在于，所述壓機(jī)架體（1）內(nèi)壁兩側(cè)焊接有導(dǎo)向軌（12），所述滑動架（35）兩側(cè)與所述導(dǎo)向軌（12）配合滑動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有導(dǎo)向定位功能的自動壓機(jī)，其特征在于，所述電動伸縮桿（5）端部連接安裝有推動塊（52），所述推動塊（52）正面安裝有推動板（53）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有導(dǎo)向定位功能的自動壓機(jī)，其特征在于，所述輔助壓桿（7）頂部焊接安裝有配合塊（72），所述轉(zhuǎn)動架（24）上固定安裝有和所述配合塊（72）相互配合的異形塊（71），所述輔助壓桿（7）底部貫穿所述壓機(jī)架體（1）連接安裝有擠壓桿（74），所述擠壓桿（74）與所述底部上料機(jī)構(gòu)（4）底部之間通過翻轉(zhuǎn)架（73）連接安裝，所述底部上料機(jī)構(gòu)（4）底部固定安裝在所述翻轉(zhuǎn)架（73）頂部，所述翻轉(zhuǎn)架（73）和所述擠壓桿（74）之間通過翻轉(zhuǎn)塊（76）連接，所述擠壓桿（74）和翻轉(zhuǎn)塊（76）為固定連接，所述翻轉(zhuǎn)架（73）和所述翻轉(zhuǎn)塊（76）之間不僅可以轉(zhuǎn)動也可以滑動，所述翻轉(zhuǎn)架（73）上安裝有轉(zhuǎn)動軸（75），所述轉(zhuǎn)動軸（75）兩端與所述壓機(jī)架體（1）通過軸承轉(zhuǎn)動安裝，所述擠壓桿（74）底部和所述壓機(jī)架體（1）之間固定安裝有復(fù)位彈簧（77）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有導(dǎo)向定位功能的自動壓機(jī)，包括壓機(jī)架體，安裝在所述壓機(jī)架體內(nèi)部底部的底部上料機(jī)構(gòu)，固定安裝在所述壓機(jī)架體頂部的驅(qū)動電機(jī)，所述壓機(jī)架體內(nèi)部頂部轉(zhuǎn)動有轉(zhuǎn)動架，還包括：沖壓機(jī)構(gòu)，固定安裝在所述壓機(jī)架體內(nèi)部的頂部；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，焊接安裝在所述沖壓機(jī)構(gòu)底部；電動伸縮桿，通過承載板固定安裝在所述沖壓機(jī)構(gòu)背面；輔助壓桿，安裝在所述沖壓機(jī)構(gòu)和所述底部上料機(jī)構(gòu)一側(cè)。本技術(shù)先由導(dǎo)向限位塊與限位面卡接限位，達(dá)到對頂針的導(dǎo)向作用，同時保證頂針沖壓位置的準(zhǔn)確性，同時輔助壓機(jī)架體內(nèi)壁兩側(cè)焊接的導(dǎo)向軌，使滑動架兩側(cè)與導(dǎo)向軌配合滑動，達(dá)到輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向效果具有輔助限位功能。

技術(shù)研發(fā)人員：王平華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門市力立粉末冶金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/17